電子電工材料檢測

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GB/T 1303.2-2009電氣用熱固性樹脂工業硬質層壓板.第2部分:試驗方法

GB/T 1303的本部分規定了電氣用熱固性樹脂工業硬質層壓板的試驗方法。本部分適用于電氣用熱固性樹脂工業硬質層壓板。

GB/T 4074.3-2008繞組線試驗方法.第3部分:機械性能

GB／T 4074的本部分規定了下列試驗方法：—試驗方法6：伸長率；—試驗方法7：回彈性；—試驗方法8：柔韌性和附著性；—試驗方法11：耐刮；—試驗方法18：熱粘合。定義、試驗方法總則和繞組線試驗方法一覽表見GB／T 4074．1。

GB/T 4074.7-2009繞組線試驗方法.第7部分:測定漆包繞組線溫度指數的試驗方法

根據IEC 60216-1：1987,本試驗依法規定了評定漆包和薄膜繞包圓、扁線溫度指數的試驗方法。本試驗方法不適用于纖維絕緣線或無機纖維薄膜繞包線。

GB/T 4074.8-2009繞組線試驗方法.第8部分:測定漆包繞組線溫度指數的試驗方法.快速法

GB/T 4074的本部分規定了通過恒溫壽命和動態熱重試驗測定漆包圓線在常壓空氣中的熱壽命和溫度指數的方法，以電氣強度的變化作為失效判據，試驗結果可作為評定電氣設備絕緣結構時選擇漆包圓線的依據。 適用范圍：測定漆包圓線（包括自粘性漆包圓線和復合漆包圓線）的熱壽命和溫度指數，研究兩種及以上復合漆包線的相容性。 測定不同金屬導體及導體表面經不同處理的漆包圓線壽命和溫度指數。對本部分測得的結果提出合理異議時，應按GB/T 4074.7-2009進行常規試驗，以常規法為準。

GB/T 5132.2-2009電氣用熱固性樹脂工業硬質圓形層壓管和棒.第2部分:試驗方法

GB/T 5132的本部分規定了電氣用熱固性樹脂工業硬質圓形層壓管和棒試驗方法。 本部分適用于電氣用熱固性樹脂工業硬質圓形層壓管和棒。

GB/T 5169.12-2013電工電子產品著火危險試驗 第12部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法 材料的灼熱絲可燃性指數(GWFI)試驗方法

GB/T 5169的本部分詳細規定了在固體電工電子絕緣材料或其他固體材料試樣上進行的測定灼熱絲可燃性指數(GWFI)的灼熱絲試驗方法。本試驗方法是在一系列標準試樣上進行的材料試驗。其獲得的數據連同由IEC 60695-2-13材料灼熱絲起燃溫度(GWIT)試驗方法獲得的數據一起,按照GB/T 5169.9-2013預選程序,評定材料是否滿足 GB/T 5169.11-2006的要求。

GB/T 5169.13-2013電工電子產品著火危險試驗 第13部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法 材料的灼熱絲起燃溫度（GWIT）試驗方法

GB/T 5169的本部分詳細規定了在固體電氣絕緣材料或其他固體材料試驗樣品上進行起燃性試驗的灼熱絲試驗方法,目的是測定灼熱絲起燃溫度(GWIT)。本試驗方法是在一系列標準試樣上進行的材料試驗。其獲得的數據連同由IEC 60695-2-12材料灼熱絲可燃性指數(GWFI)試驗方法獲得的數據一起,按照GB/T 5169.9-2013預選程序,評定材料是否滿足GB/T 5169.11-2006的要求。

GB/T 5169.45-2019電工電子產品著火危險試驗 第45部分:著火危險評定導則 防火安全工程

GB/T 5169的本部分旨在為產品委員會提供一個通用指南，涉及內容包括：?　防火安全工程的原理和使用說明；?　防火安全工程在電工電子產品設計方面的使用導則；?　防火安全工程的術語和概念；?　防火安全工程評估所需的性能、數據和試驗指引；?　參考文獻。本部分并不作為詳細的技術設計指南，而是旨在為產品委員會提供有關防火安全工程方法和基于性能的試驗信息的指導，以用于基于性能的設計和電工材料、部件、成品和系統的著火危險評定。更多關于防火安全工程的信息參見ISO/TR 13387系列標準(見第2章及參考文獻[1-6])和ISO 23932。

GB/T 6109.11-2008漆包圓繞組線 第11部分:155級聚酰胺復合直焊聚氨酯漆包銅圓線

GB/T 6109的本部分規定了雙漆層155級直焊漆包銅圓線的要求。底漆層以聚氨酯樹脂為基，如果能保留原樹脂的化學特性并且滿足該漆包線規定的所有要求，則該樹脂可以改性。面漆層是以聚酰胺樹脂為基。注：改性樹脂是一種經過化學變化的，或者含有一種或多種添加劑以提高其某種性能或使用特性的樹脂。155級表示熱級，它要求小溫度指數為155，熱沖擊溫度至少為175℃。對應于溫度指數的攝氏溫度并不就是推薦的漆包線使用溫度，因為這取決于包括所用設備類型在內的很多因素。本部分規定的導體標稱直徑范圍為：—1級：0.050mm及以上1.600mm及以下；—2級：0.050mm及以上1.600mm及以下。導體標稱直徑按GB/T 6109.1-2008中第4章的規定。

GB/T 6109.17-2008漆包圓繞組線 第17部分:180級自粘性直焊聚酯亞胺漆包銅圓線

GB/T 6109的本部分規定了雙漆層185級自粘直焊漆包銅圓線的要求。內漆層以聚酯亞胺樹脂為基，如果能保留原樹脂的化學特性并且滿足該漆包線規定的所有要求，則該樹脂可以改性。面漆層是以熱塑性樹脂為基的自粘層。注：改性樹脂是一種經過化學變化的，或者含有一種或多種添加劑以提高其某種性能或使用特性的樹脂。180級表示熱級，它要求小溫度指數為180，熱沖擊溫度至少為200℃。對應于溫度指數的攝氏溫度并不就是推薦的漆包線使用溫度，因為這取決于包括所用設備類型在內的很多因素。本部分規定的導體標稱直徑范圍為：—1級：0.020mm及以上1.600mm及以下；—2級：0.020mm及以上1.600mm及以下。導體標稱直徑按GB/T 6109.1-2008中第4章的規定。

GB/T 6565-2015職業分類與代碼

本標準規定了我國職業的分類結構、類別、代碼及說明。本標準適用于按職業分類的各種普查、調查統計及行政管理和國內外信息交流等。

GB/T 12940-2008銀石墨電觸頭技術條件

本標準規定了含石墨3%、4%、5%、10%的銀石墨電觸頭的要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝與貯存。本標準適用于燒結-擠壓或燒結-復壓工藝制造的銀石墨電觸頭（以下簡稱電觸頭）。該系列產品主要用作低壓開關電器的閉合、斷開觸頭和滑動觸頭。

GB/T 13397-2008合金內氧化法銀金屬氧化物電觸頭技術條件

本標準規定了合金內氧化工藝制造的銀氧化鎘、銀氧化鋅、銀氧化銅等銀金屬氧化物電觸頭（以下簡稱電觸頭）的要求、檢測方法、檢驗規則、標志、包裝與貯存等內容。本標準適用于合金內氧化工藝制造的銀氧化鎘、銀氧化鋅、銀氧化銅等銀金屬氧化物電觸頭，這些產品主要應用于各種低壓開關電器。

GB/T 15022.2-2017電氣絕緣用樹脂基活性復合物 第2部分:試驗方法

GB/T 15022的本部分規定了電氣絕緣用樹脂基活性復合物的試驗方法。本部分適用于電氣絕緣用樹脂基活性復合物的性能試驗。

GB/T 15022.3-2011電氣絕緣用樹脂基活性復合物.第3部分：無填料環氧樹脂復合物

GB/T 15022的本部分規定了EP-U-1至EP-U-7型的無填料的環氧樹脂復合物固化后的要求。本部分適用于EP-U-1至EP-U-7型的無填料的環氧樹脂復合物。

GB/T 15022.5-2011電氣絕緣用樹脂基活性復合物.第5部分：石英填料環氧樹脂復合物

GB/T 15022的本部分規定了EP-F-1至EP-F-7型含石英填料的環氧樹脂復合物固化后的要求。其他不含石英填料的復合物將另有規定。本部分適用于EP-F-1至EP-F-7型含石英填料的環氧樹脂復合物。

GB/T 16935.3-2016低壓系統內設備的絕緣配合 第3部分:利用涂層、罐封和模壓進行防污保護

GB/T 16935的本部分適用于利用涂層、罐封和模壓進行防污保護的組件，該類組件的電氣間隙和爬電距離可以小于第1部分或第5部分中規定的電氣間隙和爬電距離。本部分規定了兩種保護型式的要求和試驗程序：--用于改善被保護組件的微觀環境的1型保護；--類似于固體絕緣的2型保護。本部分也適用于各種類型的被保護印制板，包括多層印制板的內層表面、基板和類似的被保護組件。對于多層印制板，通過一個內層的距離的相關要求包含在第1部分的固體絕緣要求中。本部分僅涉及永久性保護，不適用于可進行機械調節和修理的組件。本部分的原理適用于功能絕緣、基本絕緣、附加絕緣和加強絕緣。

GB/T 19247.1-2003印制板組裝 第1部分;通用規范 采用表面安裝和相關組裝技術的電子和電氣焊接組裝的要求

本部分規定了采用表面安裝和相關組裝技術、進行高質量焊接互連和組裝的材料、方法及檢驗判據的要求。并推薦了良好的制造工藝。

GB 19517-2009電氣設備安全技術規范

本標準適用于交流額定電壓1200V以下、直流額定電壓1500V以下的各類電氣設備。本標準不適用于：本規范規定的電氣設備的材料和輔助材料除外;不能獨立使用的半成品或初級產品;用于醫療目的的電氣設備;爆炸環境中使用的電氣設備;電梯;電柵欄激發器;船舶、飛行器和鐵路等特殊電氣設備。

GB/T 20136-2006內燃機電站通用試驗方法

本標準規定了往復式內燃機驅動的工頻(50Hz)、中頻(400Hz)、雙頻(50Hz、400Hz)、直流、交直溜發電機的內燃機電站(以下簡稱電站，含汽車電站、掛車電站、移動式發電機組、固定式發電機組)的試驗方法。具體產品的檢驗項目由產品規范規定。 本標準適用于陸用和船用內燃機電站(發電機組)。 本標準不適用于航空或驅動陸上車輛和機車的電站(發電機組)。