焊接材料及評定用焊接產(chǎn)品檢測

焊接材料及評定用焊接產(chǎn)品檢測項(xiàng)目報(bào)價(jià)？??解決方案？??檢測周期？??樣品要求？

點(diǎn) 擊 解 答??

GB/T 9843-2004尿素高壓洗滌器技術(shù)條件

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了尿素裝置中尿素高壓洗滌器的材料、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收等要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于管程設(shè)計(jì)壓力不大于16.5Mpa、設(shè)計(jì)溫度不高于200℃的超低碳奧氏體尿素級不銹鋼（以下簡稱尿素級不銹鋼）襯里結(jié)構(gòu)的尿素高壓洗滌器（以下簡稱洗滌器）。

GB/T 10476-2004尿素高壓冷凝器技術(shù)條件

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了尿素裝置中尿素高壓冷凝器的材料、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收等要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于殼程設(shè)計(jì)壓力不大于1.26Mpa、管程設(shè)計(jì)壓力不大于16.2Mpa、設(shè)計(jì)溫度不高于200℃的超低碳尿素級奧氏體不銹鋼（以下簡稱尿素級不銹鋼）襯里結(jié)構(gòu)的尿素高壓冷凝器（以下簡稱冷凝器）。

GB/T 20972.2-2008石油天然氣工業(yè).油氣開采中用于含硫化氫環(huán)境的材料.第2部分:抗開裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵

注意：按本部分選擇的碳鋼、低合金鋼和鑄鐵， 在油氣開采中規(guī)定的含硫化氫環(huán)境里是抗開裂的，但并不一定在所有的使用環(huán)境下都可避免開裂。為預(yù)期的使用環(huán)境選擇合適的碳鋼、低合金鋼及鑄鐵是設(shè)備使用者的責(zé)任。GB/T 20972的本部分給出了在油氣開采及天然氣處理廠含硫化氫（HS）環(huán)境中，設(shè)備用碳鋼和低合金鋼的選擇及評定的要求和推薦做法，這些設(shè)備的失效會對公眾、個(gè)人健康和安全或環(huán)境造成危害。使用本部分有助于避免發(fā)生這種代價(jià)高昂的腐蝕破壞。本部分是對那些合適的設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)則的補(bǔ)充，但不能代替它們對材料的要求。本部分?jǐn)⑹隽虽摽褂闪蚧飸?yīng)力開裂（SSC）引起的破壞的性能以及應(yīng)力定向氫致開裂（SOHIC）和軟區(qū)開裂（SZC）的有關(guān)現(xiàn)象。本部分還敘述了鋼抗氫致開裂（HIC）和可能發(fā)展成的階梯裂紋（SWC）的性能。本部分只涉及開裂，不涉及均勻腐蝕（質(zhì)量減少）或局部腐蝕造成的材料損失。

GB/T 21412.15-2017石油天然氣工業(yè) 水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作 第15部分:水下結(jié)構(gòu)物及管匯

GB/T 21412的本部分在公認(rèn)及廣泛接受的工業(yè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)框架內(nèi)，提出水下結(jié)構(gòu)物及管匯的推薦做法。因此，它并不取代或排除其他工業(yè)規(guī)范規(guī)定的任何要求。本部分適用于對水下油氣生產(chǎn)及水下注入進(jìn)行壓力控制的水下管匯及基盤。水下生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)例見圖1。本部分涵蓋下列設(shè)備：a)　水下生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部件和配管系統(tǒng)：——生產(chǎn)及注入管匯；——模塊化和集成的單衛(wèi)星井及多井基盤；——水下處理及水下增壓站；——出油(氣)立管基座以及外輸立管基座(FRB，ERB)；——管道終端管匯(PLEM)；——管道終端(PLET)；——T型及Y型連接；——水下隔離閥結(jié)構(gòu)物(SSIV)。b)　水下生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部件：——水下控制和分配結(jié)構(gòu)物；——其他水下結(jié)構(gòu)物。c)　與上述設(shè)備相關(guān)的保護(hù)結(jié)構(gòu)。下列部件及其應(yīng)用不在本部分范圍內(nèi)：——管道及管匯閥門；——管道及連接器；——油嘴；——生產(chǎn)控制系統(tǒng)。與上述內(nèi)容有關(guān)的一般信息可從其他規(guī)范處獲取，如13628-1及API Spec 2C等。

GB/T 25343.1-2010軌道交通.軌道車輛及其零部件的焊接 第1部分:總則

本系列標(biāo)準(zhǔn)針對軌道車輛領(lǐng)域定義了承擔(dān)新造和維修工作的焊接制造商的資質(zhì)認(rèn)證和質(zhì)量要求。因而本系列標(biāo)準(zhǔn)將設(shè)計(jì)過程中的性能要求，生產(chǎn)過程中所達(dá)到的優(yōu)質(zhì)焊縫，以及通過檢驗(yàn)展示出的滿意的質(zhì)量聯(lián)系在一起。本系列標(biāo)準(zhǔn)適用于軌道車輛及其零部件制造和維護(hù)過程中金屬材料的焊接。GB/T 25343的本部分對于軌道車輛及其零部件的焊接給出了總體建議和相關(guān)術(shù)語的定義。除了合同規(guī)定的特殊條款外，本部分適用于所有的焊接方法，包括GB/T 5185中定義的手工焊接、半自動焊、全機(jī)械化焊接或全自動焊接。本部分適用于鋼及鋁合金的焊接，也包括鑄件的焊接。本系列標(biāo)準(zhǔn)不涉及產(chǎn)品認(rèn)證。本系列標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊規(guī)定的設(shè)備部件，例如壓力容器。

HG/T 2952-2003尿素二氧化碳汽提塔技術(shù)條件

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了尿素裝置中尿素二氧化碳汽提塔的材料、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于殼程設(shè)計(jì)壓力不大于3．0MPa、管程設(shè)計(jì)壓力不大于16．6MPa、設(shè)計(jì)溫度不高于225℃的超低碳尿素級奧氏體不銹鋼(以下簡稱尿素級不銹鋼)襯里結(jié)構(gòu)的尿素二氧化碳汽提塔(以下簡稱汽提塔)。

TSG R7004-2013壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則

本規(guī)則規(guī)定了以下安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)的壓力容器制造、安裝、改造與重大修理的監(jiān)督檢驗(yàn)工作(以下簡稱監(jiān)檢):(一)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0004);(二)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005);(三)《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0001);(四)《簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0003);(五)《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0002);(六)《醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定》。

NB/T 20224-2013壓水堆核電廠控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)制造規(guī)范

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、制造、驗(yàn)收等方面的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓水堆核電廠磁力提升直線步躍式控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

NB/T 47014-2011承壓設(shè)備焊接工藝評定

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了承壓設(shè)備(鍋爐、壓力容器、壓力管道)的對接焊縫和角焊縫焊接工藝評定、耐蝕堆焊工藝評定、復(fù)合金屬材料焊接工藝評定、換熱管與管板焊接工藝評定和焊接工藝附加評定以及螺柱電弧焊工藝評定的規(guī)則、試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣焊、焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、電渣焊、等離子弧焊、摩擦焊、氣電立焊和螺柱電弧焊等焊接方法。