隔震橡膠支座橡膠空氣老化檢測

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隔震橡膠支座橡膠空氣老化檢測的重要性

隔震橡膠支座作為建筑、橋梁等工程結構中的關鍵減震元件，其性能直接關系到結構的安全性和耐久性。在長期使用過程中，橡膠材料受空氣中的氧氣、臭氧、紫外線及溫濕度變化影響，易發生老化現象，表現為彈性下降、硬度增加、裂紋擴展等，導致支座力學性能退化，甚至失效。因此，對隔震橡膠支座進行空氣老化檢測，是評估其使用壽命和可靠性的核心環節，也是保障工程抗震能力的重要措施。

檢測項目

隔震橡膠支座的空氣老化檢測主要包括以下項目：

• 物理性能變化：拉伸強度、斷裂伸長率等力學指標的測定；
• 硬度變化：通過邵氏硬度或橡膠硬度（IRHD）評估材料硬化程度；
• 壓縮永久變形：模擬長期受壓后的恢復能力；
• 臭氧老化性能：評估橡膠在臭氧環境下的抗裂性；
• 熱空氣老化性能：通過高溫加速老化試驗預測長期性能變化。

檢測儀器

檢測過程需依賴儀器，主要包括：

• 拉力試驗機：用于測量拉伸強度與斷裂伸長率；
• 硬度計（邵氏A型或IRHD型）：量化材料硬度變化；
• 臭氧老化試驗箱：模擬高濃度臭氧環境下的老化條件；
• 熱空氣老化試驗箱：提供恒定高溫環境加速老化過程；
• 壓縮永久變形測試儀：測定材料在壓縮狀態下的變形恢復能力。

檢測方法

空氣老化檢測主要分為以下步驟：

1. 熱空氣老化試驗：將試樣置于規定溫度（通常70℃±2℃）的老化箱中，持續72小時或更長時間，對比老化前后的性能變化；
2. 臭氧老化試驗：在臭氧濃度50pphm±5pphm、溫度40℃±2℃的環境中暴露48小時，觀察表面裂紋生成情況；
3. 硬度測試：采用ASTM D2240或ISO 7619標準，測量老化前后的硬度差值；
4. 力學性能測試：依據GB/T 528標準，使用拉力試驗機測定拉伸強度與斷裂伸長率。

檢測標準

檢測過程需嚴格遵循國內外標準，包括：

• GB/T 7762：硫化橡膠耐臭氧老化試驗方法；
• GB/T 3512：硫化橡膠熱空氣老化試驗方法；
• ISO 188：橡膠材料熱老化試驗通則；
• JG/T 118-2018：建筑隔震橡膠支座技術要求；
• ASTM D573：橡膠材料熱空氣老化標準試驗方法。

結論

通過系統的空氣老化檢測，可科學評估隔震橡膠支座的耐久性，為工程維護和更換周期提供數據支持。檢測過程中需嚴格把控試驗條件，結合多指標綜合分析，確保結果真實反映材料老化特性。同時，建議定期對服役中的隔震支座進行現場檢查與實驗室復檢，大限度降低因材料老化引發的工程風險。