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聚乙烯系統熔接設備 熱熔對接檢測項目報價???解決方案???檢測周期???樣品要求? |
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本部分給出了光纖通信系統(OFCS)的安全運行、維護要求和具體指南。在OFCS中,光功率可以達到發射設備限制以外或距光源很遠的距離處。本部分規定了OFCS中的光可達位置的危險等級的評估,替代了依據GB 7247.1中激光產品的分類。本部分適用于完整安裝的端到端OFCS,包括其能夠產生或放大光輻射的部件和組件。那些僅面向OEM供應商銷售的,用于集成到完整安裝的端到端OFCS中的獨立部件和組件不必按照本部分進行評估,因為終的OFCS本身須按照本部分進行評估。本部分不適用于以傳輸激光功率為主的光纖系統,例如在材料加工或醫療領域的應用等。除了由激光輻射造成的危害外,OFCS也可能引起其他危害,如火災。本部分不涉及OFCS在易爆環境中的爆炸或火災等安全事項。本部分中提及的“激光”包括發光二極管(LED)和光放大器。本部分的目的是:——保護人員免受由OFCS引起的光輻射危害;——對制造商、安裝方、檢修方和運營商提出要求,需制定工作步驟和提供相關信息,以便采取正確的預防措施;——通過使用符號、標牌和指示,確保對人員提供充分的警示,以防止OFCS潛在的危害。更詳細的必要性參見附錄A。OFCS的安全依賴于組成系統的設備特性。因此可能需要在產品上標明安全的相關信息或將此類信息包括在使用說明書中。根據潛在的危險等級的要求,OFCS的安全措施和運行責任由安裝方或終用戶/運營商承擔或雙方共同承擔。本部分將安裝和檢修操作期間遵守安全指示的責任賦予相應的安裝方和檢修方,而運行和維護的職責在終用戶或運營商。本部分的用戶可能屬于上述制造商、安裝方、終用戶或運營商范圍中的一方或多方。
GB/T 13663的本部分規定了以聚乙烯(PE)混配料為原料,經注塑或其他方式成型的給水用聚乙烯管件(以下簡稱“管件”)的術語和定義、符號、縮略語、材料、產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志和包裝、運輸、貯存。本部分與GB/T 13663的其他部分一起,適用于水溫不大于40 ℃,大工作壓力(MOP)不大于2.0 MPa,一般用途的壓力輸水和飲用水輸配的聚乙烯管道系統及其組件。
GB 15558的本部分規定了燃氣用埋地聚乙烯管件(以下簡稱“管件”)的定義、符號、材料、一般要求、幾何尺寸、力學性能、物理性能、試驗方法、檢驗規則、技術文件、標志和標簽,以及包裝、運輸、貯存。 本部分適用于PE 80和PE 100材料制造的燃氣用埋地聚乙烯管件。 本部分規定的管件與GB 15558.1—2003《燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統 第1部分:管材》規定的管材配套使用。 本部分適用于下列連接方式的管件: ——熱熔對接及電熔連接的插口管件; ——電熔管件: a)電熔承口管件; b)電熔鞍形管件。 本部分不適用于利用加熱工具的熱熔承插連接的管件。 在輸送人工煤氣和液化石油氣時,應考慮燃氣中存在的其他組分(如芳香烴、冷凝液等)在一定濃度下對管件性能產生的不利影響。
GB/T 20674的本部分規定了電熱板加熱的聚乙烯(PE)管道系統熱熔對接設備(簡稱熔接設備)的術語和定義、分類、要求、電源、試驗方法、輔助裝置及隨機文件、維護、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。本部分與GB/T 20674的其他部分一起,適用于燃氣/給水用聚乙烯管材和管件用熔接設備,其燃氣用管材和管件符合GB/T 15558(所有部分),飲用水及一般壓力輸水用管材和管件符合GB/T 13663(所有部分)。
GB/T 20764的本部分規定了聚乙烯(PE)管道系統熔接設備用可追溯編碼的術語和定義、編碼系統設計、信息編碼、數據載體。本部分與GB/T 20764的其他部分一起,適用于燃氣/給水用聚乙烯管道系統熔接設備的可追溯性。所編代碼通過字母或數字識別讀取,如:條形碼等。本部分還適用于聚乙烯燃氣/給水用管道系統的管材、管件和閥門,以及其組合件的熔接。例如:使用熔接工具進行的熱熔對接、熱熔承插連接或熱熔鞍形連接、電熔連接(承口和鞍形)、感應熔接以及機械連接等。
本標準規定了管道、直埋和非自承式架空敷設用單模通信室外光纜的結構和材料、性能要求、試驗方法、包裝和運輸等。本標準適用于以管道、直埋或非自承式架空方式敷設使用的單模通信室外光纜。
本標準規定了用PE 80和PE 100聚乙烯混配料制造的燃氣和給水輸配系統用聚乙烯(PE)管材及管件的熱熔對接程序及其質量控制的一般原則。本標準規定的熱熔對接程序適用于公稱外徑由75 mm~630 mm的燃氣和給水輸送系統用聚乙烯(PE)管材及管件;單一低壓熱熔對接程序適用于壁厚不大于70 mm的燃氣和給水輸送系統用聚乙烯(PE)管材及管件的熱熔對接程序;雙重低壓熱熔對接程序適用于壁厚大于22 mm且不大于70 mm的燃氣和給水輸送系統用聚乙烯(PE)管材及管件的熱熔對接程序。
GB/T 33488的本部分規定了化工用塑料焊接制承壓設備射線檢測方法的一般要求、技術分級、檢測準備、透照實施及檢測報告。本部分適用于用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)與改性聚四氟乙烯(PTFE)等熱塑性塑料管材或板材,并采用熱風焊、擠出焊、電熔焊和熱熔焊工藝焊制的壓力容器和壓力管道焊接接頭的射線檢測。
GB/T 33488的本部分規定了化工用塑料焊接制承壓設備超聲檢測方法的一般要求、參數設置、檢測程序及檢測報告。本部分適用于用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、聚偏氟乙烯(PVDF)與改性聚四氟乙烯(PTFE)等熱塑性塑料管材或板材,并采用熱風焊、擠出焊、熱熔焊和電熔焊工藝焊制的壓力容器和壓力管道焊接接頭的A型脈沖反射法超聲檢測。
GB/T 35974的本部分規定了容器受壓元件的設計要求。本部分適用于受內壓的塑料及其襯里制壓力容器的設計。
GB/T 35974的本部分規定了塑料制壓力容器的制造、技術要求、檢驗、出廠要求。本部分適用于以焊接、滾塑、擠出及擠出纏繞等加工工藝制造的塑料制壓力容器。
本規范適用于光纖器件生產廠新建、擴建和改建的工藝設計。
本標準規定了塑料焊接工藝評定的術語和定義、評定規則和評定文件格式。本標準適用于塑料、塑料襯里制特種設備(壓力容器、壓力管道)和常壓容器、管道的焊接工藝評定。本標準所適用的塑料指聚氯乙烯(PVC:包括氯化聚氯乙烯PVC-C、硬質聚氯乙烯PVC-U、軟質聚氯乙烯PVC-R)、聚丙烯(PP:包括嵌段共聚聚丙烯PP-B、均聚聚丙烯PP-H、無規共聚聚丙烯PP-R)、聚乙烯(PE:包括高密度聚乙烯PE-HD、中密度聚乙烯PE-MD、低密度聚乙烯PE-LD)、聚偏氟乙烯(PVDF)、改性聚四氟乙烯(PTFE-TFM)、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯塑料(ABS)、聚酰胺(PA)等熱塑性塑料和塑料合金的管材和板材。
本標準規定了塑料焊接工藝規程的術語和定義,熱風焊、擠出焊、熱熔焊和電熔焊的工藝規程、質量檢測與焊工要求。本標準適用于聚氯乙烯(PVC:包括氯化聚氯乙烯PVC-C、硬質聚氯乙烯PVC-U、軟質聚氯乙烯PVC-R)、聚丙烯(PP:包括嵌段共聚聚丙烯PP-B、均聚聚丙烯PP-H、無規共聚聚丙烯PP-R)、聚乙烯(PE:包括高密度聚乙烯PE-HD、中密度聚乙烯PE-MD、低密度聚乙烯PE-LD)、聚偏氟乙烯(PVDF)、改性聚四氟乙烯(PTFE-TFM)、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯塑料(ABS)、聚酰胺(PA)等熱塑性塑料和塑料合金的管材和板材的焊接工藝規程。
本標準規定了用電熱板加熱的塑料管道、板材的熱熔對接焊機的術語和定義,產品描述,要求,試驗方法,檢驗規則以及標識、包裝、運輸和貯存。本標準適用于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚酰胺(PA)塑料材料制的管材、管件和/或板材的熱熔對接焊機。
本標準規定了用電阻絲加熱的塑料管道、板材的電熔連接焊機的術語和定義,產品描述,要求,試驗方法,檢驗規則以及標識、包裝、運輸和貯存。本標準適用于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚酰胺(PA)塑料材料制的管材、管件和/或板材的電熔連接焊機。
本規程規定了石油化工及以煤為原料的煤化工裝置的建設工程中220kV及以下電壓等級的電氣安裝工程在安裝及試驗過程中的主要技術要求。本規程適用于石油化工及以煤為原料的煤化工裝置的新建、擴建及改造工程項目的電氣安裝工程施工。
本規程規定了石油化工工程中非金屬管道的施工程序和技術要求。本規程適用于石油化工新建、擴建與改建工程中塑料管、鋼骨架聚乙烯復合管、玻璃鋼管、玻璃鋼與塑料復合管等非金屬管道的施工。
本標準的技術內容包括性能、設計、材料檢查、尺寸和公差、標志、搬運、貯存及運輸等要求。本標準的目的是提供適用于石油和天然氣工業輸送石油、天然氣和非飲用水的埋地、地面及襯管用聚乙烯管線管標準。本標準不提供設計、安裝和使用的產品在安全方面的相關問題解決辦法。健康和安全方面因素是標準使用者的責任。按本標準制造的產品應使用與使用壓力匹配的材料,但產品可能會在增壓、無壓或負壓情況下使用。本標準適用于石油、天然氣和非飲用水的產出和輸送用聚乙烯管線管。產品可在新建、更換、管線擴建及維修時的地面管線和埋地管線中使用。本標準包括的特定產品如下:a) 聚乙烯管線管。b) 聚乙烯管件。適用于本標準的標準壓力等級的使用條件如下:a) 靜水壓設計基數(HDB)按50年設計。b) 服役溫度為-34℃~60℃。c) 輸送流體為石油、天然氣和非飲用水。d) 軸向載荷僅包括由壓力產生的管端載荷。除本標準的使用條件外,其他使用條件見第5章。
SY/T 6662的本部分規定了增強MC尼龍管材及管件、尼龍-鋼復合管材及管件的分類和標記、原材料、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等。本部分主要適用于石油天然氣工業輸送液體介質的管道的設計和生產,石化、冶金、礦山、電力、海水處理及其他行業用于輸送液體介質的管道設計和生產可參照本部分。增強MC尼龍管輸送液體介質溫度的允許范圍為-35℃~100℃;尼龍-鋼復合管輸送液體介質溫度的允許范圍為-35℃~150℃。