人工材料體育場地使用要求及檢驗方法 第2部分：網球場地檢測

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GB/T 1.2-2020標準化工作導則 第2部分:以ISO/IEC標準化文件為基礎的標準化文件起草規則

本文件界定了標準化文件與對應ISO/IEC標準化文件的一致性程度，確立了以ISO/IEC標準化文件為基礎起草標準化文件的總體原則和要求，規定了起草步驟、相關要素和附錄的編寫規則。本文件適用于以ISO/IEC標準化文件為基礎起草標準化文件。以其他組織發布的標準化文件為基礎起草時，根據相應組織的版權和采用政策參考使用。

GB/T 62.2-2004蝶形螺母 方翼

本部分規定了螺紋規格為M3～M20、保證扭矩為Ⅰ級（適用于鋼、鐵或不銹鋼）或Ⅱ級（適用于黃銅），用鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼或黃銅制成的兩翼為長方形的蝶形螺母。

GB/T 65-2016開槽圓柱頭螺釘

本標準規定了開槽圓柱頭螺釘的型式尺寸、技術條件和標記。本標準適用于螺紋規格為M1.6~M10、性能等級為4.8、5.8、A2-50、A2-70、CU2、CU3和AL4、產品等級為A級的開槽圓柱頭螺釘。

GB/T 67-2016開槽盤頭螺釘

本標準規定了開槽盤頭螺釘的型式尺寸、技術條件和標記。本標準適用于螺紋規格為M1.6~M10、性能等級為4.8、5.8、A2-50、A2-70、CU2、CU3和AL4、產品等級為A級的開槽盤頭螺釘。

GB/T 68-2016開槽沉頭螺釘

本標準規定了開槽沉頭螺釘的型式尺寸、技術條件和標記。本標準適用于螺紋規格為Ml.6~M10、性能等級為4.8、5.8、A2-50、A2-70、CU2、CU3和AL4、產品等級為A級的開槽沉頭螺釘。

GB/T 69-2016開槽半沉頭螺釘

本標準規定了開槽半沉頭螺釘的型式尺寸、技術條件和標記。本標準適用于螺紋規格為M1.6~M10、性能等級為4.8、5.8、A2-50、A2-70、CU2、CU3和AL4、產品等級為A級的開槽半沉頭螺釘。

GB/T 70.2-2015內六角平圓頭螺釘

GB/T 70的本部分規定了螺紋規格為M3~M16、性能等級為08.8、010.9、012.9、012.9、A2-070、A2-080、A3-070、A3-080、A4-070、A4-080、A5-070和A5-080級、產品等級為A級，按表3降低承載能力的內六角平圓頭螺釘的型式尺寸、技術條件和標記。本部分適用于使用內六角扳手擰入機體內螺紋的內六角平圓頭螺釘。

GB/T 70.4-2015內六角平圓頭凸緣螺釘

GB/T 70的本部分規定了螺紋規格為M3～M16、性能等級為08.8、010.9級、產品等級為A級，按表3降低承載能力的內六角平圓頭凸緣螺釘的型式尺寸、技術條件和標記。本部分適用于使用內六角扳手擰人機體內螺紋的內六角平圓頭凸緣螺釘。

GB/T 96.1-2002大墊圈 A級

本標準規定了公稱規格（螺紋大徑）為3～36mm、大系列、硬度等級為200HV和300HV級、產品等級為A級的平墊圈。 符合本標準的墊圈適用于夾緊軟材料零件或者工件上大的螺栓通孔。但對后者應校驗墊圈厚度的適用性。 硬度等級為200HV級的墊圈適用于： ——性能等級至8.8級、產品等級為A和B級的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級至8級、產品等級為A和B級的六角螺母； ——不銹鋼及類似化學成分的六角頭螺栓、螺釘和六角螺母； ——表面淬硬的自擠螺釘。 硬度等級為300HV級的墊圈適用于： ——性能等級至10.9級、產品等級為A和B級的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級至10級、產品等級為A和B級的六角螺母； 如要求本標準規定以外的尺寸，則應從GB/T 5286中選取。

GB/T 96.2-2002大墊圈 C級

本標準規定了公稱規格（螺紋大徑）為3～36mm、大系列、硬度等級為100HV級、產品等級為C級的平墊圈。 符合本標準的墊圈適用于夾緊軟材料零件或者工件上大的螺栓通孔。但對后者應校驗墊圈厚度的適用性。 硬度等級為100HV級的墊圈適用于： ——性能等級至6.8級、產品等級為C級的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級至6級、產品等級為C級的六角螺母； ——表面淬硬的自擠螺釘。 如要求本標準規定以外的尺寸，則應從GB/T 5286中選取。

GB/T 131-2006產品幾何技術規范(GPS).技術產品文件中表面結構的表示法

本標準規定了技術產品文件中表面結構的表示法，技術產品文件包括圖樣、說明書、合同、報告等。同時給出了表面結構標注用圖形符號和標注方法。 本標準適用于對表面結構有要求時的表示法。表示法涉及到下面的參數： a）輪廓參數 , 與 GB/T 3505 標準相關的參數有： ——R 輪廓（粗糙度參數）； ——W 輪廓（波紋度參數）； ——P 輪廓（原始輪廓參數）。 b）圖形參數 , 與 GB/T 18618 標準相關的參數有： ——粗糙度圖形； ——波紋度圖形。 c） 與 GB/T 18778.2 和 GB/T 18778.3 相關的支承率曲線參數。 本標準不適用于對表面缺陷（如孔、劃痕等）的標注方法，如對表面缺陷有要求時，參見GB/T 15757。

GB/T 150.1-2011壓力容器 第1部分：通用要求

本標準規定了金屬制壓力容器的建造要求。本部分規定了金屬制壓力容器材料、設計、制造、檢驗和驗收的通用要求。 本標準適用的設計壓力：鋼制容器不大于35MPa。 其他金屬材料制容器按相應引用標準確定。本標準適用的設計溫度范圍：設計溫度范圍：-269℃～900℃。鋼制容器不得超過按GB 150.2中列入材料的允許使用溫度范圍。其他金屬材料制容器按本部分相應引用標準中列入的材料允許使用溫度確定。

GB/T 150.2-2011壓力容器 第2部分：材料

GB 150的本部分規定了壓力容器受壓元件用鋼材允許使用的鋼號及其標準,鋼材的附加技術要求,鋼材的使用范圍(溫度和壓力)和許用應力。 本部分適用于設計溫度-253℃～800℃、設計壓力不大于35MPa的壓力容器。 本部分不適用的范圍為:GB 150.1規定的不適用范圍；制冷、造紙行業的容器,搪玻璃容器和簡單壓力容器;TSG R0004中1.4條所規定的范圍。

GB/T 150.3-2011壓力容器 第3部分：設計

GB 150.3規定了壓力容器基本受壓元件的設計要求。 本部分適用于內壓圓筒和內壓球殼、外壓圓筒和外壓球殼、封頭、開孔和開孔補強以及法蘭的設計計算。 本部分給出了非圓形截面容器(規范性附錄A)、鋼帶錯繞筒體(規范性附錄B)、常用密封結構(資料性附錄C)和焊接接頭結構(資料性附錄D)的基本設計要求。 本部分還給出了關于低溫壓力容器的基本設計要求(規范性附錄E)。

GB/T 150.4-2011壓力容器 第4部分：制造、檢驗和驗收

本部分規定了GB 150適用范圍內的鋼制壓力容器的制造、檢驗與驗收要求;其他材料制壓力容器的制造、檢驗與驗收要求按相關標準。 本部分適用的壓力容器結構形式為單層焊接壓力容器、鍛焊壓力容器和多層壓力容器(包括多層筒節包扎、多層整體包扎、鋼帶錯繞和套合容器)。 對于奧氏體型鋼材制低溫壓力容器(設計溫度低于-196℃),由參與建造的各方協商規定附加的制造、檢驗與驗收要求,由設計單位在設計文件中予以規定。

GB/T 151-2014熱交換器

本標準規定了金屬制熱交換器的通用要求,并規定了管殼式熱交換器材料、設計、制造、檢驗、驗收及其安裝、使用的要求。本標準的通用要求適用于管殼式熱交換器及其他結構型式熱交換器,本標準的所有內容適用于管殼式熱交換器。本標準適用的設計壓力:a) 管殼式熱交換器的設計壓力不大于35 MPa;b) 其他結構型式熱交換器的設計壓力按相應引用標準確定。本標準適用的設計溫度:a) 鋼材不得超過GB 150.2-2011列入材料的允許使用溫度范圍;b) 其他金屬材料按相應引用標準中列入材料的允許使用溫度確定。本標準中管殼式熱交換器適用的公稱直徑不大于4 000 mm,設計壓力(MPa)與公稱直徑(mm)的乘積不大于2.7×10<上標4>。超出1.5條范圍的管殼式熱交換器,可參照本標準進行建造。本標準不適用于下列熱交換器:a) 直接火焰加熱的熱交換器;b) 煙道式余(廢)熱鍋爐;c) 核能裝置中存在中子輻射損傷失效風險的熱交換器;d) 非金屬制熱交換器;e) 制冷空調行業中另有標準或行業標準的熱交換器。熱交換器界定范圍:a) 熱交換器與外部管道連接:1) 焊接連接的第一道環向接頭坡口端面;2) 螺紋連接的第一個螺紋接頭端面;3) 法蘭連接的第一個法蘭密封面;4) 專用連接件或管件連接的第一個密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承壓封頭、平蓋及其緊固件;c) 非受壓元件與受壓元件的連接焊縫;d) 直接連接在熱交換器上的非受壓元件如支座、墊板等;e) 安裝在熱交換器上的超壓泄放裝置。

GB/T 152.2-2014緊固件 沉頭螺釘用沉孔

GB/T 152的本部分規定了頭部形狀符合GB/T 5279的沉頭螺釘、半沉頭螺釘、沉頭自攻螺釘及半沉頭自攻螺釘用沉孔的型式、尺寸與標記。

GB/T 157-2001產品幾何量技術規范(GPS)圓錐的錐度與錐角系列

本標準規定了機械工程一般用途圓錐的錐度與錐角系列。 本標準僅適用于光滑圓錐，不適用于錐螺紋、傘齒輪等。 圓錐表面尺寸和公差的注法見GB/T 15754。

GB/T 211-2017煤中全水分的測定方法

本標準規定了測定煤中全水分的方法提要、試劑和材料、儀器設備、樣品、測定步驟、結果計算、方法精密度和試驗報告。本標準規定的氮氣干燥法(方法A1和方法B1)適用于所有煤種；空氣干燥法(方法A2和方法B2)適用于煙煤(易氧化的煤除外)和無煙煤。本標準以方法A1作為仲裁方法。

GB/T 223.4-2008鋼鐵及合金.錳含量的測定.電位滴定或可視滴定法

警告：使用本部分的人員應有正規實驗室工作的實踐經驗。本部分并未指出所有可能的安全問題。使用者有責任采取適當的安全和健康措施，并保證符合有關法規規定的條件。本部分規定了用電位滴定法或可視滴定法測定錳含量。本部分適用于合金鋼中質量分數為2%～25%錳含量的測定。釩、鈰干擾測定結果。如果樣品中鈰含量小于0.01%或釩含量小于0.005%，干擾可以忽略。如果樣品中鈰含量大于0.01%或釩含量大于0.005%，可進行理論值校正。