附著力（劃格試驗法）檢測

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附著力（劃格試驗法）檢測的重要性

附著力是評價涂層、鍍層或薄膜與基材結合強度的關鍵性能指標，直接影響材料的耐久性、防護性和功能性。尤其在汽車制造、建筑裝飾、電子元件及工業防腐等領域，附著力不足可能導致涂層剝落、腐蝕加速或功能失效。劃格試驗法（Cross-Cut Test）作為一種經典且的附著力檢測方法，通過模擬涂層受外力作用時的抗剝離能力，為質量控制提供直觀數據支持。其操作簡便、成本低、結果易判讀的特點，使其成為通用的標準檢測手段。

檢測項目

劃格試驗法主要針對以下項目進行評估：

• 涂層的抗垂直切割能力
• 涂層與基材的界面結合強度
• 涂層內部的內聚力
• 不同環境條件（如溫濕度）下的附著力穩定性
• 多涂層體系的層間結合性能

檢測儀器

劃格試驗法的核心設備包括：

• 劃格試驗儀：配備硬質合金刀具，可實現1-6mm間距的多刃切割
• 壓敏膠帶：符合標準要求的寬度與粘接力（如3M 600型）
• 放大鏡或顯微鏡：用于觀察劃痕邊緣及剝離情況
• 標準比色卡：輔助判定剝離面積百分比

檢測方法

劃格試驗法按以下步驟執行：

1. 樣品制備：確保涂層完全固化，表面清潔無污染
2. 刀具選擇：根據涂層厚度選擇合適間距（通常50μm以下用1mm間距）
3. 劃格操作：以垂直交叉方式切割6×6或11×11的網格，深度至基材
4. 膠帶粘貼：使用規定膠帶壓實后快速剝離
5. 結果評定：按標準等級（0-5級）判定剝離面積比例

檢測標準

主流標準體系對劃格試驗法的要求如下：

• ASTM D3359：規定B法（劃格法）的刀具間距、切割次數及評級標準
• ISO 2409：區分單層和多層涂層，要求低切割間距2mm
• GB/T 9286：中國標準，與ISO 2409技術參數基本一致
• JIS K 5600：日本工業標準，增加特殊基材的預處理要求

注意事項與改進方向

實際檢測中需關注：刀具鋒利度、切割壓力均勻性、環境溫濕度控制等因素。隨著技術進步，部分領域引入數字圖像分析法替代人工評級，提高結果客觀性。未來發展方向包括自動劃格設備集成與智能評級系統的開發。