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本標準規定了金屬制熱交換器的通用要求,并規定了管殼式熱交換器材料、設計、制造、檢驗、驗收及其安裝、使用的要求。本標準的通用要求適用于管殼式熱交換器及其他結構型式熱交換器,本標準的所有內容適用于管殼式熱交換器。本標準適用的設計壓力:a) 管殼式熱交換器的設計壓力不大于35 MPa;b) 其他結構型式熱交換器的設計壓力按相應引用標準確定。本標準適用的設計溫度:a) 鋼材不得超過GB 150.2-2011列入材料的允許使用溫度范圍;b) 其他金屬材料按相應引用標準中列入材料的允許使用溫度確定。本標準中管殼式熱交換器適用的公稱直徑不大于4 000 mm,設計壓力(MPa)與公稱直徑(mm)的乘積不大于2.7×10<上標4>。超出1.5條范圍的管殼式熱交換器,可參照本標準進行建造。本標準不適用于下列熱交換器:a) 直接火焰加熱的熱交換器;b) 煙道式余(廢)熱鍋爐;c) 核能裝置中存在中子輻射損傷失效風險的熱交換器;d) 非金屬制熱交換器;e) 制冷空調行業中另有標準或行業標準的熱交換器。熱交換器界定范圍:a) 熱交換器與外部管道連接:1) 焊接連接的第一道環向接頭坡口端面;2) 螺紋連接的第一個螺紋接頭端面;3) 法蘭連接的第一個法蘭密封面;4) 專用連接件或管件連接的第一個密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承壓封頭、平蓋及其緊固件;c) 非受壓元件與受壓元件的連接焊縫;d) 直接連接在熱交換器上的非受壓元件如支座、墊板等;e) 安裝在熱交換器上的超壓泄放裝置。
本標準規定了工業用氫氧化鈉的要求、采樣、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于工業用氫氧化鈉產品。
標準規定了測定煤中全硫的艾士卡法、庫侖法、高溫燃燒中和法的方法原理、試劑和材料、儀器設備、試驗步驟、結果計算及精密度等，在仲裁分析時，應采用艾土卡法。本標準適用于褐煤、煙煤、無煙煤和焦炭，也適用于水煤漿干燥煤樣。
警告：適用本標準的人員應有正規實驗室工作的實踐經驗。本部分并為指出所有可能的安全問題。使用者有責任采取適當的安全和健康措施，并保證符合有關法規規定的條件。GB/T 223的本部分規定了次甲基藍分光光度法測定鋼鐵及合金中的硫含量。本部分適用于鋼鐵及合金中質量分數為0.0003%～0.01%的硫含量的測定。鈮、硅、鉭和鈦對硫的測定有干擾。根據干擾元素的含量，適用范圍和試料量由表1給出。
本標準規定了采用蒸餾法測定石油產品中水含量的方法。本標準適用于石油產品、焦油及其衍生產品，水含量的測定范圍為不大于25%。本標準可以測定水含量超過25%的試樣，但其精密度未被考查過。若試樣中存在揮發性水溶性物質，將被作為水測出。
《絕緣配合》的本部分給出了無標準絕緣水平規定的高壓直流(HVDC)換流站的絕緣配合程序的導則。本部分僅適用于高壓交流電力系統中的高壓直流部分，而不適用于工業用的換流設備。所給定的原理及規則僅適用絕緣配合目的。本部分不涉及對人身安全的要求。高壓直流換流站換流器采用晶閘管閥串聯或并聯組成，并且換流過程采用特有的控制和保護方式，因而與交流變電站相比，對設備的過電壓保護提出了特殊的要求。本部分給出了承受工頻電壓、直流電壓、諧波電壓和沖擊電壓的換流站設備過電壓和絕緣配合的程序。提出了串聯或并聯避雷器的保護水平，優化避雷器配置的方案。給出了常規和背靠背直流換流站絕緣配合示例(見附錄B、附錄C)。本部分描述了換流站與常規變電站在絕緣配合的基本原理和設計目標上的差異。本部分僅涉及當前用于高壓直流換流站過電壓保護的無間隙金屬氧化物避雷器。給出了避雷器基本特性、要求及運行中大過電壓的計算過程；提出了典型的避雷器配置方案、避雷器應力以及確定該應力的方法。本部分包括了換流站交流場(不包括交流線路)和直流場設備的絕緣配合。由于線路和電纜對換流站設備絕緣配合有影響，所以也包括在內。盡管本部分用于普通高壓直流系統(換流電壓來自交流濾波器母線)，但是絕緣配合主要原則也適用于附錄D中電容換流(CCC)換流器和可控串補換流器(CSCC)及附錄E中一些特殊的換流器結構。本部分討論了有關電網換相換流器(LCC)的絕緣配合。本部分不包括柔性直流電壓源換流器(VSC)。
本標準規定了紙和紙板透氣度的三種測定方法：葛爾萊法、肖伯爾法、本特生法。本標準適用于透氣度在1×10<上標 -2>μm/（Pa?s)～1×10<上標 2>μm/（Pa?s)之間的紙和紙板。本標準不適用于表面粗糙度較大，且不能被牢固夾緊的紙和紙板，如皺紋紙或瓦楞紙板。
本標準規定了鋁甑低溫干餾試驗的方法提要、儀器設備、試驗步驟和結果表述。本標準適用于褐煤和煙煤。
本標準規定了用CFR辛烷值試驗機測定汽油辛烷值(馬達法)的試驗方法。本標準適用于點燃式發動機燃料馬達法辛烷值的測定，不適用于主要由含氧化合物組成的燃料及其燃料組分。
1.1 GB 567的本部分規定了爆破片安全裝置型式試驗的爆破試驗、泄放量試驗、疲勞試驗及流阻試驗的試驗原理與方法、試驗裝置和儀表、試驗條件與試驗準備、試驗規則、試驗步驟、試驗數據處理和試驗測量結果不確定度的計算等技術要求。1.2 本部分適用于下列爆破片安全裝置：——本部分適用于壓力容器、壓力管道或其他密閉承壓設備（以下簡稱承壓設備）為防止超壓或出現過度真空而使用的爆破片安全裝置；——本部分適用的爆破片安全裝置中爆破片的爆破壓力不大于500MPa,且不小于0.001MPa。1.3 本部分不適用于下列爆破片安全裝置：——操作過程中可能產生壓力劇增，反應速度到達爆轟時的承壓設備。——國防軍事裝備有特殊要求的爆破片安全裝置。
本標準規定了船用外螺紋鍛鋼截止閥(以下簡稱截止閥)的分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存。 本標準適用于船舶管路系統用截止閥的設計、制造和驗收
本標準規定了船用外螺紋青銅截止閥（以下簡稱截止閥）的分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則、包裝和貯存。本標準適用于船舶管路系統用截止閥的設計、制造和驗收。
本標準規定了船用外螺紋青銅截止止回閥（以下簡稱截止止回閥）的分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則、包裝和貯存。本標準適用于海水、淡水、燃油、滑油、空氣和溫度不高于250℃蒸汽的船舶管路系統用截止止回閥的設計、制造和驗收。
本標準規定了紙漿多戊糖的測定方法。 本標準適用于各種紙漿多戊糖含量的測定。
本標準規定了發電用汽輪機的名詞術語與定義、新蒸汽參數系列和運行中進汽參數允許波動范圍等。 本標準適用于額定功率等級從0.75MW到1000MW或更大，新蒸汽壓力從1.28MPa到31MPa或更高的固定式發電用（凝汽式）或熱電聯產用（背壓式、抽汽背壓式、抽汽凝汽式）汽輪機。本標準不適用于核電汽輪機和蒸汽——燃氣聯合循環用汽輪機。
GB/T 778的本部分規定了測量封閉滿管道中水流量并配有累積流量指示裝置的飲用冷水水表和熱水水表的計量要求和技術要求。本部分既適用于基于機械原理的水表，也適用于基于電或電子原理以及基于機械原理帶電子裝置、用于計量飲用冷水和熱水體積流量的水表。本部分還適用于通常作為選裝件的電子輔助裝置。但法規可能會規定某些選裝件為使用水表的必備輔助裝置。
GB/T 778的本部分規定了完整水表和作為獨立單元的水表測量傳感器(包括流量或體積檢測元件)以及計算器(包括指示裝置)的試驗要求。本部分適用于GB/T 778.1定義的飲用冷水水表和熱水水表的型式評價試驗和首次檢定試驗。本部分給出了水表型式評價試驗和首次檢定試驗的詳細試驗程序、試驗原則、試驗設備和試驗方法。如果法規有要求，本部分也適用于輔助裝置。
GB/T 778的本部分規定了封閉滿管道中測量冷水和熱水體積并配有累積流量指示裝置的飲用冷水水表和熱水水表的技術特性要求。本部分適用于以下各類水表：a) 高允許壓力(MAP)大于等于1 MPa(管道公稱通徑DN≥500 mm的水表為0.6 MPa)；b) 高允許溫度(MAT)為30 ℃的飲用冷水水表；c) 高允許溫度(MAT)按等級高可達到180 ℃的熱水水表。本部分既適用于基于機械原理的水表，也適用于基于電或電子原理以及基于機械原理帶電子裝置、用于計量飲用冷水和熱水體積流量的水表。本部分同樣適用于電子輔助裝置。通常電子輔助裝置為選裝件，但或法規可能會根據水表的使用情況確定某些輔助裝置為必備件。
GB/T 778的本部分規定了單個水表、復式水表、同軸水表和連接管件的選擇、安裝、水表的特殊要求以及新水表或修理后水表首次使用的準則，以保證水表準確穩定測量和可靠讀數。本部分適用于封閉滿管道中測量飲用冷水和熱水體積并配有累積流量指示裝置的水表。本部分既適用于基于機械原理的水表，也適用于基于電或電子原理以及基于機械原理帶電子裝置、用于計量飲用冷水和熱水體積的水表。本部分還適用于電子輔助裝置。通常電子輔助裝置為選裝件，但或法規可能會根據水表的使用情況確定某些輔助裝置為必備件。本部分的建議適用于被定義為積算計量儀表、采用任何技術連續測定流過的水體積的水表。
GB/T 786的本部分規定了繪制液壓和氣動回路圖的規則。本部分適用于液壓和氣動回路圖，也適用于冷卻系統、潤滑系統、冷卻潤滑系統以及與流體傳動相關的應用特殊氣體的系統。
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