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金屬及非金屬有機涂層檢測項目報價???解決方案???檢測周期???樣品要求? |
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本標準規定了印制電路用剛性覆銅箔層壓板(以下簡稱為覆銅板)的外觀、尺寸、物理和化學性能、機械性能、電性能、環境性能的試驗方法。本標準適用于印制電路用剛性覆銅箔層壓板。
本標準規定了涂裝技術常用術語及其定義或說明。
1.1本標準規定了所需試驗和用于檢測所有類型人工心臟瓣膜及其材料和組件的物理、生物、力學性能所用儀器的要求。1.2本標準提出了人工心臟瓣膜體內臨床前評價要求、臨床評價要求、標準中所有試驗和評價的結果報告要求。這些要求并不意味著構成一個完整的試驗程序。1.3本標準也規定了對人工心臟瓣膜包裝和標簽的要求。1.4本標準不適用于全部人體組織和部分人體組織制成的人工心臟瓣膜。
本部分規定了一系列用于測量涂敷至底材上的涂層的厚度的方法,包括測量濕膜厚度、干膜厚度、未固化粉末涂層厚度及粗糙表面上漆膜厚度的方法。在有單個測試方法標準存在時,本部分直接引用這些標準,否則就把這些測試方法詳細描述出來。附錄A給出了測試方法概述,對每個測試方法規定了適用范圍、現有標準和精密度。本部分也對與漆膜厚度測量有關的術語作了定義。
GB/T 19355的本部分對暴露在不同使用環境下的結構件所使用的防腐蝕鋅覆蓋層及耐腐蝕等級提出了設計指南和建議。初始保護涉及到:——可行的標準工藝;——設計要求;——使用環境。本部分適用于采用以下工藝獲得的鋅覆蓋層:a) 熱浸鍍鋅層(熱浸鍍鋅制件);b) 熱浸鍍鋅層(連續熱浸鍍鋅鋼板);c) 粉末滲鋅層;d) 熱噴涂層;e) 機械鍍層;f) 電鍍鋅層。這些指南和建議不涉及鍍鋅鋼服役中的防腐蝕維修。這個問題的指南,可以參見ISO 12944-5和ISO 12944-8。
GB/T 19355的本部分給出了適用于鋼鐵結構件防腐蝕保護用熱浸鍍鋅一般準則的指南和建議。熱浸鍍鋅層對結構件的保護取決于所采用的鍍覆方法、結構件的設計和結構件的具體使用環境。采用附加涂層(GB/T 19355的本部分范圍之外的涂層),如有機涂層(涂料和粉末涂層)可以進一步提高熱浸鍍鋅結構件保護性能。附加涂層與熱浸鍍鋅聯合使用形成的涂層,稱為“復合涂層體系”。GB/T 19355本部分的指南和建議不涉及鋼鐵熱浸鍍鋅層服役過程中的防腐蝕維修,相關項目指南見ISO 12944-5規定。
GB/T 19355的本部分對適用于制件的防腐蝕滲鋅設計的基本原則提供了指南和建議。滲鋅層對制件的保護,取決于滲層的施工方法、制件的設計以及制件暴露的具體環境。滲鋅制件可以使用附加涂層(超出了GB/T 19355本部分的范圍),如有機涂料(濕涂裝或粉末涂層)得到進一步的保護。這種應用于滲鋅制件的組合層,通常被稱為“復合涂層體系”。這個問題的基本指南,見ISO 12944-5和EN 13438。滲鋅鋼制件的防腐蝕維修超出了GB/T 19355本部分的范圍。具體產品(如對緊固件或鋼管等滲鋅層)相關的要求應優先于本部分基本建議采用。
本標準規定了金屬和合金、有金屬或非金屬非有機覆蓋層的金屬和合金的雙金屬室外暴露腐蝕試驗方法。 本標準適用于確定在自然大氣中不同金屬(有覆蓋層金屬)接觸產生的腐蝕類型和程度,對雙金屬腐蝕防護措施進行評價。
本標準規定了粉末涂料及其涂層的檢測方法的選擇和使用程序。本標準規定了粉未涂料的一些具體檢測方法,如:靜電噴涂、流化床以及其他一些方法。
本標準規定了兩種加速腐蝕試驗方法:方法A和方法B,以對比評價戶外鹽污染/酸雨環境下帶有或沒有永久性或臨時性腐蝕防護的金屬材料的耐蝕性能。標準同時規定了試驗設備。這兩種試驗方法包括試樣循環暴露于酸性鹽霧、\"干燥\"和\"濕潤\"試驗條件。本試驗與傳統的加速腐蝕試驗,如GB/T 10125-1997規定的中性鹽霧試驗(NSS)相比,其大的優點在于它能更好地模擬發生在戶外鹽污染/酸雨環境下的腐蝕。這兩種方法對評價外觀腐蝕也非常有用。方法A適用于:金屬及其合金;——金屬涂層(陰極涂層) ;陽極氧化涂層;——金屬材料上的有機涂層。方法B適用于:——鋼板上的陽極涂層;——鋼板上帶有轉換涂層的陽極涂層。
GB/T 24516的本部分規定了跟蹤太陽暴露和跟蹤太陽反射聚能加速暴露試驗的試驗原理、環境因素監測、試驗場地與設施、試驗裝置與儀器、試樣、試驗、試驗記錄、數據處理及結果表述和試驗報告等。本部分適用于利用跟蹤太陽暴露試驗裝置和跟蹤太陽反射聚能加速暴露試驗裝置進行金屬和合金為基材的有機涂層、復合材料、塑料涂層、粘結劑等的戶外加速暴露試驗,其他高分子材料也可參照采用。
本標準規定了車輛分離光柵的型號、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸與貯存等。本標準適用于公路收費車道上的車輛分離光柵。
本標準規定了盤式制動器上的背板或鼓式制動器上制動蹄的測試和評價耐腐蝕性能的方法、本標準所提到的方法和評價標準是ISO 15484產品規范/確認階段和批量生產監控階段的一部分、本標準只適用于試驗室性能試驗,無論是靜態或循環、不適用于野外或試驗場地試驗、
本標準規定了在低碳鋼、低合金鋼、高強度鋼、耐腐蝕鋼、鋁合金、鈦合金及其他適宜基體金屬上物理氣相沉積鋁涂層的技術要求。物理氣相沉積鋁涂層不適合應用于抗拉強度>1 400 MPa的各種鋼材,由于這類鋼材在使用、存貯期間的腐蝕或過陰極保護可能會導致氫脆現象的發生。警告:本標準的使用過程中可能涉及到有害的材料、危險的操作過程和設備。本標準沒有提及使用時所有與安全有關的問題。在使用前,本標準使用者有責任建立適當的安全和健康措施,并確定其與相關法規的適應性。
本標準規定了金屬和非金屬基體上電氣、電子和其他工程用金和金合鍍層的要求,也規定了用于測量鍍層性能的試驗驗方法。雖然本標準沒有規定電鍍前基材的狀態、精飾或表面粗糙度,但是金或金合金鍍層的外觀和性能取決于基材狀態。需方有必要規定基材的精飾和表面粗糙度,使鍍層性能符合產品要求。本標準不適用于螺紋件或未加工成形的板材或帶材的鍍層。
GB/T 34626的本部分規定了鋼鐵及其合金表面清洗的工藝。本部分適用于除去任何無關或不期望的沉積物以及在生產、貯存和使用過程中產生的其他污染物,并且為金屬表面下一步處理做準備。本部分不適用于使用過程累積的油、脂與污垢等重沉積物的初步清洗作業、電氣觸點焊接前的準備或清洗。然而,用戶可以自行決定是否使用本部分給出的諸多處理工藝用于上述清洗作業。本部分涵蓋的工藝是鍍(涂)以下覆蓋層之前所需要的金厲表面準備:——電鍍金屬層;——自催化金屬鍍層(自催化和置換類);——轉化膜;——熱浸鍍層;——金屬噴涂層;——擴散涂層;——搪瓷涂層;——物理氣相沉積鋁和鎘層;——粉末涂層。本部分描述了以下處理工藝:——脫脂;——除垢;——酸洗;——除銹;——化學拋光;——電解拋光。上述處理工藝適用于以下金屬:——不耐蝕鋼、鑄鐵和純鐵;——耐蝕鋼和耐熱鋼。
GB/T 34626的本部分規定了有色金屬及其合金表面清潔的工藝。本部分適用于除去任何無關或不期望的沉積物以及在生產、儲存和使用過程中產生的其他污染物,并且為金屬表面下一步處理做準備。本部分不適用于使用過程中積累的油、脂與污垢等重沉積物的初步清洗作業、焊接前準備或電氣觸點的清潔。然而,用戶可以判斷是否可使用GB/T 34626中的許多處理工藝用于這些清潔。本部分涵蓋的工藝是鍍(涂)以下覆涂層之前所需要的金屬表面準備:——電鍍金屬層;——自催化鍍金屬層(自催化和置換類);——轉化膜;——陽極氧化膜;——熱浸鍍層;——金屬噴涂層;——釉瓷涂層;——物理氣相沉積鋁和鎘層;——粉末涂層。本部分描述了以下處理工藝:——脫脂;——除垢;——酸洗;——刻蝕;——除銹;——化學整平;——化學拋光;——電解增亮;——電解拋光;——用氟化物進行陽極處理(清洗錳合金時使用)。以上描述的處理工藝適用于以下金屬:——鋁及鋁合金;——銅及銅合金;——鎳合金;——鈦及鈦合金;——猛合金;——鋅基合金;——錫及錫合金;——鉛及鉛合金;——鍍鋅、鎘、鉻和金的工件。
本規范適用于新建和改、擴建的冷軋帶鋼工廠及獨立車間的設計,不適用于冷軋電工鋼工廠及冷軋不銹鋼工廠的設計。
本規范適用于航空工業新建、擴建、改建、遷建、恢復等建設項目的工程設計。
本標準規定了礦用單體液壓支柱表面防腐蝕處理技術要求、試驗方法、檢驗規則。\t本標準適用于礦用單體液壓支柱各零部件的表面防腐蝕處理。