灼燒失量（灼燒減量）檢測

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灼燒失量（灼燒減量）檢測概述

灼燒失量（Loss on Ignition, LOI），又稱灼燒減量，是指在高溫條件下材料中揮發性物質（如水分、有機物、碳酸鹽等）受熱分解或氧化逸出導致的重量損失百分比。該指標廣泛應用于陶瓷、礦石、化工原料、耐火材料、玻璃工業及環境監測等領域，是評價材料高溫穩定性、純度及成分均勻性的重要參數。通過灼燒失量檢測，可有效判斷材料中雜質的類型和含量，為生產工藝優化、產品質量控制及原材料篩選提供科學依據。

檢測項目與適用場景

灼燒失量檢測的核心目標是量化材料在高溫處理后的質量變化，具體包括以下典型應用：

• 陶瓷行業：檢測黏土、釉料中水分及有機物的含量；
• 礦石分析：測定碳酸鹽礦物（如石灰石、白云石）中CO?的釋放量；
• 化學品檢測：評估化工原料（如氫氧化鋁、碳酸鈣）的熱分解特性；
• 環境監測：分析土壤、沉積物中有機質和碳酸鹽含量。

檢測儀器與設備

灼燒失量檢測需使用以下關鍵設備：

1. 高溫電阻爐（馬弗爐）：溫度范圍通常為0-1200℃，控溫精度±5℃；
2. 分析天平：精度0.1mg，用于精確稱量樣品；
3. 干燥器：內置變色硅膠，用于冷卻灼燒后的樣品；
4. 陶瓷坩堝或鉑金坩堝：耐高溫、化學惰性，避免引入干擾。

檢測方法與步驟

標準檢測流程如下：

1. 樣品制備：將待測材料研磨至100目以下，確保均勻性；
2. 預處理：將空坩堝在檢測溫度下灼燒至恒重，記錄初始重量（W?）；
3. 稱量樣品：精確稱取1-2g樣品（W?）置于坩堝中；
4. 灼燒過程：將樣品放入馬弗爐，按標準升溫程序（如105℃干燥后升至950℃保持1小時）；
5. 冷卻與稱量：轉移至干燥器冷卻至室溫，稱量殘余物重量（W?）；
6. 計算灼燒失量：LOI=[(W?-W?)/(W?-W?)]×

檢測標準與規范

國內外常用標準包括：

• ISO 12677:2011：耐火材料化學分析的試驗方法；
• ASTM C114-18：水硬性水泥化學分析標準方法；
• GB/T 176-2017：水泥化學分析方法；
• GB/T 35165-2017：石灰石中灼燒失量的測定。

注意事項與誤差控制

為確保檢測精度，需注意：

• 灼燒溫度需根據樣品性質選擇（如碳酸鹽礦物常用950℃）；
• 樣品應完全灰化，避免殘留未分解物質；
• 重復灼燒至恒重（兩次稱量差≤0.5mg）；
• 嚴格控制冷卻時間和環境濕度對結果的影響。