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3D打印鈦合金植入物檢測

發布日期： 2024-06-21 17:34:53 - 更新時間：2024年06月29日 15:22

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GB/T 3-1997普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角

本標準規定了一般緊固連接用普通螺紋的收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸。與普通螺紋牙型相同或相近螺紋（例如：過渡配合螺紋、大間隙螺紋、超細牙螺紋和小螺紋等）的收尾、肩距、退刀槽和倒角可參照采用本標準的數值。

GB/T 31.2-1988六角頭螺桿帶孔螺栓細桿 B級

本標準規定了螺紋規格為M6～M20、細桿、B級的六角頭螺桿帶孔螺栓。該螺栓是在GB5784的桿部制出開口銷孔。

GB/T 32.2-1988六角頭頭部帶孔螺栓細桿 B級

本標準規定了螺紋規格為M6～M20、細桿、B級的六角頭頭部帶孔螺栓。該螺栓是在GB 5784的頭部制出金屬絲孔。

GB/T 32.3-2020六角頭頭部帶孔螺栓細牙

GB/T 32的本部分規定了細牙六角頭頭部帶孔螺栓的型式尺寸、技術條件和引用標準、標記。本部分適用于螺紋公稱直徑d=8 mm~48 mm、細牙螺紋、性能等級為5.6、8.8、10.9、A2-70、A4-70、A2-50、A4-50、CU2、CU3和AL4級、產品等級為A級和B級的六角頭頭部帶孔螺栓。本部分規定的螺栓是在符合GB/T 5785產品的頭部制出金屬絲孔。

GB/T 35-2013小方頭螺栓

本標準規定了螺紋規格為M5~M48、產品等級為B級的小方頭螺栓。

GB/T 37-1988T型槽用螺栓

本標準規定了螺紋規格為M5～M48、B級的T形槽用螺栓。

GB/T 301-2015滾動軸承推力球軸承外形尺寸

本標準規定了符合GB/T 273.2的單向和雙向推力球軸承的外形尺寸。本標準適用于軸承的設計和選型。

GB/T 304.1-2017關節軸承分類

GB/T 304的本部分規定了關節軸承的分類方法及常用關節軸承的結構型式。本部分適用于對關節軸承產品的分類管理。

GB/T 304.3-2023關節軸承第3部分:配合

本文件規定了一般工作條件下關節軸承(以下簡稱“軸承”)與軸和軸承座孔的配合以及與螺紋連接的選擇原則、推薦的公差帶、軸和軸承座孔的幾何公差和表面粗糙度等。本文件適用于以下情況的軸承配合設計：——軸承外形尺寸符合GB/T 9161—2001(K系列除外)、GB/T 9162—2001、GB/T 9163—2001(K、W系列除外)、GB/T 9164—2001的規定且軸承公稱內徑d≤1 250 mm、公稱外徑D≤2 000 mm;——軸承徑向游隙符合GB/T 9161—2001和GB/T 9163—2001規定的N組；——配合的軸為實心軸或厚壁空心軸；——工作溫度不超過100 ℃。

GB/T 307.1-2017滾動軸承向心軸承產品幾何技術規范(GPS)和公差值

GB/T 307的本部分規定了向心軸承的尺寸和幾何特性、與公稱尺寸的極限偏差以及公差值，以限定向心軸承的界面(倒角除外)。公稱外形尺寸在ISO 15、ISO 355和ISO 8443中給出。本部分不適用于某些特殊類型的向心軸承(如沖壓外圈滾針軸承)或特殊場合使用的向心軸承(如飛機機架軸承和儀器精密軸承)。這些軸承的公差在相應的標準中給出。倒角尺寸極限在ISO 582中給出。

GB/T 307.2-2005滾動軸承測量和檢驗的原則及方法

GB/T 307的本部分確立了滾動軸承尺寸和旋轉精度的測量準則，旨在概述所使用的各種測量和檢驗原則的基本原理，以闡明符合于GB/T 4199—2003和GB/T 6930—2002中的定義。本部分所規定的測量和檢驗方法之間互不相同，所提供的也不是唯一的解釋。鑒于還有其他適用的測量和檢驗方法，且隨著技術進步，會有更方便的方法出現。因此，本部分不限定必須使用某一特殊方法。但在有爭議的情況下，應按本部分規定的方法。本部分適用于生產廠及訂戶對軸承的測量、檢驗和驗收。

GB/T 307.3-2017滾動軸承通用技術規則

GB/T 307的本部分規定了滾動軸承的通用技術規則。本部分適用于一般用途的滾動軸承。對于特殊用途的軸承，可另行制定補充技術條件。

GB/T 307.4-2017滾動軸承推力軸承產品幾何技術規范(GPS)和公差值

GB/T 307的本部分規定了推力軸承的尺寸特性、與公稱尺寸的極限偏差以及公差值，以限定推力軸承的界面(倒角除外)。公稱外形尺寸在ISO 104中給出。本部分不適用于某些特殊類型的推力軸承(如推力滾針軸承)或特殊場合使用的推力軸承(如特殊的推力精密軸承)。這些軸承的公差在相應的標準中給出。倒角尺寸極限在ISO 582中給出。

GB/T 308.1-2013滾動軸承球第1部分:鋼球

GB/T 308的本部分規定了滾動軸承用成品鋼球的尺寸、技術要求、標志、測量及檢驗方法、檢驗規則、包裝及貯存。本部分適用于滾動軸承配套用和商品用鋼球。

GB/T 308.2-2010滾動軸承球第2部分：陶瓷球

GB/T 308的本部分規定了滾動軸承用成品氮化硅球的技術要求。

GB/T 311.1-2012絕緣配合.第1部分：定義、原則和規則

本部分規定了三相交流系統中的高壓輸變電設備和設施的相對地絕緣、相間絕緣和縱絕緣的額定耐受電壓的選擇原則，規定了這些設備的標準額定耐受電壓、并給出了標準額定耐受電壓的系列，額定耐受電壓原則上宜從該系列中選取。本部分適用于標稱電壓在1kV以上的三相交流系統。選取的額定耐受電壓應與設備的高電壓相關聯。該關聯僅是為了絕緣配合的目的。本部分中不包括對人員安全的要求。本部分的原則也適用于輸電線路的絕緣配合，但其耐受電壓值可以與本部分規定的標準定額耐受電壓不同。在制定各設備標準時，應根據本部分的要求，規定適合于該類設備的額定耐受電壓和試驗程序。

GB/T 311.2-2013絕緣配合第2部分：使用導則

GB/T 311的本部分將為正確執行GB 311.1—2012《絕緣配合第1部分:定義、原則和規則》提供指導,以便經濟合理地確定三相交流電力系統中輸變電設備或成套裝置的額定耐受電壓、選取相應于設備高電壓U<下標m>的標準絕緣水平。本部分與GB 311.1—2012相對應,適用于高壓交流輸變電設備的相對地絕緣、相間絕緣和縱絕緣,并按設備高電壓分為兩個范圍,即范圍I和范圍II。與設備高電壓的關聯性僅是為了絕緣配合的目的,本部分不包括對人員安全的要求。本部分適用于標稱電壓為1 kV以上的三相交流系統,給出或推薦的數值一般也僅適用于這些系統。但是,提供的基本原則對兩相和單相電力系統也是適用的。在導則中強調結合具體工程研究絕緣配合,以合理確定絕緣水平的必要性,這對范圍II的設備更有意義。本部分不考慮例行試驗,有關例行試驗由相關設備委員會規定。本部分的內容嚴格遵循GB 311.1—2012給出的絕緣配合的程序(GB 311.1—2012中圖1)。本部分第2章至第5章與GB 311.1—2012圖1中相應的框格對應,給出了如何掌握絕緣配合程序原則的詳細信息,求取要求耐受電壓。本部分強調,在絕緣配合程序的初階段,必須充分考慮到運行中作用電壓的所有起因、分類以及類型,與設備高電壓的范圍(范圍I、范圍II)無關。只有在程序的后階段,在選取標準(額定)耐受電壓時,采用了用標準耐受電壓涵蓋特殊運行作用電壓的原則,給出了GB 311.1—2012中標準絕緣水平與設備高電壓之間的對應關系。附錄中給出了支撐標準正文闡述的原則

GB/T 311.3-2017絕緣配合第3部分:高壓直流換流站絕緣配合程序

《絕緣配合》的本部分給出了無標準絕緣水平規定的高壓直流(HVDC)換流站的絕緣配合程序的導則。本部分僅適用于高壓交流電力系統中的高壓直流部分，而不適用于工業用的換流設備。所給定的原理及規則僅適用絕緣配合目的。本部分不涉及對人身安全的要求。高壓直流換流站換流器采用晶閘管閥串聯或并聯組成，并且換流過程采用特有的控制和保護方式，因而與交流變電站相比，對設備的過電壓保護提出了特殊的要求。本部分給出了承受工頻電壓、直流電壓、諧波電壓和沖擊電壓的換流站設備過電壓和絕緣配合的程序。提出了串聯或并聯避雷器的保護水平，優化避雷器配置的方案。給出了常規和背靠背直流換流站絕緣配合示例(見附錄B、附錄C)。本部分描述了換流站與常規變電站在絕緣配合的基本原理和設計目標上的差異。本部分僅涉及當前用于高壓直流換流站過電壓保護的無間隙金屬氧化物避雷器。給出了避雷器基本特性、要求及運行中大過電壓的計算過程；提出了典型的避雷器配置方案、避雷器應力以及確定該應力的方法。本部分包括了換流站交流場(不包括交流線路)和直流場設備的絕緣配合。由于線路和電纜對換流站設備絕緣配合有影響，所以也包括在內。盡管本部分用于普通高壓直流系統(換流電壓來自交流濾波器母線)，但是絕緣配合主要原則也適用于附錄D中電容換流(CCC)換流器和可控串補換流器(CSCC)及附錄E中一些特殊的換流器結構。本部分討論了有關電網換相換流器(LCC)的絕緣配合。本部分不包括柔性直流電壓源換流器(VSC)。

GB/T 311.4-2010絕緣配合第4部分：電網絕緣配合及其模擬的計算導則

GB/T 311的本部分規定了進行絕緣配合數字化計算的導則，并提出了普遍認可的建議：-電力系統的數字模型；-實施適用于數值計算的確定性法和統計法。本部分適用于給出進行絕緣配合的計算方法、建模和示例方面的資料，以便采用GB/T 311.2-2002中提出的方法，并按照GB/T 311.1-1997選取設備或裝置的絕緣水平。