金屬工件表面有機(jī)涂層檢測(cè)

金屬工件表面有機(jī)涂層檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)？??解決方案？??檢測(cè)周期？??樣品要求？

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GB/T 8005.3-2008鋁及鋁合金術(shù)語(yǔ).第3部分:表面處理

本部分規(guī)定了鋁及鋁合金表面處理的基礎(chǔ)詞匯，表面預(yù)處理、陽(yáng)極氧化、著色及封孔、涂裝及涂料、性能及檢測(cè)六個(gè)方面的術(shù)語(yǔ)和定義。本部分適用于鋁及鋁合金的表面處理。

GB/T 8013.1-2018鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜與有機(jī)聚合物膜 第1部分:陽(yáng)極氧化膜

GB/T 8013的本部分規(guī)定了鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等。本部分適用于機(jī)械、市政、交通、電氣、包裝、建筑及裝飾等領(lǐng)域用鋁材陽(yáng)極氧化膜。本部分不適用于壁壘型無(wú)孔陽(yáng)極氧化膜、鉻酸溶液中陽(yáng)極氧化生成的膜和用作有機(jī)涂層或金屬鍍層底層的陽(yáng)極氧化膜。

GB/T 8264-2008涂裝技術(shù)術(shù)語(yǔ)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂裝技術(shù)常用術(shù)語(yǔ)及其定義或說明。

GB/T 13452.2-2008色漆和清漆.漆膜厚度的測(cè)定

本部分規(guī)定了一系列用于測(cè)量涂敷至底材上的涂層的厚度的方法,包括測(cè)量濕膜厚度、干膜厚度、未固化粉末涂層厚度及粗糙表面上漆膜厚度的方法。在有單個(gè)測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)存在時(shí),本部分直接引用這些標(biāo)準(zhǔn),否則就把這些測(cè)試方法詳細(xì)描述出來(lái)。附錄A給出了測(cè)試方法概述,對(duì)每個(gè)測(cè)試方法規(guī)定了適用范圍、現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)和精密度。本部分也對(duì)與漆膜厚度測(cè)量有關(guān)的術(shù)語(yǔ)作了定義。

GB/T 19355.1-2016鋅覆蓋層 鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議 第1部分:設(shè)計(jì)與防腐蝕的基本原則

GB/T 19355的本部分對(duì)暴露在不同使用環(huán)境下的結(jié)構(gòu)件所使用的防腐蝕鋅覆蓋層及耐腐蝕等級(jí)提出了設(shè)計(jì)指南和建議。初始保護(hù)涉及到：——可行的標(biāo)準(zhǔn)工藝；——設(shè)計(jì)要求；——使用環(huán)境。本部分適用于采用以下工藝獲得的鋅覆蓋層：a)　熱浸鍍鋅層(熱浸鍍鋅制件)；b)　熱浸鍍鋅層(連續(xù)熱浸鍍鋅鋼板)；c)　粉末滲鋅層；d)　熱噴涂層；e)　機(jī)械鍍層；f)　電鍍鋅層。這些指南和建議不涉及鍍鋅鋼服役中的防腐蝕維修。這個(gè)問題的指南，可以參見ISO 12944-5和ISO 12944-8。

GB/T 19355.2-2016鋅覆蓋層 鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議 第2部分:熱浸鍍鋅

GB/T 19355的本部分給出了適用于鋼鐵結(jié)構(gòu)件防腐蝕保護(hù)用熱浸鍍鋅一般準(zhǔn)則的指南和建議。熱浸鍍鋅層對(duì)結(jié)構(gòu)件的保護(hù)取決于所采用的鍍覆方法、結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)件的具體使用環(huán)境。采用附加涂層（GB/T 19355的本部分范圍之外的涂層），如有機(jī)涂層（涂料和粉末涂層）可以進(jìn)一步提高熱浸鍍鋅結(jié)構(gòu)件保護(hù)性能。附加涂層與熱浸鍍鋅聯(lián)合使用形成的涂層，稱為“復(fù)合涂層體系”。GB/T 19355本部分的指南和建議不涉及鋼鐵熱浸鍍鋅層服役過程中的防腐蝕維修，相關(guān)項(xiàng)目指南見ISO 12944-5規(guī)定。

GB/T 19355.3-2016鋅覆蓋層 鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議 第3部分:粉末滲鋅

GB/T 19355的本部分對(duì)適用于制件的防腐蝕滲鋅設(shè)計(jì)的基本原則提供了指南和建議。滲鋅層對(duì)制件的保護(hù)，取決于滲層的施工方法、制件的設(shè)計(jì)以及制件暴露的具體環(huán)境。滲鋅制件可以使用附加涂層(超出了GB/T 19355本部分的范圍)，如有機(jī)涂料(濕涂裝或粉末涂層)得到進(jìn)一步的保護(hù)。這種應(yīng)用于滲鋅制件的組合層，通常被稱為“復(fù)合涂層體系”。這個(gè)問題的基本指南，見ISO 12944-5和EN 13438。滲鋅鋼制件的防腐蝕維修超出了GB/T 19355本部分的范圍。具體產(chǎn)品(如對(duì)緊固件或鋼管等滲鋅層)相關(guān)的要求應(yīng)優(yōu)先于本部分基本建議采用。

GB/T 24195-2009金屬和合金的腐蝕.酸性鹽霧、“干燥”和“濕潤(rùn)”條件下的循環(huán)加速腐蝕試驗(yàn)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種加速腐蝕試驗(yàn)方法：方法A和方法B，以對(duì)比評(píng)價(jià)戶外鹽污染/酸雨環(huán)境下帶有或沒有永久性或臨時(shí)性腐蝕防護(hù)的金屬材料的耐蝕性能。標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)規(guī)定了試驗(yàn)設(shè)備。這兩種試驗(yàn)方法包括試樣循環(huán)暴露于酸性鹽霧、\"干燥\"和\"濕潤(rùn)\"試驗(yàn)條件。本試驗(yàn)與傳統(tǒng)的加速腐蝕試驗(yàn)，如GB/T 10125-1997規(guī)定的中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)相比，其大的優(yōu)點(diǎn)在于它能更好地模擬發(fā)生在戶外鹽污染/酸雨環(huán)境下的腐蝕。這兩種方法對(duì)評(píng)價(jià)外觀腐蝕也非常有用。方法A適用于:金屬及其合金;——金屬涂層(陰極涂層) ;陽(yáng)極氧化涂層;——金屬材料上的有機(jī)涂層。方法B適用于:——鋼板上的陽(yáng)極涂層;——鋼板上帶有轉(zhuǎn)換涂層的陽(yáng)極涂層。

GB/T 30790.7-2014色漆和清漆 防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù) 第7部分:涂裝的實(shí)施和管理

GB/T 30790的本部分適用于車間或現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)涂料涂裝的實(shí)施和管理。本部分不適用于:--待涂裝表面的表面處理(見GB/T 30790.4)和相應(yīng)的管理;--金屬涂層的施工;--諸如磷化、鈍化的預(yù)處理方式和諸如浸涂、粉末涂裝或卷涂的涂料施工方式。

GB/T 31566-2015金屬覆蓋層 物理氣相沉積鋁涂層 技術(shù)規(guī)范與檢測(cè)方法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在低碳鋼、低合金鋼、高強(qiáng)度鋼、耐腐蝕鋼、鋁合金、鈦合金及其他適宜基體金屬上物理氣相沉積鋁涂層的技術(shù)要求。物理氣相沉積鋁涂層不適合應(yīng)用于抗拉強(qiáng)度>1 400 MPa的各種鋼材，由于這類鋼材在使用、存貯期間的腐蝕或過陰極保護(hù)可能會(huì)導(dǎo)致氫脆現(xiàn)象的發(fā)生。警告：本標(biāo)準(zhǔn)的使用過程中可能涉及到有害的材料、危險(xiǎn)的操作過程和設(shè)備。本標(biāo)準(zhǔn)沒有提及使用時(shí)所有與安全有關(guān)的問題。在使用前，本標(biāo)準(zhǔn)使用者有責(zé)任建立適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧⒋_定其與相關(guān)法規(guī)的適應(yīng)性。

GB/T 34625-2017金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層 電氣、電子和工程用金和金合金電鍍層 技術(shù)規(guī)范和試驗(yàn)方法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬和非金屬基體上電氣、電子和其他工程用金和金合鍍層的要求,也規(guī)定了用于測(cè)量鍍層性能的試驗(yàn)驗(yàn)方法。雖然本標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定電鍍前基材的狀態(tài)、精飾或表面粗糙度,但是金或金合金鍍層的外觀和性能取決于基材狀態(tài)。需方有必要規(guī)定基材的精飾和表面粗糙度,使鍍層性能符合產(chǎn)品要求。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于螺紋件或未加工成形的板材或帶材的鍍層。

GB/T 34626.1-2017金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層 金屬表面的清洗和準(zhǔn)備 第1部分:鋼鐵及其合金

GB/T 34626的本部分規(guī)定了鋼鐵及其合金表面清洗的工藝。本部分適用于除去任何無(wú)關(guān)或不期望的沉積物以及在生產(chǎn)、貯存和使用過程中產(chǎn)生的其他污染物,并且為金屬表面下一步處理做準(zhǔn)備。本部分不適用于使用過程累積的油、脂與污垢等重沉積物的初步清洗作業(yè)、電氣觸點(diǎn)焊接前的準(zhǔn)備或清洗。然而,用戶可以自行決定是否使用本部分給出的諸多處理工藝用于上述清洗作業(yè)。本部分涵蓋的工藝是鍍(涂)以下覆蓋層之前所需要的金厲表面準(zhǔn)備:——電鍍金屬層;——自催化金屬鍍層(自催化和置換類);——轉(zhuǎn)化膜;——熱浸鍍層;——金屬噴涂層;——擴(kuò)散涂層;——搪瓷涂層;——物理氣相沉積鋁和鎘層;——粉末涂層。本部分描述了以下處理工藝:——脫脂;——除垢;——酸洗;——除銹;——化學(xué)拋光;——電解拋光。上述處理工藝適用于以下金屬:——不耐蝕鋼、鑄鐵和純鐵;——耐蝕鋼和耐熱鋼。

GB/T 34626.2-2017金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層 金屬表面的清洗和準(zhǔn)備 第2部分:有色金屬及其合金

GB/T 34626的本部分規(guī)定了有色金屬及其合金表面清潔的工藝。本部分適用于除去任何無(wú)關(guān)或不期望的沉積物以及在生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過程中產(chǎn)生的其他污染物,并且為金屬表面下一步處理做準(zhǔn)備。本部分不適用于使用過程中積累的油、脂與污垢等重沉積物的初步清洗作業(yè)、焊接前準(zhǔn)備或電氣觸點(diǎn)的清潔。然而,用戶可以判斷是否可使用GB/T 34626中的許多處理工藝用于這些清潔。本部分涵蓋的工藝是鍍(涂)以下覆涂層之前所需要的金屬表面準(zhǔn)備:——電鍍金屬層;——自催化鍍金屬層(自催化和置換類);——轉(zhuǎn)化膜;——陽(yáng)極氧化膜;——熱浸鍍層;——金屬噴涂層;——釉瓷涂層;——物理氣相沉積鋁和鎘層;——粉末涂層。本部分描述了以下處理工藝:——脫脂;——除垢;——酸洗;——刻蝕;——除銹;——化學(xué)整平;——化學(xué)拋光;——電解增亮;——電解拋光;——用氟化物進(jìn)行陽(yáng)極處理(清洗錳合金時(shí)使用)。以上描述的處理工藝適用于以下金屬:——鋁及鋁合金;——銅及銅合金;——鎳合金;——鈦及鈦合金;——猛合金;——鋅基合金;——錫及錫合金;——鉛及鉛合金;——鍍鋅、鎘、鉻和金的工件。

GB 50930-2013冷軋帶鋼工廠設(shè)計(jì)規(guī)范

本規(guī)范適用于新建和改、擴(kuò)建的冷軋帶鋼工廠及獨(dú)立車間的設(shè)計(jì),不適用于冷軋電工鋼工廠及冷軋不銹鋼工廠的設(shè)計(jì)。

MT/T 335-1995單體液壓支柱.表面防腐蝕處理.技術(shù)條件

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦用單體液壓支柱表面防腐蝕處理技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。\t本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦用單體液壓支柱各零部件的表面防腐蝕處理。

QB/T 4527-2013工業(yè)清洗術(shù)語(yǔ)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在工業(yè)清洗領(lǐng)域內(nèi)常用的名詞術(shù)語(yǔ)及定義。

QJ 990.3A-2011涂層檢驗(yàn)方法 第3部分：涂層厚度測(cè)量

本部分規(guī)定了使用磁性測(cè)厚儀和渦流測(cè)量?jī)x分別對(duì)磁性基體和非磁性基體金屬上涂層厚度測(cè)量的一般要求、測(cè)量方法、檢測(cè)數(shù)量及位置、測(cè)量的不確定度和報(bào)告。本部分適用于航天產(chǎn)品有機(jī)涂料涂覆、熱噴涂、釉瓷、搪瓷等涂層厚度的測(cè)量驗(yàn)收。其他產(chǎn)品涂層厚度的測(cè)量驗(yàn)收亦可參照?qǐng)?zhí)行。本部分不適用于非金屬基體上的涂層、小曲率半徑的金屬基體上的涂層等涂層厚度的測(cè)量驗(yàn)收。

QJ 3226-2005水面艦艇導(dǎo)彈發(fā)射裝置腐蝕防護(hù)設(shè)計(jì)和控制要求

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水面艦艇導(dǎo)彈發(fā)射裝置(以下簡(jiǎn)稱發(fā)射裝置)在設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸過程中的腐蝕防護(hù)設(shè)計(jì)和控制要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于發(fā)射裝置的腐蝕防護(hù)設(shè)計(jì)和控制，其它地面配套設(shè)備可參照使用。

SJ 20818-2002電子設(shè)備的金屬鍍覆與化學(xué)處理

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電子設(shè)備各類零(部)件的金屬鍍覆和化學(xué)處理的選擇與標(biāo)示方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)、外環(huán)境使用的電子設(shè)備的金屬和非金屬制件上進(jìn)行電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)處理和電化學(xué)處理等鍍覆的選擇與標(biāo)記。

AQ 5213-2011鱗片狀鋅（鋁）粉/防腐涂層涂裝作業(yè)安全規(guī)定

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鱗片狀鋅（鋁）粉/防腐涂層涂裝的前處理作業(yè)，噴鋅、噴鋁、滲鋅作業(yè)，涂覆作業(yè)，固化作業(yè)，鱗片狀鋅（鋁）粉/防腐涂層表面后涂覆作業(yè)等的安全規(guī)定及鱗片狀鋅（鋁）粉/防腐涂料的配制、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、作業(yè)環(huán)境及職業(yè)健康管理和作業(yè)人員的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鱗片狀鋅（鋁）粉/防腐涂層涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、涂覆作業(yè)以及鱗片狀鋅（鋁）粉/防腐涂層的涂料配制。