高速精密滾珠絲杠副檢測

高速精密滾珠絲杠副檢測項目報價？??解決方案？??檢測周期？??樣品要求？

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GB/T 6477-2008金屬切削機床.術語

本標準規(guī)定了金屬切削機床的一般術語、車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、刨床和插床、拉床、鋸床、組合機床及組合機床自動線、刻線機、管子加工機床、機床附件，運動、參數(shù)、零部件和加工方法的術語及其定義。本標準適用于一般用途的金屬切削機床（以下簡稱機床）。

GB/T 21012-2007精密加工中心 技術條件

本標準規(guī)定了精密加工中心制造和驗收的要求。本標準適用于線性軸線行程至2 000 mm的精密加工中心。線性軸線行程超過2 000 mm的精密加工中心也可參照使用。

GB/T 25663-2010數(shù)控龍門移動多主軸鉆床

本標準規(guī)定了數(shù)控龍門移動多主軸鉆床制造、驗收的基本要求和幾何精度、定位精度、工作精度的要求及檢驗方法。本標準適用于工作臺面寬度1000mm-8000mm的數(shù)控龍門移動多主軸鉆床。

GB/T 28390-2012幕墻鋁型材高速五面加工中心

本標準規(guī)定了幕墻鋁型材高速五面加工中心的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標牌、使用說明書、包裝、運輸和貯存。本標準適用于線性軸線行程至6000mm的幕墻鋁型材等輕質(zhì)合金及硬質(zhì)聚氯乙烯型材等切削加工的幕墻鋁型材高速五面加工中心（以下簡稱機床）。

TB/T 3136-2006機車車輛不落輪車床技術條件

本標準規(guī)定了機車車輛不落輪車床的技術要求、試驗方法、精度檢驗、檢驗規(guī)則等。 本標準適用于鐵路機車、車輛、動車組等軌道列車不落輪檢修輪對時切削加工車輪輪緣及踏面的不落輪車床（以下簡稱車床）。

JB/T 10818.2-2008數(shù)控定梁龍門雕銑床.第2部分:技術條件

JB/T 10818的本部分規(guī)定了數(shù)控定梁龍門雕銑床設計、制造和驗收的要求。本部分適用于工作臺面寬度300mm～1000mm普通級和精密級精度的數(shù)控定梁龍門雕銑床。

JB/T 10890.1-2020高速精密滾珠絲杠副 第1部分:性能試驗規(guī)范

JB/T 10890的本部分規(guī)定了試驗臺上公稱直徑為25 mm~63 mm、螺紋有效行程在500 mm~2 000 mm范圍內(nèi)的高速精密滾珠絲杠副在高速運行條件下速度、加速度、溫升、噪聲試驗的規(guī)范。本部分適用于行業(yè)、制造商內(nèi)部及第三方機構(gòu)的符合性試驗。其他規(guī)格的高速精密滾珠絲杠副及測定試驗亦可參照執(zhí)行。

JB/T 10890.2-2020高速精密滾珠絲杠副 第2部分:驗收技術條件

JB/T 10890的本部分規(guī)定了高速精密滾珠絲杠副的驗收技術條件。本部分適用于公稱直徑為25 mm~63 mm、螺紋有效行程在500 mm~2 000 mm范圍內(nèi)的高速精密滾珠絲杠副。其他規(guī)格的高速精密滾珠絲杠副驗收亦可參照執(zhí)行。

JB/T 11569.2-2013五軸聯(lián)動雕刻加工中心 第2部分:技術條件

JB/T 11569的本部分規(guī)定了五軸聯(lián)動雕刻加工中心的設計、制造和驗收要求。本部分適用于線性行程≤1200 mm的五軸聯(lián)動雕刻加工中心。

JB/T 11769.2-2014大型精密數(shù)控滾齒機 第2部分:技術條件

JB/T 11769的本部分規(guī)定了大型精密數(shù)控滾齒機設計、制造、檢驗與驗收的要求。本部分適用于大加工直徑2 000 mm~6 300 mm立式布局的大型精密數(shù)控滾齒機（以下簡稱機床）。

JB/T 12606.2-2016螺紋旋風銑床 第2部分:精度檢驗

JB/T 12606的本部分規(guī)定了螺紋旋風銑床的術語和定義、一般要求、幾何精度、工作精度、軸線的定位精度和重復定位精度的檢驗方法及相應的允差。本部分適用于大工件直徑50 mm~320 mm，大工件長度1 500 mm~10 000 mm的螺紋旋風銑床(以下簡稱機床)。

JB/T 13089-2017數(shù)控曲軸軸頸圓角滾壓與滾壓校直裝備

本標準規(guī)定了數(shù)控曲軸軸頸圓角滾壓與滾壓校直機床設計、制造、檢驗和驗收的要求。本標準適用于工件長度為400 mm~750 mm，相鄰主軸頸、連桿頸中心距離為35 mm~70 mm的數(shù)控曲軸軸徑圓角滾壓與滾壓校直機床(以下簡稱機床)。

DB11/T 133-2001金屬加工設備修理通用技術條件

本技術條件適用于各種普通金屬切削機床、數(shù)控機床、加工中心、機械壓力、液壓機、鍛壓機、剪切機等設備的大修理。大修理工作內(nèi)容是全面恢復設備工作能力（功能和精度），滿足加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求，并保持有一定的精度裕量。非大修理（如：項修、小修）設備亦可參照本技術條件制訂相應的技術要求。本技術條件是上述各種設備的修理、檢驗和驗收的共同技術依據(jù)。修理合同規(guī)定的內(nèi)容有特殊要求者除外。