鋁合金有機涂層檢測

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GB 4806.9-2016食品安全標準 食品接觸用金屬材料及制品

本標準適用于食品接觸用金屬材料及制品。

GB/T 5237.5-2017鋁合金建筑型材 第5部分:噴漆型材

GB/T 5237的本部分規定了噴漆型材的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存、質量證明書以及訂貨單(或合同)內容。本部分適用于有機溶劑型或水性溶劑型聚偏二氟乙烯(PVDF)漆作膜層的建筑用靜電噴涂鋁合金熱擠壓型材(以下簡稱型材)。用途和表面處理方式相同的其他鋁合金加工材也可參照執行本部分。

GB/T 8005.3-2008鋁及鋁合金術語.第3部分:表面處理

本部分規定了鋁及鋁合金表面處理的基礎詞匯，表面預處理、陽極氧化、著色及封孔、涂裝及涂料、性能及檢測六個方面的術語和定義。本部分適用于鋁及鋁合金的表面處理。

GB/T 8013.1-2018鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜 第1部分:陽極氧化膜

GB/T 8013的本部分規定了鋁及鋁合金陽極氧化膜的術語和定義、分類、性能要求、試驗方法、檢驗規則等。本部分適用于機械、市政、交通、電氣、包裝、建筑及裝飾等領域用鋁材陽極氧化膜。本部分不適用于壁壘型無孔陽極氧化膜、鉻酸溶液中陽極氧化生成的膜和用作有機涂層或金屬鍍層底層的陽極氧化膜。

GB/T 15574-2016鋼產品分類

本標準規定了按照生產工序、外形、尺寸和表面狀態對鋼產品進行分類的基本準則。本標準適用于按照生產工序、外形、尺寸和表面狀態對鋼產品進行分類。

GB/T 15970.2-2000金屬和合金的腐蝕 應力腐蝕試驗 第2部分;彎梁試樣的制備和應用

GB/T 15970 的本部分涉及彎梁試樣的設計、制備和使用程序，用于研究金屬應力腐蝕的敏感性。在 GB/T 15970的本部分中所用術語“金屬”一詞包括合金。 彎梁試樣可用于試驗多種形式產品。主要適用于軋制的帶材、板材或管材，由此能方便地提供具有矩形截面的片狀試樣，但也用于鑄材、絲、棒或具有圓形截面的機加工試樣。彎梁試樣也能適用于焊接部件。 試樣的制備和加載裝置既簡單又廉價，因此，彎梁試樣特別適用于大量試驗及大氣應力腐蝕試驗。 彎梁試樣一般在名義恒應變條件下進行試驗，但也可采用名義恒負荷條件。在兩種情況下，開裂發生時試樣弧度的局部變化將導致裂紋擴展期條件的改變。“試驗應力”應取試驗開始的高表面張應力。

GB/T 19355.1-2016鋅覆蓋層 鋼鐵結構防腐蝕的指南和建議 第1部分:設計與防腐蝕的基本原則

GB/T 19355的本部分對暴露在不同使用環境下的結構件所使用的防腐蝕鋅覆蓋層及耐腐蝕等級提出了設計指南和建議。初始保護涉及到：——可行的標準工藝；——設計要求；——使用環境。本部分適用于采用以下工藝獲得的鋅覆蓋層：a)　熱浸鍍鋅層(熱浸鍍鋅制件)；b)　熱浸鍍鋅層(連續熱浸鍍鋅鋼板)；c)　粉末滲鋅層；d)　熱噴涂層；e)　機械鍍層；f)　電鍍鋅層。這些指南和建議不涉及鍍鋅鋼服役中的防腐蝕維修。這個問題的指南，可以參見ISO 12944-5和ISO 12944-8。

GB/T 19746-2018金屬和合金的腐蝕 鹽溶液周浸試驗

本標準規定了一種在鹽溶液中有、無外加應力下通過周浸試驗來評估金屬耐蝕性的方法。本標準適用于包括鋁合金和鋼鐵材料在內的金屬在制造過程中的質量控制，也適用于合金研發過程中的評定。根據試驗溶液的化學成分，本標準可模擬海水飛濺區、除冰液和酸性鹽環境的腐蝕效應。本標準中術語“金屬”包括有或沒有防腐層的金屬材料。周浸試驗適用于：——金屬及其合金；——某種金屬覆蓋層(相對于基體是陰極性和陽極性覆蓋層)；——某種轉化膜；——某種陽極氧化層；——金屬表面的有機涂層。

GB/T 20852-2007金屬和合金的腐蝕 大氣腐蝕防護方法的選擇導則

本標準規定了金屬和合金大氣腐蝕防護方法的選擇指導。適用于在大氣腐蝕條件下，由結構金屬材料制造的儀器和產品。大氣環境的腐蝕性是合理選擇防護方法時需要考慮的重要因素之一。

GB/T 21776-2008粉末涂料及其涂層的檢測標準指南

本標準規定了粉末涂料及其涂層的檢測方法的選擇和使用程序。本標準規定了粉未涂料的一些具體檢測方法，如：靜電噴涂、流化床以及其他一些方法。

GB/T 24195-2009金屬和合金的腐蝕.酸性鹽霧、“干燥”和“濕潤”條件下的循環加速腐蝕試驗

本標準規定了兩種加速腐蝕試驗方法：方法A和方法B，以對比評價戶外鹽污染/酸雨環境下帶有或沒有永久性或臨時性腐蝕防護的金屬材料的耐蝕性能。標準同時規定了試驗設備。這兩種試驗方法包括試樣循環暴露于酸性鹽霧、\"干燥\"和\"濕潤\"試驗條件。本試驗與傳統的加速腐蝕試驗，如GB/T 10125-1997規定的中性鹽霧試驗(NSS)相比，其大的優點在于它能更好地模擬發生在戶外鹽污染/酸雨環境下的腐蝕。這兩種方法對評價外觀腐蝕也非常有用。方法A適用于:金屬及其合金;——金屬涂層(陰極涂層) ;陽極氧化涂層;——金屬材料上的有機涂層。方法B適用于:——鋼板上的陽極涂層;——鋼板上帶有轉換涂層的陽極涂層。

GB/T 24966-2010車輛分離光柵

本標準規定了車輛分離光柵的型號、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸與貯存等。本標準適用于公路收費車道上的車輛分離光柵。

GB/T 26323-2010色漆和清漆 鋁及鋁合金表面涂膜的耐絲狀腐蝕試驗

本標準規定了鋁及鋁合金表面色漆和清漆涂膜的耐絲狀腐蝕性能的試驗方法和絲狀腐蝕程度的評定方法。本標準適用于鋁及鋁合金表面色漆、清漆涂膜，評定被測試涂膜/基材的耐絲狀腐蝕性能。本標準不適用于評定不耐飽和氣相鹽酸的電泳漆、丙烯酸樹脂涂料等鋁基表面涂膜的耐絲狀腐蝕性。

GB/T 31316-2014海水陰極保護總則

本標準涵蓋陰極保護的基本原理,包括陰極保護的判定準則、相關的環境因素和設計時需考慮的因素以及陰極保護的次生影響。本標準不適用于混凝土中鋼筋的陰極保護。

GB/T 31566-2015金屬覆蓋層 物理氣相沉積鋁涂層 技術規范與檢測方法

本標準規定了在低碳鋼、低合金鋼、高強度鋼、耐腐蝕鋼、鋁合金、鈦合金及其他適宜基體金屬上物理氣相沉積鋁涂層的技術要求。物理氣相沉積鋁涂層不適合應用于抗拉強度>1 400 MPa的各種鋼材，由于這類鋼材在使用、存貯期間的腐蝕或過陰極保護可能會導致氫脆現象的發生。警告：本標準的使用過程中可能涉及到有害的材料、危險的操作過程和設備。本標準沒有提及使用時所有與安全有關的問題。在使用前，本標準使用者有責任建立適當的安全和健康措施，并確定其與相關法規的適應性。

GB/T 34020.2-2017雙層卷焊鋼管 第2部分:汽車管路系統用管

GB/T 34020的本部分規定了汽車管路系統用雙層卷焊鋼管的分類與標記、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書。本部分適用于汽車的制動、離合、動力轉向、燃油進回油、發動機、通風冷卻等管路系統用雙層卷焊鋼管，也適用于機械液壓管路系統和通用工程設備中用的雙層卷焊鋼管(以下簡稱“雙層管”)。

GB/T 34625-2017金屬及其他無機覆蓋層 電氣、電子和工程用金和金合金電鍍層 技術規范和試驗方法

本標準規定了金屬和非金屬基體上電氣、電子和其他工程用金和金合鍍層的要求,也規定了用于測量鍍層性能的試驗驗方法。雖然本標準沒有規定電鍍前基材的狀態、精飾或表面粗糙度,但是金或金合金鍍層的外觀和性能取決于基材狀態。需方有必要規定基材的精飾和表面粗糙度,使鍍層性能符合產品要求。本標準不適用于螺紋件或未加工成形的板材或帶材的鍍層。

GB/T 34626.1-2017金屬及其他無機覆蓋層 金屬表面的清洗和準備 第1部分:鋼鐵及其合金

GB/T 34626的本部分規定了鋼鐵及其合金表面清洗的工藝。本部分適用于除去任何無關或不期望的沉積物以及在生產、貯存和使用過程中產生的其他污染物,并且為金屬表面下一步處理做準備。本部分不適用于使用過程累積的油、脂與污垢等重沉積物的初步清洗作業、電氣觸點焊接前的準備或清洗。然而,用戶可以自行決定是否使用本部分給出的諸多處理工藝用于上述清洗作業。本部分涵蓋的工藝是鍍(涂)以下覆蓋層之前所需要的金厲表面準備:——電鍍金屬層;——自催化金屬鍍層(自催化和置換類);——轉化膜;——熱浸鍍層;——金屬噴涂層;——擴散涂層;——搪瓷涂層;——物理氣相沉積鋁和鎘層;——粉末涂層。本部分描述了以下處理工藝:——脫脂;——除垢;——酸洗;——除銹;——化學拋光;——電解拋光。上述處理工藝適用于以下金屬:——不耐蝕鋼、鑄鐵和純鐵;——耐蝕鋼和耐熱鋼。

GB/T 34626.2-2017金屬及其他無機覆蓋層 金屬表面的清洗和準備 第2部分:有色金屬及其合金

GB/T 34626的本部分規定了有色金屬及其合金表面清潔的工藝。本部分適用于除去任何無關或不期望的沉積物以及在生產、儲存和使用過程中產生的其他污染物,并且為金屬表面下一步處理做準備。本部分不適用于使用過程中積累的油、脂與污垢等重沉積物的初步清洗作業、焊接前準備或電氣觸點的清潔。然而,用戶可以判斷是否可使用GB/T 34626中的許多處理工藝用于這些清潔。本部分涵蓋的工藝是鍍(涂)以下覆涂層之前所需要的金屬表面準備:——電鍍金屬層;——自催化鍍金屬層(自催化和置換類);——轉化膜;——陽極氧化膜;——熱浸鍍層;——金屬噴涂層;——釉瓷涂層;——物理氣相沉積鋁和鎘層;——粉末涂層。本部分描述了以下處理工藝:——脫脂;——除垢;——酸洗;——刻蝕;——除銹;——化學整平;——化學拋光;——電解增亮;——電解拋光;——用氟化物進行陽極處理(清洗錳合金時使用)。以上描述的處理工藝適用于以下金屬:——鋁及鋁合金;——銅及銅合金;——鎳合金;——鈦及鈦合金;——猛合金;——鋅基合金;——錫及錫合金;——鉛及鉛合金;——鍍鋅、鎘、鉻和金的工件。