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本標準界定了音頻、視頻和視聽設(shè)備及系統(tǒng)范圍內(nèi)基礎(chǔ)和常用詞匯的中英文名稱及定義,但不包括信號傳輸方面的詞匯。本標準適用于音頻、視頻和視聽設(shè)備及系統(tǒng)范圍內(nèi)基礎(chǔ)和常用詞匯的中英文名稱及定義,其他領(lǐng)域可參照使用。
本標準規(guī)定了母材厚度不小于8 mm的低超聲衰減(特別是散射衰減小)金屬材料熔化焊焊接接頭手工超聲檢測技術(shù)。檢測時焊縫及其母材溫度在0~60 ℃之間。本標準主要應(yīng)用于母材和焊縫均為鐵素體類鋼的全熔透焊縫。本標準規(guī)定了依賴材料的超聲波數(shù)值,是基于縱波聲速為(5920±50)m/s和橫波聲速為(3255±30)m/s的鋼材。本標準規(guī)定了四個檢測等級。不同的檢測等級對應(yīng)不同的缺欠檢出率。附錄A給出了檢測等級A、B和C的選擇指導。本標準規(guī)定了僅在特殊應(yīng)用中使用檢測等級D的一般要求。檢測等級D僅在規(guī)范中有規(guī)定時才能使用。特殊應(yīng)用包括非鐵素體類焊縫檢測、部分熔透焊縫檢測、應(yīng)用自動化設(shè)備的焊縫檢測,和溫度在0~60 ℃范圍外的焊縫檢測。通過下列任一技術(shù),本標準可用于顯示評定或驗收:a)基于顯示長度和回波幅度的評定;b)基于顯示特性和顯示尺寸(采用探頭移動技術(shù))的評定。應(yīng)明確規(guī)定使用哪種技術(shù)。
本標準規(guī)定了光學基本術(shù)語,幾何光學、物理光學、像質(zhì)評定、光學零部件及工藝、光學儀器名稱、光學測量及產(chǎn)品技術(shù)要求等方面的術(shù)語共1028條。 本標準適用于光學儀器標準制定、技術(shù)文件編制、教材和書刊編寫及文獻翻譯等。
本標準規(guī)定了天文望遠鏡的術(shù)語和定義、試驗方法。本標準適用于在自然光下進行觀察的天文望遠鏡,物鏡的通光孔徑在150 mm及以下的折射式天文望遠鏡及物鏡的通光孔徑在250 mm及以下的反射式天文望遠鏡。
本標準規(guī)定了天文望遠鏡術(shù)語。本標準適用于天文望遠鏡領(lǐng)域的相關(guān)研究和應(yīng)用。
本規(guī)范適用于視頻顯示系統(tǒng)工程的設(shè)計、施工及驗收。
本標準規(guī)定了軌道交通車輪及輪箍超聲波檢測的協(xié)議條款、人員、設(shè)備、試塊、檢測時機、產(chǎn)品表面狀態(tài)、靈敏度校準、掃查、系統(tǒng)復核與重新校準、缺陷評定和檢測報告。本標準適用于鐵路機車和車輛、城市軌道交通車輛用輾鋼和鑄鋼整體車輪、輾鋼輪箍的超聲波檢測。
本標準規(guī)定了船用金屬復合材料超聲波檢測的一般要求、復合鋼板超聲波檢測、堆焊層超聲波檢測以及檢測報告等。本標準適用于A型脈沖式超聲波檢測儀檢查船用金屬復合材料的未結(jié)合缺陷。本標準不適用于聲阻抗比值(即高阻抗與低阻抗之比)大于3的復合材料的檢測。對于母材厚度小于6 mm、復合層厚度小于1 mm和曲率半徑小于150 mm的復合材料的超聲波檢測,推薦使用附錄A的方法。
GA/T 947的本部分規(guī)定了執(zhí)法記錄儀的術(shù)語和定義、分級與產(chǎn)品編碼、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本部分適用于執(zhí)法記錄儀的設(shè)計、制造和檢驗。其他視音頻記錄儀也可參照使用。
本標準所列的名詞術(shù)語適用于廣播接收設(shè)備的科研、生產(chǎn)。 本標準收詞范圍以廣播接收為主體,適當?shù)厥站幜伺c廣播接收密切相關(guān)的電纜分配系統(tǒng),廣播接收天線和有關(guān)測量的術(shù)語。 本標準中各名詞術(shù)語的文字說明,是為了盡可能準確地解釋表達該詞條的內(nèi)容和涵義,以利于統(tǒng)一它們的技術(shù)概念。
本標準規(guī)定了水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的鋼融化焊T形接頭角焊縫/對接和角接組合焊縫(以下簡稱組合焊縫)采用A型脈沖反射式超聲波探傷儀檢測缺陷的超聲檢測方法和質(zhì)量分級要求。本標準適用于水利水電工程閘門、攔污柵、清污機、壓力鋼管、啟閉機、吊桿、自動掛脫梁等水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品母材厚度為8~120mm鐵素體鋼融化焊T形接頭角焊縫/組合焊縫超聲檢測及其質(zhì)量評定。水利水電工程中的其他產(chǎn)品或工件的鋼融化焊T形接頭、十字接頭角焊縫/組合焊縫的超聲檢測,在役水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品檢驗,可參照本標準執(zhí)行。
a.本文包括為確認超聲技師用脈沖反射式超聲探傷儀檢驗海上結(jié)構(gòu)物建造的資格而提出的建議。同時.為控制超聲檢驗以及將超聲檢驗方法歸入總體質(zhì)量控制方案,提出了進一步的建議。本文還討論了接頭設(shè)計、焊縫中缺陷*的含義以及超聲技師檢測缺陷臨界尺寸能力之間的相互關(guān)系。 b.操作者不應(yīng)將本文件作為標準或規(guī)范作用
本標準規(guī)定了檢測網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)及其圓管相貫節(jié)點焊接接頭和鋼管對接焊縫即管節(jié)點用斜探頭接觸法超聲波探傷及評定質(zhì)量的分級方法。同時還規(guī)定了建筑鋼結(jié)構(gòu),包括鋼屋架、格構(gòu)柱(梁)鋼構(gòu)件、鋼 剛架、吊車梁、焊接 H 型鋼、箱形鋼框架柱、梁,桁架或框架梁中焊接組合構(gòu)件和鋼建筑構(gòu)筑物等即板節(jié)點用超聲波探傷,以及根據(jù)超聲探傷的結(jié)果進行質(zhì)量分級的方法。 本標準適用于母材壁厚不小于4mm,球徑不小于120mm,管徑不小于60mm焊接空心球及球管焊接接頭;母材壁厚不小于3.5mm,管徑不小于 48mm螺栓球節(jié)點桿件與錐頭或封板焊接接頭;支管管徑不小于89mm、壁厚不小于6mm 、局部二面角不小于30°,支管壁厚外徑比在13%以下的圓管相貫節(jié)點碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼焊接接頭的超聲波探傷及質(zhì)量分級。也適用于鑄鋼件、奧氏體球管和相貫節(jié)點焊接接頭以及圓管對接或焊管焊縫的檢測。 本標準還適用于母材厚度不小于4mm碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的鋼板對接全焊透接頭、箱形構(gòu)件的電渣焊接頭、T型接頭、搭接角接接頭等焊接接頭以及鋼結(jié)構(gòu)用板材、鍛件、鑄鋼件的超聲波檢測。也適用于方形矩形管節(jié)點、地下建筑結(jié)構(gòu)鋼管樁、先張法預應(yīng)力管樁端板的焊接接頭以及板殼結(jié)構(gòu)曲率半徑不小于 100Omm的環(huán)縫和曲率半徑不小于150Omm的縱縫的檢測。橋梁工程、水工 金屬結(jié)構(gòu)的焊接接頭超聲探傷及其結(jié)果質(zhì)量分級也可參照執(zhí)行。
NB/T 20328的本部分規(guī)定了:--核島機械設(shè)備用材料和焊縫的A型脈沖反射式超聲檢測通用技術(shù)要求和驗收標準;--接觸式超聲脈沖回波法測量工件厚度的技術(shù)要求;--附錄規(guī)定了特定類型工件的補充檢測要求及驗收標準。本部分適用于核島機械設(shè)備用板材、鑄件、鍛件、鍛軋棒材、螺栓材料、管材等原材料和零件以及焊接接頭、預堆邊、堆焊層等在制造和安裝過程中的超聲檢測。
NB/T 47013的本部分規(guī)定了承壓設(shè)備采用A型脈沖反射式超聲檢測儀檢測工件缺陷的超聲檢測方法和質(zhì)量分級要求。本部分適用于金屬材料制承壓設(shè)備用原材料或零部件和焊接接頭的超聲檢測,也適用于金屬材料制在用承壓設(shè)備的超聲檢測。本部分規(guī)定了承壓設(shè)備厚度的超聲測量方法。與承壓設(shè)備有關(guān)的支承件和結(jié)構(gòu)件的超聲檢測,也可參照本部分使用。
TB/T 1558的本部分規(guī)定了機車車輛焊縫超聲檢測的技術(shù)要求、檢測方法和評定等級。本部分適用于母材厚度不小于8 mm、母材和焊縫均為鐵素體類鋼[縱波聲速為(5 920±50)m/s和橫波聲速為(3 255±30)m/s]或鋁合金[縱波聲速為(6 100±50)m/s和橫波聲速為(3 100±30)m/s]的全熔透焊接接頭手工超聲檢測。
本標準規(guī)定了采用A型脈沖反射式超聲儀檢測常壓鋼質(zhì)儲罐焊縫缺欠的超聲檢測方法和質(zhì)量等級評定要求。本標準適用于常壓鋼質(zhì)儲罐厚度為(4~23)mm的對接和T形焊接接頭的超聲檢測。本標準不適用于鑄件、奧氏體不銹鋼焊縫的超聲檢測。
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