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電動道路車輛用蓄電池和模組-循環壽命要求檢測項目報價???解決方案???檢測周期???樣品要求? |
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GB/T 90的本部分規定了緊固件制造者和經銷商在質量保證體系中應遵循的要求。這些要求的目的是為了減少或防止出現不合格緊固件產品,從而實現指定的特性接近于零缺陷的質量目標。本部分描述了從接收原材料開始,經過制造過程到交付給經銷商或用戶(裝配者)的要求。
本標準規定了金屬制壓力容器的建造要求。本部分規定了金屬制壓力容器材料、設計、制造、檢驗和驗收的通用要求。 本標準適用的設計壓力:鋼制容器不大于35MPa。 其他金屬材料制容器按相應引用標準確定。本標準適用的設計溫度范圍:設計溫度范圍:-269℃~900℃。鋼制容器不得超過按GB 150.2中列入材料的允許使用溫度范圍。其他金屬材料制容器按本部分相應引用標準中列入的材料允許使用溫度確定。
本部分規定了GB 150適用范圍內的鋼制壓力容器的制造、檢驗與驗收要求;其他材料制壓力容器的制造、檢驗與驗收要求按相關標準。 本部分適用的壓力容器結構形式為單層焊接壓力容器、鍛焊壓力容器和多層壓力容器(包括多層筒節包扎、多層整體包扎、鋼帶錯繞和套合容器)。 對于奧氏體型鋼材制低溫壓力容器(設計溫度低于-196℃),由參與建造的各方協商規定附加的制造、檢驗與驗收要求,由設計單位在設計文件中予以規定。
本標準規定了金屬制熱交換器的通用要求,并規定了管殼式熱交換器材料、設計、制造、檢驗、驗收及其安裝、使用的要求。本標準的通用要求適用于管殼式熱交換器及其他結構型式熱交換器,本標準的所有內容適用于管殼式熱交換器。本標準適用的設計壓力:a) 管殼式熱交換器的設計壓力不大于35 MPa;b) 其他結構型式熱交換器的設計壓力按相應引用標準確定。本標準適用的設計溫度:a) 鋼材不得超過GB 150.2-2011列入材料的允許使用溫度范圍;b) 其他金屬材料按相應引用標準中列入材料的允許使用溫度確定。本標準中管殼式熱交換器適用的公稱直徑不大于4 000 mm,設計壓力(MPa)與公稱直徑(mm)的乘積不大于2.7×10<上標4>。超出1.5條范圍的管殼式熱交換器,可參照本標準進行建造。本標準不適用于下列熱交換器:a) 直接火焰加熱的熱交換器;b) 煙道式余(廢)熱鍋爐;c) 核能裝置中存在中子輻射損傷失效風險的熱交換器;d) 非金屬制熱交換器;e) 制冷空調行業中另有標準或行業標準的熱交換器。熱交換器界定范圍:a) 熱交換器與外部管道連接:1) 焊接連接的第一道環向接頭坡口端面;2) 螺紋連接的第一個螺紋接頭端面;3) 法蘭連接的第一個法蘭密封面;4) 專用連接件或管件連接的第一個密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承壓封頭、平蓋及其緊固件;c) 非受壓元件與受壓元件的連接焊縫;d) 直接連接在熱交換器上的非受壓元件如支座、墊板等;e) 安裝在熱交換器上的超壓泄放裝置。
本標準規定了用氧彈量熱法測定煤的高位發熱量的原理、試驗條件、試劑和材料、儀器設備、測定步驟、測定結果的計算、熱容量、儀器常數標定和方法精密度等,以及低位發熱量的計算方法。本標準適用于泥炭、褐煤、煙煤、無煙煤、焦炭、碳質頁巖等固體礦物燃料及水煤漿。
本文件規定了按照GB/T 230.1測定洛氏硬度的洛氏硬度計的兩種檢驗方法(直接檢驗和間接檢驗),并規定了洛氏硬度壓頭的檢驗方法。直接檢驗法適用于檢測與硬度計功能相關的主要參數是否在規定的允差以內,例如試驗力、深度測量、試驗循環時間。間接檢驗法適用于使用一組經過標定的標準硬度塊判定硬度計在測量已知硬度材料時的性能。間接檢驗法可單獨用于使用中硬度計的定期常規檢查。如果硬度計還可用于其他硬度試驗方法的硬度試驗,需分別按照每一種方法單獨對硬度計進行檢驗。本文件適用于固定式硬度計和便攜式硬度計。注意已將碳化鎢合金球壓頭視為洛氏硬度標準型的球壓頭。鋼球壓頭僅限于在符合GB/T 230.1—2018附錄A的條件下使用。
本文件規定了按GB/T 231.1測定布氏硬度用的布氏硬度計(以下簡稱硬度計)的直接檢驗和間接檢驗方法,并規定了對硬度計進行這兩種方法檢驗的檢驗周期。直接檢驗包括檢查被檢硬度計性能參數是否處于規定的限值以內,而間接檢驗則是使用按GB/T 231.3標定的標準硬度塊進行硬度測量來檢查硬度計的綜合性能。如果硬度計還用于其他方法的硬度試驗,則需分別按每一種方法單獨對硬度計進行檢驗。本文件適用于固定安裝的硬度計和便攜式硬度計。對于不能符合按規定的力/時間配置的硬度計,附錄B給出了對硬度計的力和試驗循環時間進行改進的直接檢驗程序。
本標準規定了采用蒸餾法測定石油產品中水含量的方法。本標準適用于石油產品、焦油及其衍生產品,水含量的測定范圍為不大于25%。本標準可以測定水含量超過25%的試樣,但其精密度未被考查過。若試樣中存在揮發性水溶性物質,將被作為水測出。
GB/T 311的本部分將為正確執行GB 311.1—2012《絕緣配合第1部分:定義、原則和規則》提供指導,以便經濟合理地確定三相交流電力系統中輸變電設備或成套裝置的額定耐受電壓、選取相應于設備高電壓U<下標m>的標準絕緣水平。本部分與GB 311.1—2012相對應,適用于高壓交流輸變電設備的相對地絕緣、相間絕緣和縱絕緣,并按設備高電壓分為兩個范圍,即范圍I和范圍II。與設備高電壓的關聯性僅是為了絕緣配合的目的,本部分不包括對人員安全的要求。本部分適用于標稱電壓為1 kV以上的三相交流系統,給出或推薦的數值一般也僅適用于這些系統。但是,提供的基本原則對兩相和單相電力系統也是適用的。在導則中強調結合具體工程研究絕緣配合,以合理確定絕緣水平的必要性,這對范圍II的設備更有意義。本部分不考慮例行試驗,有關例行試驗由相關設備委員會規定。本部分的內容嚴格遵循GB 311.1—2012給出的絕緣配合的程序(GB 311.1—2012中圖1)。本部分第2章至第5章與GB 311.1—2012圖1中相應的框格對應,給出了如何掌握絕緣配合程序原則的詳細信息,求取要求耐受電壓。本部分強調,在絕緣配合程序的初階段,必須充分考慮到運行中作用電壓的所有起因、分類以及類型,與設備高電壓的范圍(范圍I、范圍II)無關。只有在程序的后階段,在選取標準(額定)耐受電壓時,采用了用標準耐受電壓涵蓋特殊運行作用電壓的原則,給出了GB 311.1—2012中標準絕緣水平與設備高電壓之間的對應關系。附錄中給出了支撐標準正文闡述的原則
GB/T 311的本部分規定了進行絕緣配合數字化計算的導則,并提出了普遍認可的建議:-電力系統的數字模型;-實施適用于數值計算的確定性法和統計法。本部分適用于給出進行絕緣配合的計算方法、建模和示例方面的資料,以便采用GB/T 311.2-2002中提出的方法,并按照GB/T 311.1-1997選取設備或裝置的絕緣水平。
GB/T 328的本部分規定了增強瀝青屋面防水卷材低溫柔性的試驗方法,沒有增強的瀝青防水卷材也可按本標準進行。 本部分要求卷材的上表面和下表面都要通過規定溫度的試驗或繼續在不同溫度范圍測定作為極性溫度的冷彎溫度。本部分也可用于測定產品的低冷彎溫度或測定產品規定的冷彎溫度,例如測定產品在加速老化后性能的變化。
GB/T 328的本部分規定了高分子屋面防水卷材暴露在低溫下彎折性能的測定方法。
GB/T 328的本部分規定了高分子屋面防水卷材試件不受浸入化學液體(包括水)影響的試驗方法,及測定如此處理后性能變化的方法。 試驗僅考慮整個表面浸入液體的情況。 本方法適用于測定以下規定的性能變化: a)浸入取出后立即或浸入取出干燥后質量變化; b)浸入取出后立即或浸入取出干燥后尺寸變化; c)浸入取出后立即或浸入取出干燥后外觀變化; d)浸入取出后立即或浸入取出干燥后物理性能變化。 當需要時浸入取出后立即試驗,以確定材料保持液體狀態時的影響。 當需要時浸入取出干燥后試驗,以確定材料液體揮發去除后的影響。
GB/T 328的本部分規定了工廠制造的瀝青屋面防水卷材的礦物料粘附性的測定裝置與試驗程序。也可用于其他相關場合。
本標準規定了鋼絲的分類方法及鋼絲生產和使用中有關的術語。本標準適用于制定鋼絲及相關領域的標準化文件和技術文件,用于規范鋼絲生產和使用過程中的分類和術語。
本標準規定了測定煤油和噴氣燃料煙點的手動和自動方法。本標準適用于測定煤油和噴氣燃料的煙點。
本方法適用于以量熱計氧彈測定不含水的石油產品(汽油、噴氣燃料、柴油和重油等)的總熱值及凈熱值。
本方法適用于測定發動機潤滑油的腐蝕度,它是沾附在金屬片表面的熱潤滑油薄膜與周圍空氣中氧定期接觸時,所引起的金屬腐蝕現象。金屬片在熱至140℃的試樣中,經50小時的試驗后,依金屬片的重量變化確定試樣的腐蝕度,以克/米2表示。非經另行規定,金屬片材料為鉛。
本標準描述了各種顏料染色或印花紡織品的耐刷洗色牢度試驗方法。本標準不適用于散纖維。
本標準規定了全損耗系統用油L-AN的技術條件。 本標準所屬產品主要適用于對潤滑油無特殊要求的全損耗潤滑系統,不適用于循環潤滑系統。