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滑動軸承材料檢測項(xiàng)目報(bào)價(jià)???解決方案???檢測周期???樣品要求? |
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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了GB/T 18323中規(guī)定的粉末冶金軸承的技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末冶金鐵基和銅基軸承。
GB/T 2889的本部分界定了與滑動軸承結(jié)構(gòu)、軸承材料及其性能相關(guān)的常用的術(shù)語、定義和分類。本部分給出了某些術(shù)語和組合詞的縮略語,可在無歧義時使用。對于無需解釋的術(shù)語則沒有給出其定義。
本部分規(guī)定了旋轉(zhuǎn)電機(jī)的專用術(shù)語。本部分適用于制定標(biāo)準(zhǔn)、編制技術(shù)文件、編寫和翻譯手冊、教材及書刊,供從事電工和相關(guān)工作的生產(chǎn)、科研、應(yīng)用和教學(xué)等有關(guān)部門的人員使用。本部分規(guī)定的術(shù)語與GB/T 2900.1《電工術(shù)語 基本術(shù)語》的有關(guān)部分內(nèi)容相協(xié)調(diào);本部分中未作規(guī)定的術(shù)語,需要時可在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中給予規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滾動軸承基本額定動載荷的計(jì)算方法,適用于尺寸范圍符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、采用當(dāng)代常用優(yōu)質(zhì)淬硬軸承鋼,按良好的加工方法制造,且滾動接觸表面的形狀基本上為常規(guī)設(shè)計(jì)的滾動軸承。本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了基本額定壽命的計(jì)算方法,該壽命是與90%的可靠度、常用優(yōu)質(zhì)材料和良好加工質(zhì)量以及常規(guī)運(yùn)轉(zhuǎn)條件相關(guān)的壽命。此外,本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了考慮了不同可靠度、潤滑條件、被污染的潤滑劑和軸承疲勞載荷的修正額定壽命的計(jì)算方法。本標(biāo)準(zhǔn)不包括磨損、腐蝕和電蝕對軸承壽命的影響。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于滾動體直接在軸或軸承座表面上運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),除非該表面在各個方面均與軸承套圈(或墊圈)滾道相當(dāng)。本標(biāo)準(zhǔn)中的雙列向心軸承和雙向推力軸承,均假定為對稱結(jié)構(gòu)。相關(guān)各類軸承的其他限制條件,在相關(guān)條款中說明。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電子陶瓷名詞術(shù)語的定義.包括基礎(chǔ)理論、瓷料種類、性能與測試、設(shè)備和工藝及其它,共五部分。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滑動軸承整圓止推墊圈的尺寸和公差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于用帶材制造的、內(nèi)徑為6mm~80mm的整圓止推墊圈。這種止推墊圈通常與GB/T 12613.1規(guī)定的卷制軸套配套使用。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滑動軸承半圓止推墊圈的要素和公差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于沖壓成形的、外徑小于等于160mm的雙金屬半圓止推墊圈,本標(biāo)準(zhǔn)不包括半圓止推墊圈的尺寸系列。
GB/T 12613的本部分規(guī)定了單層和多層材料卷制成的軸套外徑和內(nèi)徑的測試數(shù)據(jù),同時規(guī)定了檢驗(yàn)方法、標(biāo)記方法。 由于軸套壁厚的測量是自由狀態(tài)下進(jìn)行,所以圖中沒有規(guī)定測試要求(根據(jù)GB/T 12613.5和GB/T 12613.6)。
GB/T 12613的本部分規(guī)定了單層與多層軸承材料制成的滑動軸承卷制軸套的潤滑油孔、油槽和油穴的尺寸。
GB/T 12613的本部分規(guī)定了符合GB/T 12613其他部分規(guī)定的,用于制造卷制軸套的單層和多層滑動軸承材料。
GB/T 12613的本部分根據(jù)GB/T 27939-2011,規(guī)定了薄壁軸套成品總壁厚檢測裝置和測量方法。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬軸承材料的壓縮試驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的壓縮試驗(yàn),適用于試樣橫截面在軸向壓縮載荷的均勻分布作用下,測定金屬材料的壓縮特性。為此,要對具有原始橫截面積S<下標(biāo)O>的圓柱形試樣緩慢地、連續(xù)地加壓,并測量施加的壓力。
本標(biāo)準(zhǔn)敘述了通過計(jì)算產(chǎn)生疲勞的滑動軸承合金層的應(yīng)力來改進(jìn)試驗(yàn)結(jié)果可比性的方法[見附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)]。在實(shí)際應(yīng)用中也需要一個同樣的計(jì)算,因?yàn)閼?yīng)力是流體動力油膜產(chǎn)生的壓力造成的,所以一定要完整的闡明運(yùn)行和潤滑的條件,除了動載荷、尺寸和運(yùn)行特性之外,還要對疲勞系統(tǒng)作出如下詳盡的規(guī)定: a)在動載條件下,隨著時間和位置而變化的軸瓦小油膜厚度在磨合時,應(yīng)確保不能由于混合潤滑在局部產(chǎn)生過熱或剪切; b)在動載條件下,隨著時間在圓周方向上和軸線方向上的壓力分布; c)在軸瓦合金層產(chǎn)生的隨著時間和位置而變化的應(yīng)力,特別是大交變應(yīng)力。 此外,滑動軸承疲勞強(qiáng)度可能受混合潤滑、磨損、污物、摩擦化學(xué)反應(yīng)和其他使用中產(chǎn)生的影響,從而將疲勞問題復(fù)雜化了。因此,本標(biāo)準(zhǔn)將疲勞強(qiáng)度嚴(yán)格限制在完全由液體動壓將軸瓦表面用潤滑劑油膜隔開的條件下。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于在完全液體動壓潤滑條件下運(yùn)行的在試驗(yàn)臺和應(yīng)用中的油潤滑圓柱滑動軸承,它包括在雙金屬和多層金屬滑動軸承下的動態(tài)加載。
GB/T 18325的本部分規(guī)定了單獨(dú)確定軸承材料(不附在鋼背上)的疲勞極限的方法。
GB/T 18325本部分規(guī)定了確定金屬多層軸承材料平帶疲勞極限的方法。除此之外,還可以研究液壓和溫度變化對帶材的影響。
GB/T 18325的本部分規(guī)定了確定金屬多層軸承材料軸瓦持久疲勞極限的方法。
本文件規(guī)定了用于制造薄壁滑動軸承(軸瓦、軸套、止推墊圈)的多層材料的技術(shù)要求。多層材料由鋼背、軸承材料層(鑄造、燒結(jié)、軋制復(fù)合)組成,還可能包含覆層。本文件適用于薄壁滑動軸承的材料選用。
GB/T 18329的本部分規(guī)定了用于確定軸承結(jié)合缺陷和滑動表面缺陷(即表面不連續(xù)性)的無損滲透檢驗(yàn)方法。該方法適用于檢驗(yàn):a) 多層滑動軸承端面和對口面上位于軸承襯背和軸承合金材料之間過渡區(qū)域內(nèi),且不能按GB/T 18329.1進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)的結(jié)合缺陷。b) 軸承滑動表面缺陷。滲透檢驗(yàn)一般在多層滑動軸承完成精加工后進(jìn)行。結(jié)合缺陷的檢驗(yàn)通常適用于襯背材料由鋼、鑄鋼或鑄青銅組成的多層滑動軸承,也可用于其他軸承材料的軸承產(chǎn)品加工過程中結(jié)合缺陷的輔助檢驗(yàn)。無法鍍錫的或難于鍍錫的軸承襯背材料,如珠光體特殊鑄鐵材料、不銹鋼或鑄鋁,因軸承襯背和軸承合金材料之間沒有結(jié)合層,故無法用該方法檢驗(yàn)結(jié)合缺陷。
GB/T 18844的本部分對液體動壓潤滑的金屬滑動軸承和軸頸在使用中發(fā)生的損壞類型進(jìn)行了定義、描述和分類。這有助于了解可能發(fā)生的各種損壞類型。本部分僅考慮具有明確定義的損壞外觀,并且能夠歸因于高度確定原因的損壞;各種損壞外觀均以圖片和示意圖進(jìn)行說明。
GB/T 18844的本部分對液體動壓潤滑的金屬滑動軸承在使用中由氣蝕導(dǎo)致的損壞的特征進(jìn)行了定義、描述和分類,并給出了推薦的應(yīng)對措施。這有助于了解可能發(fā)生的各種形式的氣蝕損壞特征。本部分僅考慮具有明確定義的損壞外觀,并且能夠歸因于高度確定原因的損壞;各種損壞外觀均以圖片和示意圖進(jìn)行說明。