格柵,烤面包器和類似便攜式烹飪器具檢測

格柵,烤面包器和類似便攜式烹飪器具檢測項目報價？??解決方案？??檢測周期？??樣品要求？

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GB/T 90.3-2010緊固件 質量保證體系

GB/T 90的本部分規定了緊固件制造者和經銷商在質量保證體系中應遵循的要求。這些要求的目的是為了減少或防止出現不合格緊固件產品，從而實現指定的特性接近于零缺陷的質量目標。本部分描述了從接收原材料開始，經過制造過程到交付給經銷商或用戶（裝配者）的要求。

GB/T 96.1-2002大墊圈 A級

本標準規定了公稱規格（螺紋大徑）為3～36mm、大系列、硬度等級為200HV和300HV級、產品等級為A級的平墊圈。 符合本標準的墊圈適用于夾緊軟材料零件或者工件上大的螺栓通孔。但對后者應校驗墊圈厚度的適用性。 硬度等級為200HV級的墊圈適用于： ——性能等級至8.8級、產品等級為A和B級的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級至8級、產品等級為A和B級的六角螺母； ——不銹鋼及類似化學成分的六角頭螺栓、螺釘和六角螺母； ——表面淬硬的自擠螺釘。 硬度等級為300HV級的墊圈適用于： ——性能等級至10.9級、產品等級為A和B級的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級至10級、產品等級為A和B級的六角螺母； 如要求本標準規定以外的尺寸，則應從GB/T 5286中選取。

GB/T 97.1-2002平墊圈 A級

本標準規定了公稱規格（螺紋大徑）為1.6～64mm、標準系列、硬度等級為200HV和300HV級、產品等級為A級的平墊圈。 硬度等級為200HV級的墊圈適用于： ——性能等級至8.8級、產品等級為A和B級的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級至8級、產品等級為A和B級的六角螺母； ——不銹鋼及類似化學成分的六角頭螺栓、螺釘和六角螺母； ——表面淬硬的自擠螺釘。 硬度等級為300HV級的墊圈適用于： ——性能等級至10.9級、產品等級為A和B級的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級至10級、產品等級為A和B級的六角螺母； 如需要本標準規定以外的尺寸，則應從GB/T 5286中選取。 當用于夾緊軟材料零件或者工件上大的螺栓通孔時，使用者應校驗這類墊圈的適用性。

GB/T 97.2-2002平墊圈 倒角型 A級

本標準規定了公稱規格（螺紋大徑）為5～64mm、標準系列、硬度等級為200HV和300HV級、產品等級為A級的平墊圈。 硬度等級為200HV級的墊圈適用于： ——性能等級至8.8級、產品等級為A和B級的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級至8級、產品等級為A和B級的六角螺母； ——不銹鋼及類似化學成分的六角頭螺栓、螺釘和六角螺母； ——表面淬硬的自擠螺釘。 硬度等級為300HV級的墊圈適用于： ——性能等級至10.9級、產品等級為A和B級的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級至10級、產品等級為A和B級的六角螺母； 如需要本標準規定以外的尺寸，則應從GB/T 5286中選取。 當用于夾緊軟材料零件或者工作上大的螺栓通孔時，使用者應校驗這類墊圈的適用性。

GB/T 150.3-2011壓力容器 第3部分：設計

GB 150.3規定了壓力容器基本受壓元件的設計要求。 本部分適用于內壓圓筒和內壓球殼、外壓圓筒和外壓球殼、封頭、開孔和開孔補強以及法蘭的設計計算。 本部分給出了非圓形截面容器(規范性附錄A)、鋼帶錯繞筒體(規范性附錄B)、常用密封結構(資料性附錄C)和焊接接頭結構(資料性附錄D)的基本設計要求。 本部分還給出了關于低溫壓力容器的基本設計要求(規范性附錄E)。

GB/T 150.4-2011壓力容器 第4部分：制造、檢驗和驗收

本部分規定了GB 150適用范圍內的鋼制壓力容器的制造、檢驗與驗收要求;其他材料制壓力容器的制造、檢驗與驗收要求按相關標準。 本部分適用的壓力容器結構形式為單層焊接壓力容器、鍛焊壓力容器和多層壓力容器(包括多層筒節包扎、多層整體包扎、鋼帶錯繞和套合容器)。 對于奧氏體型鋼材制低溫壓力容器(設計溫度低于-196℃),由參與建造的各方協商規定附加的制造、檢驗與驗收要求,由設計單位在設計文件中予以規定。

GB/T 155-2017原木缺陷

本標準規定了針葉樹和闊葉樹原木缺陷的術語和定義、分類。本標準適用于針葉樹和闊葉樹原木。原條參照執行。

GB/T 176-2017水泥化學分析方法

本標準規定了水泥化學分析方法、X射線熒光分析方法和電感耦合等離子體發射光譜法對燒失量(LOI)、SO<下標3>、不溶物(IR)、SiO<下標2>、Fe<下標2>O<下標3>、Al<下標2>O<下標3>、CaO、MgO、TiO<下標2>、Cl<上標->、K<下標2>O、Na<下標2>O、S<上標2->、MnO、P<下標2>O<下標5>、CO<下標2>、ZnO、F<上標->、游離氧化鈣(fCaO)、SrO的測定。水泥化學分析方法又分為基準法和代用法。如果同一成分列了多種測定方法，當有爭議時以基準法為準。本標準適用于通用硅酸鹽水泥和制備上述水泥的熟料、生料及指定采用本標準的其他水泥和材料。

GB/T 223.28-1989鋼鐵及合金化學分析方法 α-安息香肟重量法測定鉬量

本標準規定了用a安息香肟重量法測定鉬量。本標準適用于合金鋼、高溫合金和精密合金中鉬量的測定。測定范圍：1.00％～9.00％。

GB/T 223.71-1997鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內燃燒后重量法測定碳含量

本標準規定用管式爐內燃燒后重量法測定碳含量。 本標準適用于鐵、鋼、高溫合金和精密合金中0.10％（m/m）～5.00％（m/m）碳含量的測定。

GB/T 230.1-2018金屬材料 洛氏硬度試驗 第1部分:試驗方法

GB/T 230的本部分規定了標尺為A、B、C、D、E、F、G、H、K、15N、30N、45N、15T、30T和45T的金屬材料洛氏硬度和表面洛氏硬度的試驗方法。本部分適用于固定式和便攜式洛氏硬度計。對于特定的材料或產品，適用其他特定標準，例如：GB/T 3849.1、GB/T 9097。

GB/T 230.2-2022金屬材料 洛氏硬度試驗 第2部分:硬度計及壓頭的檢驗與校準

本文件規定了按照GB/T 230.1測定洛氏硬度的洛氏硬度計的兩種檢驗方法(直接檢驗和間接檢驗)，并規定了洛氏硬度壓頭的檢驗方法。直接檢驗法適用于檢測與硬度計功能相關的主要參數是否在規定的允差以內，例如試驗力、深度測量、試驗循環時間。間接檢驗法適用于使用一組經過標定的標準硬度塊判定硬度計在測量已知硬度材料時的性能。間接檢驗法可單獨用于使用中硬度計的定期常規檢查。如果硬度計還可用于其他硬度試驗方法的硬度試驗，需分別按照每一種方法單獨對硬度計進行檢驗。本文件適用于固定式硬度計和便攜式硬度計。注意已將碳化鎢合金球壓頭視為洛氏硬度標準型的球壓頭。鋼球壓頭僅限于在符合GB/T 230.1—2018附錄A的條件下使用。

GB/T 231.1-2018金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分:試驗方法

GB/T 231的本部分規定了金屬材料布氏硬度試驗的原理、符號及說明、試驗設備、試樣、試驗程序、結果的不確定度和試驗報告。本部分適用于固定式布氏硬度計和便攜式布氏硬度計。特殊材料或產品的布氏硬度試驗，可參考GB/T 9097和本部分。

GB/T 231.2-2022金屬材料 布氏硬度試驗 第2部分:硬度計的檢驗與校準

本文件規定了按GB/T 231.1測定布氏硬度用的布氏硬度計(以下簡稱硬度計)的直接檢驗和間接檢驗方法，并規定了對硬度計進行這兩種方法檢驗的檢驗周期。直接檢驗包括檢查被檢硬度計性能參數是否處于規定的限值以內，而間接檢驗則是使用按GB/T 231.3標定的標準硬度塊進行硬度測量來檢查硬度計的綜合性能。如果硬度計還用于其他方法的硬度試驗，則需分別按每一種方法單獨對硬度計進行檢驗。本文件適用于固定安裝的硬度計和便攜式硬度計。對于不能符合按規定的力/時間配置的硬度計，附錄B給出了對硬度計的力和試驗循環時間進行改進的直接檢驗程序。

GB/T 232-2010金屬材料.彎曲試驗方法

本標準規定了測定金屬材料承受彎曲塑性變形能力的試驗方法。本標準適用于金屬材料相關產品標準規定試樣的彎曲試驗。但不適用于金屬管材和金屬焊接接頭的彎曲試驗，金屬管材和金屬焊接接頭的彎曲試驗由其他標準規定。

GB/T 260-2016石油產品水含量的測定 蒸餾法

本標準規定了采用蒸餾法測定石油產品中水含量的方法。本標準適用于石油產品、焦油及其衍生產品，水含量的測定范圍為不大于25%。本標準可以測定水含量超過25%的試樣，但其精密度未被考查過。若試樣中存在揮發性水溶性物質，將被作為水測出。

GB/T 307.1-2017滾動軸承 向心軸承 產品幾何技術規范(GPS)和公差值

GB/T 307的本部分規定了向心軸承的尺寸和幾何特性、與公稱尺寸的極限偏差以及公差值，以限定向心軸承的界面(倒角除外)。公稱外形尺寸在ISO 15、ISO 355和ISO 8443中給出。本部分不適用于某些特殊類型的向心軸承(如沖壓外圈滾針軸承)或特殊場合使用的向心軸承(如飛機機架軸承和儀器精密軸承)。這些軸承的公差在相應的標準中給出。倒角尺寸極限在ISO 582中給出。

GB/T 307.4-2017滾動軸承 推力軸承 產品幾何技術規范(GPS)和公差值

GB/T 307的本部分規定了推力軸承的尺寸特性、與公稱尺寸的極限偏差以及公差值，以限定推力軸承的界面(倒角除外)。公稱外形尺寸在ISO 104中給出。本部分不適用于某些特殊類型的推力軸承(如推力滾針軸承)或特殊場合使用的推力軸承(如特殊的推力精密軸承)。這些軸承的公差在相應的標準中給出。倒角尺寸極限在ISO 582中給出。

GB/T 311.1-2012絕緣配合.第1部分：定義、原則和規則

本部分規定了三相交流系統中的高壓輸變電設備和設施的相對地絕緣、相間絕緣和縱絕緣的額定耐受電壓的選擇原則，規定了這些設備的標準額定耐受電壓、并給出了標準額定耐受電壓的系列，額定耐受電壓原則上宜從該系列中選取。 本部分適用于標稱電壓在1kV以上的三相交流系統。選取的額定耐受電壓應與設備的高電壓相關聯。該關聯僅是為了絕緣配合的目的。本部分中不包括對人員安全的要求。本部分的原則也適用于輸電線路的絕緣配合，但其耐受電壓值可以與本部分規定的標準定額耐受電壓不同。在制定各設備標準時，應根據本部分的要求，規定適合于該類設備的額定耐受電壓和試驗程序。

GB/T 311.2-2013絕緣配合 第2部分：使用導則

GB/T 311的本部分將為正確執行GB 311.1—2012《絕緣配合第1部分:定義、原則和規則》提供指導,以便經濟合理地確定三相交流電力系統中輸變電設備或成套裝置的額定耐受電壓、選取相應于設備高電壓U<下標m>的標準絕緣水平。本部分與GB 311.1—2012相對應,適用于高壓交流輸變電設備的相對地絕緣、相間絕緣和縱絕緣,并按設備高電壓分為兩個范圍,即范圍I和范圍II。與設備高電壓的關聯性僅是為了絕緣配合的目的,本部分不包括對人員安全的要求。本部分適用于標稱電壓為1 kV以上的三相交流系統,給出或推薦的數值一般也僅適用于這些系統。但是,提供的基本原則對兩相和單相電力系統也是適用的。在導則中強調結合具體工程研究絕緣配合,以合理確定絕緣水平的必要性,這對范圍II的設備更有意義。本部分不考慮例行試驗,有關例行試驗由相關設備委員會規定。本部分的內容嚴格遵循GB 311.1—2012給出的絕緣配合的程序(GB 311.1—2012中圖1)。本部分第2章至第5章與GB 311.1—2012圖1中相應的框格對應,給出了如何掌握絕緣配合程序原則的詳細信息,求取要求耐受電壓。本部分強調,在絕緣配合程序的初階段,必須充分考慮到運行中作用電壓的所有起因、分類以及類型,與設備高電壓的范圍(范圍I、范圍II)無關。只有在程序的后階段,在選取標準(額定)耐受電壓時,采用了用標準耐受電壓涵蓋特殊運行作用電壓的原則,給出了GB 311.1—2012中標準絕緣水平與設備高電壓之間的對應關系。附錄中給出了支撐標準正文闡述的原則