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本部分規定了螺紋規格為M1.6~M64,性能等級為8.8、10.9、12.9、A2-50、A2-70、A3-50、A3-70、A4-50、A4-70、A5-50、A5-70、CU2和CU3,產品等級為A級的內六角圓柱頭螺釘。螺釘的參考質量見附錄A。如需其他技術要求,應從現行標準(如GB\\T 196、GB\\T 3106、GB\\T 3098.1、GB\\T 3098.6、GB\\T 3098.10和GB\\T 3103.1)中選擇。
GB/T 70的本部分規定了螺紋規格為M3~M16、性能等級為08.8、010.9、012.9、012.9、A2-070、A2-080、A3-070、A3-080、A4-070、A4-080、A5-070和A5-080級、產品等級為A級,按表3降低承載能力的內六角平圓頭螺釘的型式尺寸、技術條件和標記。本部分適用于使用內六角扳手擰入機體內螺紋的內六角平圓頭螺釘。
GB 150的本部分規定了壓力容器受壓元件用鋼材允許使用的鋼號及其標準,鋼材的附加技術要求,鋼材的使用范圍(溫度和壓力)和許用應力。 本部分適用于設計溫度-253℃~800℃、設計壓力不大于35MPa的壓力容器。 本部分不適用的范圍為:GB 150.1規定的不適用范圍;制冷、造紙行業的容器,搪玻璃容器和簡單壓力容器;TSG R0004中1.4條所規定的范圍。
GB 150.3規定了壓力容器基本受壓元件的設計要求。 本部分適用于內壓圓筒和內壓球殼、外壓圓筒和外壓球殼、封頭、開孔和開孔補強以及法蘭的設計計算。 本部分給出了非圓形截面容器(規范性附錄A)、鋼帶錯繞筒體(規范性附錄B)、常用密封結構(資料性附錄C)和焊接接頭結構(資料性附錄D)的基本設計要求。 本部分還給出了關于低溫壓力容器的基本設計要求(規范性附錄E)。
本部分規定了GB 150適用范圍內的鋼制壓力容器的制造、檢驗與驗收要求;其他材料制壓力容器的制造、檢驗與驗收要求按相關標準。 本部分適用的壓力容器結構形式為單層焊接壓力容器、鍛焊壓力容器和多層壓力容器(包括多層筒節包扎、多層整體包扎、鋼帶錯繞和套合容器)。 對于奧氏體型鋼材制低溫壓力容器(設計溫度低于-196℃),由參與建造的各方協商規定附加的制造、檢驗與驗收要求,由設計單位在設計文件中予以規定。
本標準規定了金屬制熱交換器的通用要求,并規定了管殼式熱交換器材料、設計、制造、檢驗、驗收及其安裝、使用的要求。本標準的通用要求適用于管殼式熱交換器及其他結構型式熱交換器,本標準的所有內容適用于管殼式熱交換器。本標準適用的設計壓力:a) 管殼式熱交換器的設計壓力不大于35 MPa;b) 其他結構型式熱交換器的設計壓力按相應引用標準確定。本標準適用的設計溫度:a) 鋼材不得超過GB 150.2-2011列入材料的允許使用溫度范圍;b) 其他金屬材料按相應引用標準中列入材料的允許使用溫度確定。本標準中管殼式熱交換器適用的公稱直徑不大于4 000 mm,設計壓力(MPa)與公稱直徑(mm)的乘積不大于2.7×10<上標4>。超出1.5條范圍的管殼式熱交換器,可參照本標準進行建造。本標準不適用于下列熱交換器:a) 直接火焰加熱的熱交換器;b) 煙道式余(廢)熱鍋爐;c) 核能裝置中存在中子輻射損傷失效風險的熱交換器;d) 非金屬制熱交換器;e) 制冷空調行業中另有標準或行業標準的熱交換器。熱交換器界定范圍:a) 熱交換器與外部管道連接:1) 焊接連接的第一道環向接頭坡口端面;2) 螺紋連接的第一個螺紋接頭端面;3) 法蘭連接的第一個法蘭密封面;4) 專用連接件或管件連接的第一個密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承壓封頭、平蓋及其緊固件;c) 非受壓元件與受壓元件的連接焊縫;d) 直接連接在熱交換器上的非受壓元件如支座、墊板等;e) 安裝在熱交換器上的超壓泄放裝置。
GB/T 223的本部分規定了用惰性氣體熔融-熱導或紅外法測定氫含量的方法。本部分適用于鋼鐵中質量分數為0.6 μg/g~30.0 μg/g的氫含量的測定。
本標準規定了金屬薄板和薄帶反復彎曲試驗方法的原理、符號、試驗設備、試樣、試驗程序和試驗報告。本標準適用于厚度等于或小于3 mm的金屬薄板和薄帶反復彎曲塑性變形能力的測定。
本標準規定了金屬線材反復彎曲試驗方法的原理、符號、試驗設備、試樣、試驗程序和試驗報告。本標準適用于直徑或特征尺寸為0.3 mm~10 mm的金屬線材反復彎曲塑性變形能力的測定。本標準所列直徑或特征尺寸范圍可能在相關產品標準中給出了更具體的規定。
本標準規定了金屬線材扭轉試驗方法的原理、符號、試驗設備、試樣、試驗程序和試驗報告。 本標準適用于測定直徑(或特征尺寸)為0.3~10.0mm的金屬線材在單向或雙向扭轉中承受塑性變形的能力及顯示線材的表面和內部缺陷。
本標準規定了鋼板和鋼帶的包裝、標志、運輸、貯存及質量證明書的一般技術要求。本標準適用于熱軋、冷軋及涂鍍鋼板和鋼帶的包裝、標志、運輸、貯存及質量證明書。
本標準規定了滾動軸承(以下簡稱軸承)及其分部件代號的編制方法。本標準適用于一般用途的軸承。
本標準規定了一般工作條件下的滾動軸承(以下簡稱“軸承”)與軸和軸承座孔配合選擇的基本原則和要求。本標準規定的配合適用于下列情況:a)軸承外形尺寸符合GB/T 273.1—2011、GB/T 273.2—2006、GB/T 273.3—2015,且公稱內徑d≤500 mm;b)軸承公差符合GB/T 307.1—2005中的0、6(6X)級;c)軸承游隙符合GB/T 4604.1—2012中的N組;d)軸為實心或厚壁鋼制軸;e)軸承座為鋼或鑄鐵件。本標準不適用于無內(外)圈軸承和特殊用途軸承(如飛機機架軸承、儀器軸承、機床主軸軸承等)。
GB/T 307的本部分確立了滾動軸承尺寸和旋轉精度的測量準則,旨在概述所使用的各種測量和檢驗原則的基本原理,以闡明符合于GB/T 4199—2003和GB/T 6930—2002中的定義。 本部分所規定的測量和檢驗方法之間互不相同,所提供的也不是唯一的解釋。鑒于還有其他適用的測量和檢驗方法,且隨著技術進步,會有更方便的方法出現。因此,本部分不限定必須使用某一特殊方法。但在有爭議的情況下,應按本部分規定的方法。 本部分適用于生產廠及訂戶對軸承的測量、檢驗和驗收。
GB/T 308的本部分規定了滾動軸承用成品鋼球的尺寸、技術要求、標志、測量及檢驗方法、檢驗規則、包裝及貯存。本部分適用于滾動軸承配套用和商品用鋼球。
本標準規定了冷拉圓鋼絲、方鋼絲、六角鋼絲的尺寸、外形、重量及允許偏差。本標準適用于直徑為0.05 mm~20 mm的冷拉圓鋼絲,邊長為0.50 mm~10 mm的冷拉方鋼絲,對邊距離為1.60 mm~10 mm的冷拉六角鋼絲。
本方法適用于以量熱計氧彈測定不含水的石油產品(汽油、噴氣燃料、柴油和重油等)的總熱值及凈熱值。
本方法適用于測定潤滑油、重質燃料油等重質石油產品中的硫含量。此法系將試樣在氧彈中進行燃燒,用蒸餾水洗出,然后用氯化鋇進行沉淀,以測定試樣中的硫含量。
本標準規定了全損耗系統用油L-AN的技術條件。 本標準所屬產品主要適用于對潤滑油無特殊要求的全損耗潤滑系統,不適用于循環潤滑系統。
本標準規定了采用克列姆法測定紙和紙板毛細吸液高度的方法。本標準適用于未施膠的紙和紙板,不適用于10 min內毛細吸液高度小于5 mm的紙和紙板。