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本標準規定了技術產品文件中表面結構的表示法，技術產品文件包括圖樣、說明書、合同、報告等。同時給出了表面結構標注用圖形符號和標注方法。 本標準適用于對表面結構有要求時的表示法。表示法涉及到下面的參數： a）輪廓參數 , 與 GB/T 3505 標準相關的參數有： ——R 輪廓（粗糙度參數）； ——W 輪廓（波紋度參數）； ——P 輪廓（原始輪廓參數）。 b）圖形參數 , 與 GB/T 18618 標準相關的參數有： ——粗糙度圖形； ——波紋度圖形。 c） 與 GB/T 18778.2 和 GB/T 18778.3 相關的支承率曲線參數。 本標準不適用于對表面缺陷（如孔、劃痕等）的標注方法，如對表面缺陷有要求時，參見GB/T 15757。
GB 150的本部分規定了壓力容器受壓元件用鋼材允許使用的鋼號及其標準,鋼材的附加技術要求,鋼材的使用范圍(溫度和壓力)和許用應力。 本部分適用于設計溫度-253℃～800℃、設計壓力不大于35MPa的壓力容器。 本部分不適用的范圍為:GB 150.1規定的不適用范圍；制冷、造紙行業的容器,搪玻璃容器和簡單壓力容器;TSG R0004中1.4條所規定的范圍。
GB 150.3規定了壓力容器基本受壓元件的設計要求。 本部分適用于內壓圓筒和內壓球殼、外壓圓筒和外壓球殼、封頭、開孔和開孔補強以及法蘭的設計計算。 本部分給出了非圓形截面容器(規范性附錄A)、鋼帶錯繞筒體(規范性附錄B)、常用密封結構(資料性附錄C)和焊接接頭結構(資料性附錄D)的基本設計要求。 本部分還給出了關于低溫壓力容器的基本設計要求(規范性附錄E)。
本部分規定了GB 150適用范圍內的鋼制壓力容器的制造、檢驗與驗收要求;其他材料制壓力容器的制造、檢驗與驗收要求按相關標準。 本部分適用的壓力容器結構形式為單層焊接壓力容器、鍛焊壓力容器和多層壓力容器(包括多層筒節包扎、多層整體包扎、鋼帶錯繞和套合容器)。 對于奧氏體型鋼材制低溫壓力容器(設計溫度低于-196℃),由參與建造的各方協商規定附加的制造、檢驗與驗收要求,由設計單位在設計文件中予以規定。
本標準規定了金屬制熱交換器的通用要求,并規定了管殼式熱交換器材料、設計、制造、檢驗、驗收及其安裝、使用的要求。本標準的通用要求適用于管殼式熱交換器及其他結構型式熱交換器,本標準的所有內容適用于管殼式熱交換器。本標準適用的設計壓力:a) 管殼式熱交換器的設計壓力不大于35 MPa;b) 其他結構型式熱交換器的設計壓力按相應引用標準確定。本標準適用的設計溫度:a) 鋼材不得超過GB 150.2-2011列入材料的允許使用溫度范圍;b) 其他金屬材料按相應引用標準中列入材料的允許使用溫度確定。本標準中管殼式熱交換器適用的公稱直徑不大于4 000 mm,設計壓力(MPa)與公稱直徑(mm)的乘積不大于2.7×10<上標4>。超出1.5條范圍的管殼式熱交換器,可參照本標準進行建造。本標準不適用于下列熱交換器:a) 直接火焰加熱的熱交換器;b) 煙道式余(廢)熱鍋爐;c) 核能裝置中存在中子輻射損傷失效風險的熱交換器;d) 非金屬制熱交換器;e) 制冷空調行業中另有標準或行業標準的熱交換器。熱交換器界定范圍:a) 熱交換器與外部管道連接:1) 焊接連接的第一道環向接頭坡口端面;2) 螺紋連接的第一個螺紋接頭端面;3) 法蘭連接的第一個法蘭密封面;4) 專用連接件或管件連接的第一個密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承壓封頭、平蓋及其緊固件;c) 非受壓元件與受壓元件的連接焊縫;d) 直接連接在熱交換器上的非受壓元件如支座、墊板等;e) 安裝在熱交換器上的超壓泄放裝置。
本標準規定了標準電壓的值，作為：——供電系統標稱電壓的優選值；——設備和系統設計的參考值。本標準適用于：——標稱電壓高于220 V、標準頻率為50 Hz的交流輸電、配電、用電系統及其設備。——交流和直流牽引系統。——額定電壓低于120 V、標準頻率為50 Hz(但不絕對限制)的設備，以及直流電壓低于1 500 V的設備。包括電池(由原電池或蓄電池單元組成的)、其他電源裝置(交流或直流)、電氣設備(包括工業和通信)和電器。——高壓直流輸電系統。本標準不適用于表征或傳輸信號和測量值的電壓。本標準不適用于電氣設備內部元件、部件或零件的電壓。
本標準適用于合金鋼、高溫合金、精密合金中鈮量的測定。測定范圍：1.00％以上。 本標準遵守GB1467-78《冶金產品化學分析方法標準的總則及一般規定》。
本標準適用于鋼鐵、合金鋼、高溫合金及精密合金中鉭量的測定。測定范圍：0.50～2.00％。 本標準遵守GB1467-78《冶金產品化學分析方法標準的總則及一般規定》。
本標準適用于鋼鐵、合金鋼、高溫合金及精密合金中鉭量的測定。測定范圍：0.010～0.50％。 本標準遵守GB1467-78《冶金產品化學分析方法標準的總則及一般規定》。
本標準規定了檢驗鋼的低倍組織及缺陷的熱酸腐蝕法、冷酸腐蝕法（含枝晶腐蝕法）及電解腐蝕法。本標準適用于鋼的低倍組織及缺陷的酸蝕檢驗。其他材料的酸蝕檢驗可參照本標準執行。
GB/T 307的本部分規定了向心軸承的尺寸和幾何特性、與公稱尺寸的極限偏差以及公差值，以限定向心軸承的界面(倒角除外)。公稱外形尺寸在ISO 15、ISO 355和ISO 8443中給出。本部分不適用于某些特殊類型的向心軸承(如沖壓外圈滾針軸承)或特殊場合使用的向心軸承(如飛機機架軸承和儀器精密軸承)。這些軸承的公差在相應的標準中給出。倒角尺寸極限在ISO 582中給出。
GB/T 307的本部分規定了推力軸承的尺寸特性、與公稱尺寸的極限偏差以及公差值，以限定推力軸承的界面(倒角除外)。公稱外形尺寸在ISO 104中給出。本部分不適用于某些特殊類型的推力軸承(如推力滾針軸承)或特殊場合使用的推力軸承(如特殊的推力精密軸承)。這些軸承的公差在相應的標準中給出。倒角尺寸極限在ISO 582中給出。
《絕緣配合》的本部分給出了無標準絕緣水平規定的高壓直流(HVDC)換流站的絕緣配合程序的導則。本部分僅適用于高壓交流電力系統中的高壓直流部分，而不適用于工業用的換流設備。所給定的原理及規則僅適用絕緣配合目的。本部分不涉及對人身安全的要求。高壓直流換流站換流器采用晶閘管閥串聯或并聯組成，并且換流過程采用特有的控制和保護方式，因而與交流變電站相比，對設備的過電壓保護提出了特殊的要求。本部分給出了承受工頻電壓、直流電壓、諧波電壓和沖擊電壓的換流站設備過電壓和絕緣配合的程序。提出了串聯或并聯避雷器的保護水平，優化避雷器配置的方案。給出了常規和背靠背直流換流站絕緣配合示例(見附錄B、附錄C)。本部分描述了換流站與常規變電站在絕緣配合的基本原理和設計目標上的差異。本部分僅涉及當前用于高壓直流換流站過電壓保護的無間隙金屬氧化物避雷器。給出了避雷器基本特性、要求及運行中大過電壓的計算過程；提出了典型的避雷器配置方案、避雷器應力以及確定該應力的方法。本部分包括了換流站交流場(不包括交流線路)和直流場設備的絕緣配合。由于線路和電纜對換流站設備絕緣配合有影響，所以也包括在內。盡管本部分用于普通高壓直流系統(換流電壓來自交流濾波器母線)，但是絕緣配合主要原則也適用于附錄D中電容換流(CCC)換流器和可控串補換流器(CSCC)及附錄E中一些特殊的換流器結構。本部分討論了有關電網換相換流器(LCC)的絕緣配合。本部分不包括柔性直流電壓源換流器(VSC)。
本標準規定測量電壓用標準空氣間隙的制造與使用，并適用于下列電壓峰值的測量： a) 工頻交流電壓； b) 標準雷電沖擊全波電壓； c) 操作沖擊電壓； d) 直流電壓。 按照本標準制作和使用的空氣間隙，主要用作高壓測量系統的性能檢驗。
本標準規定了白砂糖的技術要求、試驗方法、檢驗規則和標識、包裝、運輸、貯存。本標準適用于以甘蔗、甜菜或原糖為直接或間接原料生產的白砂糖。
本標準規定了金屬材料電阻率測量的術語和定義、試驗設備、試樣、試驗、試驗結果及計算、試驗記錄和報告。本標準適用于測量金屬材料的體積電阻率、質量電阻率、電導率及直流電阻比率等電性能的測量。本標準所提供的方法為測定標準條件下電阻率在0.01 ? ? mm<上標2>/m~2.0 ? ? mm<上標2>/m范圍內的仲裁測量方法和常規測量方法。
本方法適用于以量熱計氧彈測定不含水的石油產品（汽油、噴氣燃料、柴油和重油等）的總熱值及凈熱值。
本標準規定了錨的技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志。 本標準適用于霍爾錨、海軍錨、斯貝克錨、ZY-6錨和錨卸扣。
本標準規定了船用電焊錨鏈(包括普通鏈環及附件)(以下簡稱錨鏈)的分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則和標志。本標準適用于各類船舶所用的有檔和無檔錨鏈的設計、制造和驗收。
本標準規定了錨鏈涂漆和標志的要求和驗收。本標準適用于各類船舶錨鏈的涂漆和標志。
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