歡迎訪問中科光析科學技術研究所官網!
免費咨詢熱線
400-635-0567
過放電試驗(電池單體)檢測項目報價???解決方案???檢測周期???樣品要求? |
點 擊 解 答??![]() |
過放電試驗是評估電池單體在極端使用條件下的安全性與性能穩定性的關鍵測試項目。隨著鋰離子電池、鉛酸電池等在新能源汽車、儲能系統及消費電子領域的廣泛應用,電池過放電可能導致容量衰減、內阻升高甚至熱失控等問題,因此通過模擬過放電場景的檢測尤為重要。該試驗主要驗證電池在電壓低于設計截止電壓后是否發生電解液分解、電極材料不可逆損傷或內部短路等風險,為電池設計優化和使用邊界界定提供數據支持。
過放電試驗的核心檢測項目包括:
1. 電壓變化監測:記錄放電過程中的電壓跌落曲線及恢復能力;
2. 容量衰減率:對比試驗前后電池實際可用容量;
3. 內阻變化:評估過放電對電池內部阻抗的影響;
4. 溫升特性:監測異常放電階段的溫度波動;
5. 外觀與結構完整性:檢查電池殼體變形、電解液泄漏等現象;
6. 安全性驗證:測試是否引發冒煙、起火或爆炸等危險行為。
完成試驗需配備以下設備:
- 高精度電池充放電測試系統(精度±0.1% FS)
- 多通道數據采集儀(同步記錄電壓、電流、溫度數據)
- 紅外熱成像儀或熱電偶溫度傳感器
- 電池內阻測試儀(AC阻抗法或直流脈沖法)
- 防爆試驗箱(滿足UN38.3安全要求)
- 顯微鏡/工業內窺鏡(觀察電極微觀結構變化)
試驗流程通常分為四個階段:
1. 預處理:電池按標準規定完成充放電循環至初始標稱容量;
2. 過放電實施:以1C倍率持續放電至預設截止電壓(通常為0V或負電壓),并保持24小時;
3. 恢復測試:靜置2小時后進行標準充電,檢測容量恢復率;
4. 破壞性分析:拆解電池進行電極SEM觀察及電解液成分色譜分析。
主要依據以下國內外標準:
- GB/T 31485-2015《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》
- IEC 62660-2:2018《二次鋰離子電池可靠性測試》
- UL 1642《鋰電池安全標準》第23節過放電測試
- UN38.3《危險貨物運輸試驗和標準手冊》第38.3章
- JIS C8714:2018《儲能電池系統安全性評價方法》
需特別注意:不同電池類型(如三元鋰、磷酸鐵鋰)的截止電壓閾值和判定標準存在差異,試驗參數應根據具體產品規范調整。同時,過放電可能導致不可逆損傷,建議結合循環壽命測試綜合評估電池耐用性。