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本標準規定了用于金屬切削機床各種操作指示的圖形符號。本標準適用于金屬切削機床及其附件的操作面板、操作指示標牌和標志(標識)等,其他類似機械也可參照使用。
本部分規定了車床主軸錐端(A型)與花盤或卡盤相對應連接面間的互換性尺寸。本部分適用于普通車床、數控車床,其他機床亦可參照使用。
本標準規定了金屬切削機床的一般術語、車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、刨床和插床、拉床、鋸床、組合機床及組合機床自動線、刻線機、管子加工機床、機床附件,運動、參數、零部件和加工方法的術語及其定義。本標準適用于一般用途的金屬切削機床(以下簡稱機床)。
本標準用數值控制軟件定義了一系列后置處理語句的元素。這些后置處理語句用 2000 型和20000型CLDATA記錄或其他等效形式編碼。凡采用標準數值控制編程語言的處理器能夠產生符合本標準的后置處理命令的刀具位置數據(CLDATA)記錄。每個后置處理器能夠采用本標準定義的后置處理命令的CLDATA記錄作為輸入。本標準沒有描述以下內容:a)這些語句被處理的機制;b)記錄這些輸入語言語句的介質;c)輸出機床控制數據的介質及格式;d)一個零件程序中語句的順序。
本標準規定了金屬切削機床和回轉體加工自動線型號的表示方法。本標準適用于新設計的各類通用及專用金屬切削機床(以下簡稱機床)、自動線。本標準不適用于組合機床、特種加工機床。
本標準規定了用高速鋼、硬質合金和陶瓷單刃車削刀具車削鋼和鑄鐵的壽命試驗的推薦程序。試驗時涉及下列各因素的規范:工件、刀具、切削液、切削條件、設備、刀具失效和刀具壽命的評定、試驗步驟以及結果的記錄、評估和報告。本標準未規定驗收試驗。在車削試驗中,使用下列兩種類型來考慮切削條件:a)主要由于磨損而失效的條件,它是本標準主要考慮的條件;b)由于其他現象,如切削刃破裂或塑性變形而失效的條件,這個條件還需進一步研究。本標準適用于實驗室和生產實際中單刃車削刀具的壽命試驗,參見附錄A。
GB/T l6462的本部分規定了床身上大回轉直徑至1000 mm,線性軸線行程至2000 mm的普通精度等級的數控臥式車床和車削中心的幾何精度檢驗。Z軸行程大于2000 mm的該類機床也可參照使用。 本部分還規定了各項幾何精度檢驗的允差。 本部分解釋了數控車床和車削中心的不同概念、不同配置及通用特點,并提供了控制軸的術語和名稱(見圖l和表l)。 本部分僅適用于機床的精度檢驗,它不適用于機床的運轉檢驗(例如:機床的振動,異常的噪聲,部件的爬行等檢驗)及機床的特性檢驗(如:速度,進給檢驗),因為這些檢驗通常在精度檢驗之前進行。
GB/T 16462的本部分規定了數控車床和車削中心主軸轉速、各個數控線性軸線的進給率及兩個或兩個以上線性軸線和/或回轉軸線同時運動所產生軌跡的運動精度檢驗。本部分適用于數控車床和車削中心(包括數控臥式主軸機床、數控立式主軸機床和數控倒置立式主軸機床)的進給率、速度和插補精度檢驗。
GB/T 16462的本部分規定了精加工條件下標準試件的一系列切削檢驗及試件本身的特性和尺寸。本部分提供的精度是評定機床切削精度的低要求。本部分適用于數控車床和車削中心(包括數控臥式主軸機床、數控立式主軸機床和數控倒置立式主軸機床)的工作精度檢驗。
GB/T 17421的本部分規定了三種熱變形檢驗,即: ——環境溫度變化誤差(ETVE)檢驗; ——由主軸旋轉引起的熱變形檢驗; 一由線性軸移動引起的熱變形檢驗。 由線性軸移動引起的熱變形檢驗(見第7章)僅適用于數控機床,并用來量化軸線的熱膨脹及收縮對定位精度和重復定位精度的影響程度。由于實際原因,在第7章描述的檢驗方法適用于線性軸線行程至2 000 mm的機床,如果用于軸線行程大于2 000 mm的機床,那么在每個軸的正常工作范圍內選定一個有代表的2 000 mm長度來進行檢驗。 應當注意,對于本部分所描述的檢驗沒有給出具體的公差值。
GB/T 17421的本部分規定了機床回轉軸線幾何精度的檢驗方法。機床的主軸、回轉頭和回轉工作臺構成了回轉軸線,由于誤差的多源性,以致回轉軸線的空間運動無法預計。本部分涵蓋了主軸的以下特性:--回轉軸線誤差運動;--速度導致的軸線偏移。主軸的其他重要特性,如由發熱和環境溫度產生的軸線偏移,則屬于GB/T 17421.3的范疇。本部分內容中不包括主軸的以下特性:--角位置精度(見ISO 230-1和ISO 230-2);--表面及組件的跳動(ISO 230-1);--刀柄夾持孔的技術要求;--慣性振動的測量(見ISO 230-8);--噪聲的測量(ISO 230-5);--轉速范圍和精度(見ISO 10791-6和ISO 13041-6);--平衡測量或平衡方法(ISO 1940-1和ISO 6103);--空轉損耗(功率損耗);--熱漂移(見GB/T 17421.3)。
GB/T 22512的本部分規定了石油天然氣工業用旋轉臺肩式螺紋連接及量規的要求,包括螺紋和螺紋量規的尺寸要求、測量方法、量規規范以及螺紋檢測方法和儀器。所述螺紋連接優先用于鉆柱構件。特殊公差、質量、試驗、檢測和成品要求等補充規定可由有關各方協商確定。本部分適用于下列優先選用的旋轉臺肩式螺紋連接設計:數字(NC)型;正規(REG)型;貫眼(FH)型。以上旋轉臺肩式螺紋連接均可溯源到有關組織提供的量規計量校準系統。
本標準規定了一般用途的數控車床與車削中心(以下簡稱機床)消除危險和減少風險的安全要求和/或措施。 本標準所識別出的危險見第4章中的表1。本標準適用于: -夾持裝置的大外徑至500 mm,大頂尖距至2000 mm的數控臥式車床與車削中心; -夾持裝置的大外徑至500 mm的數控立式車床、主軸倒置的機床(包括改進后)與車削中心。 大規格數控車床與車削中心可執行本標準或執行GB 22998-2008。 本標準也適用于作為機床整體組成部分的附件,如:刀具,卡盤,工件上、下料裝置和排屑裝置。 本標準還適用于組成自動加工線或車削單元的車床,當它們所產生的危險和風險與單獨加工的機床相似時。 本標準中所給出的附加方法是依據參考文獻所列的標準。 本標準適用于單軸自動車床,不適用于多軸自動車床(見EN 13788: 2001)。 本標準不適用于與EN 12840:2000有關的加工時需人工控制的數控(NC)車床(不帶可編程控制器)。 簡式數控車床可參照執行本標準。
本標準規定了一般用途的數控車床與車削中心(以下簡稱機床)消除危險和減少風險的安全要求和/或措施。 本標準所識別出的危險見第4章中的表1。本標準適用于: -夾持裝置大外徑大于500 mm的數控立式車床與車削中心; -夾持裝置大外徑大于500 mm或大頂尖距超過2000 mm的數控臥式車床與車削中心。 本標準也適用于作為機床整體組成部分的附件,如:工件,刀具,卡盤,工件上、下料裝置和排屑裝置。 本標準還適用于組成自動加工線或車削單元的車床,當它們所產生的危險和風險與單獨加工的機床相似時。 本標準中所給出的附加方法是依據參考文獻所列的標準。 本標準不適用于與EN 12840: 2000有關的加工時需人工控制的數控(NC)車床(不帶可編程控制器)。 簡式數控車床可參照執行本標準。
本標準規定了一般用途和普通精度的重型臥式車床的幾何精度、工作精度、數控軸線定位精度和重復定位精度檢驗及相應的公差。本標準適用于床身上大回轉直徑1000 mm~5000mm,頂尖間大工件質量大于或等于10t的普通和數控重型臥式車床。
GB/T 25659的本部分規定了簡式數控臥式車床制造驗收的要求。本部分適用于車身上大回轉直徑為250mm-1250mm,大工件長度至8000mm的簡式數控臥式車床。
GB/T 27476的本部分規定了檢測實驗室(以下簡稱實驗室)與機械因素有關的安全要求。本部分適用于檢測實驗室,校準和科研實驗室可參照使用。本部分適用于固定場所內的實驗室,其他場所的實驗室可參照使用,但可能需要附加要求。
本標準規定了學校健康安全的管理、計劃和設計、教學工作環境、服務、教學區域設備、工具和加工有關健康安全的通用要求。本標準適用于普通中小學校、中等職業學校。大學和相關機構可參照執行。
本標準規定了煤用兩產品圓錐形重介質旋流器的型式與基本參數、技術要求、試驗方法、驗收規則、標志、包裝、運輸和貯存。\t本標準適用于對小于50mm粒度范圍內規定粒級的煤進行脫泥或不脫泥選煤的兩產品圓錐形重介質旋流器(以下簡稱“旋流器”)。
本標準規定了煤礦坑道鉆探用常規鉆桿(以下簡稱鉆桿)的型式、定尺長度、螺紋牙型和基本尺寸、技術要求、試驗方法及檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于φ42、φ50、φ63.5、φ73、φ89規格的煤礦坑道鉆探用常規鉆桿。