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金屬及金屬表面處理層檢測項目報價???解決方案???檢測周期???樣品要求? |
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本部分規定了GB 150適用范圍內的鋼制壓力容器的制造、檢驗與驗收要求;其他材料制壓力容器的制造、檢驗與驗收要求按相關標準。 本部分適用的壓力容器結構形式為單層焊接壓力容器、鍛焊壓力容器和多層壓力容器(包括多層筒節包扎、多層整體包扎、鋼帶錯繞和套合容器)。 對于奧氏體型鋼材制低溫壓力容器(設計溫度低于-196℃),由參與建造的各方協商規定附加的制造、檢驗與驗收要求,由設計單位在設計文件中予以規定。
本標準規定了鋼絲的分類方法及鋼絲生產和使用中有關的術語。本標準適用于制定鋼絲及相關領域的標準化文件和技術文件,用于規范鋼絲生產和使用過程中的分類和術語。
GB/T 802的本部分規定了螺紋規格為M4~M24,性能等級為6、8、A2-50、A2-70、A4-50、A4-70、CU2、CU3和AL4級,產品等級為A和B級的組合式蓋形螺母。A級用于D≤16mm;B級用于D>16mm的螺母。
本標準規定了螺紋規格為M4~M24、性能等級為6、A1-50、CU3或CU6級、產品等級為A和B級的六角蓋形螺母。A級用于D≤16mm;B級用于D>16mm的螺母。
GB/T 1040的本部分規定了在規定條件下測定塑料和復合材料拉伸性能的一般原則,并規定了幾種不同形狀的試樣以用于不同類型的材料,這些材料在本標準的其他部分予以詳述。本方法用于研究試樣的拉伸性能及規定條件下測定拉伸強度、拉伸模量和其他方面的拉伸應力/應變關系。本方法適用于下列材料:——硬質和半硬質(見3.12和3.13)熱塑性模塑、擠塑和澆鑄材料,除未填充類型外還包括填充的和增強的混合料,硬質和半硬質熱塑性片材和薄膜;——硬質和半硬質熱固性模塑材料,包括填充的和增強的復合材料,硬質和半硬質熱固性板材,包括層壓板;——混入單向或無定向增強材料的纖維增強熱固性和熱塑性復合材料,這些增強材料如氈、織物、無捻粗紗、短切原絲、混雜纖維增強材料、無捻粗紗和碾碎纖維等;預浸漬材料制成的片材(預浸料坯);——熱致液晶聚合物。鑒于ISO 1926,本方法一般不適用于硬質泡沫材料或含微孔材料的夾層結構材料。
GB/T 1149的本部分規定了活塞環的通用特征(單獨的尺寸特征在相應的標準中規定)、代號、標記和標志。本部分適用于汽缸直徑小于或等于200mm的往復式內燃機和壓縮機的活塞環。
本標準規定了鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈及連接副的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志及包裝。 本標準適用于鐵路和公路橋梁、鍋爐鋼結構、工業廠房、高層民用建筑、塔桅結構、起重機械及其他鋼結構摩擦型高強度螺栓連接。
GB/T 1303的本部分規定了電氣用熱固性樹脂工業硬質層壓板的試驗方法。本部分適用于電氣用熱固性樹脂工業硬質層壓板。
本標準規定了工業碳酸氫鈉的要求、試驗方法、檢驗規則、標志、標簽、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于工業碳酸氫鈉。該產品主要用于化妝品、日化、印染、鞣革、橡膠及金屬表面處理等行業。
本標準定義了用于塑料工業中的術語。當術語有一個或多個同義詞時,同義術語跟隨在優選的術語之后。進而以正確的字母排序詳細地列出同義詞。不贊成的術語用“不贊成”指明。可能找不出定義或沒有指明定義時,在其術語后面利用一個符號→。縮略符號“cf.”(參見)指明使用者可以參見其他術語(不是同義詞)、定義或以下述的符號對該術語所含信息進行注解。
本標準規定了冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶的分類和代號、訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書等。本標準適用于公稱厚度為0.14 mm~0.80 mm的一次冷軋以及公稱厚度為0.12 mm~0.36 mm的二次冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶(以下簡稱“鋼板及鋼帶”)。
GB/T 2673的本部分規定了內六角花形沉頭螺釘的型式尺寸、技術條件、標志和標記。本部分適用于螺紋規格為M2~M10、產品等級為A級、降低承載能力的內六角花形沉頭螺釘。
本標準規定了輸電線路鐵塔(以下統稱“鐵塔”)制造過程中的材料、技術要求、檢驗、包裝、標志、運輸和貯存。本標準適用于輸電線路角鋼塔制造,電力微波塔、電力通信塔及類似鋼結構制造可參照執行。
本標準規定了撓性材料與剛性材料粘合的膠接試樣的180°剝離試驗的裝置、試樣制備、試驗步驟和結果處理。 本標準適用于測定由兩種被粘材料(一種是撓性材料,另一種是剛性材料)組成的膠接試樣在規定條件下,膠粘劑抗180剝離性能。
GB/T 2878的本部分規定了適用于GB/T 2878.1中規定的油口的外六角和內六角螺塞的尺寸和性能要求。符合本部分的螺塞適用于高工作壓力63MPa(630bar)。許用工作壓力應根據螺塞的末端尺寸、材料、結構、工作條件和應用場合等條件來確定。僅符合本部分規定尺寸的六角螺塞不能保證達到本部分規定的額定性能。為確保六角螺塞符合其額定性能,制造商應按照本部分規定的技術規范進行檢測。
本標準規定了有關膠粘劑所用術語及其定義。本標準可供有關部門在國內和技術業務交往中使用。在制定、修訂標準以及編寫技術文件和書刊時,如用到有關術語,按本標準的規定執行。
GB/T 3048的本部分規定了導體直流試驗的試驗設備、試樣制備、試驗程序、試驗結果及計算和試驗記錄。本部分規定的試驗方法適用于測量電線電纜導體的直流電阻,其測量范圍為:——雙臂電橋:(2×10<上標 -5~99.9>)Ω;——單臂電橋:1Ω~100Ω及以上。本部分規定的試驗方法不適用于測量已安裝的電線電纜的直流電阻。本部分應與GB/T 3048.1一起使用。
GB/T 3098的本部分規定了由碳鋼或合金鋼制造的、在環境溫度為10℃~35℃條件下進行測試時,螺栓、螺釘和螺柱的機械和物理性能。在該環境溫度范圍內,符合本部分技術要求的緊固件(含螺栓、螺釘和螺柱,下同)在較高(見附錄B)和/較低溫度下,也可能達不到規定的機械和物理性能。某些緊固件因頭部幾何尺寸造成頭部剪切面積較小,可能達不到本部分的抗拉或扭矩要求。這些緊固件如,頭部高度低的、帶或不帶外板擰部分的、帶內板寧部分的扁圓頭或低圓柱頭或沉頭緊固件(見8.2)。本部分使用的緊固件:a) 由碳鋼或合金鋼制造的;b) 符合GB/T 192規定的普通螺紋;c) 粗牙螺紋M1.6~M39;細牙螺紋M8×1~M39×3;d) 符合GB/T 193規定的直徑與螺距組合;e) 符合GB/T 197、GB/T 9145 和GB/T 22029規定的公差。本部分不適用于緊定螺釘及類似的不受拉力的螺紋緊固件(見GB/T 3098.3)。本部分規定以下性能要求:——可焊接性;——耐腐蝕性;——耐剪切應力;——扭矩-夾緊力性能;——耐疲勞性。
GB/T 3098的本部分規定了在環境溫度為10 ℃~35 ℃條件下進行試驗時,由碳鋼或合金鋼制造的粗牙螺紋和細牙螺紋的螺母機械和物理性能。在該環境溫度范圍內,符合本部分技術要求的螺母,在較高或較低溫度下,有可能達不到規定的機械和物理性能。本部分適用的螺母:a) 由碳鋼或合金鋼制造的;b) 粗牙螺紋規格:M5≤D≤M39,和細牙螺紋規格:M8×1≤D≤M39×3;c) 符合GB/T 192規定的普通螺紋;d) 符合GB/T 193和GB/T 9144規定的直徑與螺距組合;e) 規定性能等級和保證載荷;f) 規定了薄螺母、標準螺母和高螺母三種螺母型式;g) 螺母高度m<下標min>≥ 0.45D;h) 外徑或對邊寬度s<下標min>≥1.45 D(參見附錄A);i) 能與規定性能等級(GB/T 3098.1)的螺栓、螺釘和螺柱搭配使用。對熱浸鍍鋅螺母表面處理的技術要求,見GB/T 5267.3。本部分未規定以下性能要求:--有效力矩型鎖緊性能(見GB/T 3098.9);--扭矩-夾緊力性能(試驗方法見GB/T 16823.3);--可焊接性;--耐腐蝕性。
GB/T 3098的本部分規定了由細晶非調質鋼制造的、在環境溫度為10℃~35℃條件下進行測試時,螺栓、螺釘、螺柱和螺桿的機械性能。在該環境溫度條件下判定為符合本部分技術要求的緊固件,在較高或較低溫度下也可能達不到規定的機械和物理性能。GB/T 3098的本部分適用的緊固件應符合:由熱機械軋制工藝生產的細晶非調質鋼;符合GB/T 192規定的普通螺紋;粗牙螺紋M6~M16;細牙螺紋M8×1~M16×1.5;符合GB/T 193規定的直徑與螺距組合;符合GB/T 197或GB/T 22029規定的螺紋公差。本部分不適用于緊定螺釘及類似的不受拉力的緊固件。