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耐蝕合金復合鋼管檢測項目報價???解決方案???檢測周期???樣品要求? |
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本標準確立了耐蝕合金體系分類和命名的規范的一般原則。本標準適用于耐蝕合金牌號的命名及各牌號化學成分的一般規定。
GB/T 21412的本部分規定了臍帶纜及相關附屬設備的設計、材料選擇、制造、設計驗證、試驗、安裝和操作要求,并給出了推薦作法,用于石油天然氣工業。附屬設備不包括上部組塊硬件裝置,這些硬件是指那些在上部組塊懸掛終端之上,不與臍帶纜永久連接的設備。本部分適用于單獨的部件,如電纜、光纖、熱塑性軟管或金屬管構成的臍帶纜,或它們組合成的臍帶纜。本部分適用于靜態或動態運行的臍帶纜,其路徑可為水上-水上,水上-水下和水下-水下。本部分不適用于相關部件接頭,除非這些接頭影響到臍帶纜或其附屬設備的性能。本部分僅適用于以下尺寸的金屬管:壁厚t<6 mm,內徑ID<50.8 mm(2 in)。大于這些尺寸的產品應視為管/管道并且按照公認的管線/管道標準進行設計和制造。本部分不適用于額定壓力小于7 MPa(1 015 psi)的金屬管或軟管。本部分不適用于額定電壓高于標準額定電壓U<下標0>/U(U<下標m>)=3.6/6(7.2)kV rms的電纜,其中U<下標0>、U與U<下標m>由IEC 60502-1與IEC 60502-2定義。
GB/T 21412的本部分在公認及廣泛接受的工業規范及標準框架內,提出水下結構物及管匯的推薦做法。因此,它并不取代或排除其他工業規范規定的任何要求。本部分適用于對水下油氣生產及水下注入進行壓力控制的水下管匯及基盤。水下生產系統實例見圖1。本部分涵蓋下列設備:a) 水下生產系統結構部件和配管系統:——生產及注入管匯;——模塊化和集成的單衛星井及多井基盤;——水下處理及水下增壓站;——出油(氣)立管基座以及外輸立管基座(FRB,ERB);——管道終端管匯(PLEM);——管道終端(PLET);——T型及Y型連接;——水下隔離閥結構物(SSIV)。b) 水下生產系統結構部件:——水下控制和分配結構物;——其他水下結構物。c) 與上述設備相關的保護結構。下列部件及其應用不在本部分范圍內:——管道及管匯閥門;——管道及連接器;——油嘴;——生產控制系統。與上述內容有關的一般信息可從其他規范處獲取,如13628-1及API Spec 2C等。
GB/T 22512的本部分規定了下列鉆柱構件的要求:上部和下部方鉆桿旋塞閥、四方鉆桿和六方鉆桿、鉆柱轉換接頭、標準鋼鉆鋌和無磁鉆鋌、鉆井鉆頭和取芯鉆頭、加重鉆桿(HWDP)。本部分不適用于鉆桿和鉆桿接頭、旋轉臺肩式連接設計、螺紋測量方法或原始量規、校對量規和工作量規。本部分適用的典型鉆柱總成如圖1所示。
本標準提出了可接受的井下安全閥(SSSV)的低要求,涉及井下安全閥的所有零部件,這些零部件的公差和間隙可影響井下安全閥的性能或互換性,也包括維修作業和與流量控制設備相關的接口,但不涉及與井下管柱的連接。
本標準規定了流體輸送用雙金屬復合耐腐蝕鋼管的尺寸、外形、重量及允許偏差;技術要求;試驗方法;檢驗規則;包裝、標志和質量證明書。本標準適用于石油天然氣輸送、油井集輸、化工管道以及民用建設、市政建設流體輸送用雙金屬復合耐腐蝕鋼管。
本標準規定了石油石化天然氣工業海底管道的陰極保護系統預調查、設計、材料、設備、制造、安裝、調試、運行、檢查和維護保養的技術要求及推薦做法。本標準適用于海水或海床中的碳鋼管、不銹鋼管、柔性管以及平均水位線以下立管段的設計、改造與修復。
本規范適用于陸上氣田、灘海陸采氣田和海上氣田陸岸終端集輸工程設計。
本規范適用于陸上油田、灘海陸采油田和海上油田陸岸終端油氣集輸工程設計。
本規范適用于石油化工企業新建、改建和擴建間冷開式循環冷卻水系統的循環水場的設計。
本標準規定了離心鑄造管坯的訂貨內容、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則和包裝、標志及質量證明書等。本標準適用于熱(冷)加工制造無縫鋼管的單金屬和雙金屬離心鑄造管坯(以下簡稱“管坯”)。當管坯作為成品管應用時,也可參考本標準。
本標準規定了流體輸送用冶金復合雙金屬無縫鋼管的訂貨內容、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及質量證明書。本標準適用于腐蝕、磨削流體介質輸送用冶金復合雙金屬無縫鋼管(以下簡稱“鋼管”)。
本規程規定了油氣田地面集輸及站場工程建設中酸性環境(H<下標2>S體積含量大于等于5%)可燃流體輸送管道焊接的工藝評定、焊工考試、焊接工藝及焊接檢驗的要求。本規程適用于油氣田地面集輸及站場工程建設中,酸性環境可燃流體輸送管道采用焊條電弧焊、金屬粉芯下向焊、鎢極氣體保護焊和熔化極氣體保護焊等方法進行的焊接。
本規范適用于新建、擴建和改建的陸上凝析氣田地面工程、海上凝析氣田陸上終端工程。
本規范規定了高含硫化氫氣田地面集輸系統設計原則,適用于天然氣中硫化氫含量大于或等于5% (體積分數)的新建、擴建和改建工程的設計。
SY/T 6662的本部分規定了熱塑性塑料內襯玻璃鋼復合管的產品結構、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存的要求。本部分適用于用聚氯乙烯樹脂、氯化聚乙烯、氯化聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性樹脂材料作為內襯層制造的熱塑性塑料內襯玻璃鋼復合管(以下簡稱復合管)。本部分中的復合管適用于油氣田的油氣集輸、注水、注醇、注聚合物和污水處理等。本部分中的復合管適用公稱壓力1.6MPa≤PN≤32MPa,使用溫度區間為-20℃~90℃。用戶在選用訂購復合管時,可依據附錄A向制造廠提供復合管應用工況參數。
本標準規定了石油和天然氣行業輸送含H<下標2>S/CO<下標2>天然氣介質雙金屬復合管的材料、制造、試驗、檢驗及相關要求。本標準規定的產品公稱直徑從25mm(1in)至2134mm(84in)。本標準適用于與含H<下標2>S/CO<下標2> 天然氣介質接觸的地面采氣和集氣管線用復合管。
本標準規定了復合材料內襯井下油管的設計、制造、質量評定和應用,也可擴展至復合材料內襯集輸管線。本標準主要適用于多相流體、烴類氣體、烴類液體和水的處理及輸送用復合材料內襯鋼管。復合材料內襯油管通常采用在鋼管內部襯以纖維增強聚合物內襯的形式保護鋼管基材免受流體腐蝕。接頭可采用API螺紋或特殊螺紋,且通常采用腐蝕隔離環來保證相鄰襯里間隙內的耐腐蝕性能。本標準不僅包括了材料選擇、產品質量評定、安全和設計系數的定義等內容,還包括了質量控制試驗、靜水壓試驗、尺寸、材料性能、物理性能和低性能要求等。本標準主要適用于直徑250mm(10in)以下、工作壓力69MPa(10000psi)以下、使用溫度150℃(300°F)以下的復合材料內襯鋼管。此外,其設計原則也可適用于超出上述范圍的產品。
SY/T 6857的本部分規定了含H<下標2>S油氣田環境下用碳鋼和低合金鋼油管和套管選用原則、質量控制要求和檢驗方法。本部分適用于含H<下標2>S油氣田環境下用油管和套管的選用。本部分以保證油管和套管在H<下標2>S介質工況條件下使用的安全可靠性和使用壽命為目標,根據工況要求對油管和套管的選用推薦了一般做法,本部分也對非GB/T 19830或API Spec 5CT規定的油管和套管產品選用時的質量控制提出了基本要求。除非另有規定,本部分中提到的油管和套管包括油管、套管、平端套管襯管、短節和接箍(包括半成品和毛坯)等產品。本部分中酸性環境是指含液態水且H<下標2>S超過某一極限值的流體[氣體總壓力大于或等于0.4MPa(65psia),且氣體中H<下標2>S分壓大于300Pa(0.05psia)].本部分補充而不是代替設計標準和規范中已有的材料技術要求。凡本部分未敘及的條款及內容均按GB/T 19830或API Spec 5CT的規定執行。
1.0.1 為在高含硫氣田水處理及回注工程設計中貫徹執行現行的有關法規和方針政策,統一技術要求,保證質量,提高水平,做到技術先進、經濟合理、安全適用,運行、管理及維護方便,制定本規范。1.0.2 本規范適用于陸上高含硫氣田和灘海陸采高含硫氣田新建、擴建和改建的水處理及回注工程設計。1.0.3 高含硫氣田水處理及回注工程設計除應符合本規范的規定外,尚應符合現行的有關標準的規定。
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