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GB/T 223的本部分規(guī)定了用X-射線熒光光譜法測定硅、錳、磷、硫、銅、鋁、鎳、鉻、鉬、釩、鈦、鎢和鈮的含量本部分適用于鑄鐵、生鐵、非合金鋼、低合金鋼,各元素測定范圍見表1
本標準規(guī)定了機械加工工藝裝備的基本術(shù)語和定義。包括:一般術(shù)語、金屬切削刀具術(shù)語、模具術(shù)語、金屬切削機床夾具術(shù)語、輔具術(shù)語、鉗工工具術(shù)語、計量器具術(shù)語、工位器具術(shù)語及工藝裝備管理術(shù)語。標準適用于機械裝備制造業(yè)的生產(chǎn)、科研、教學等。
本標準規(guī)定了電炭材料及產(chǎn)品專用名詞術(shù)語,包括一般術(shù)語、原材料、產(chǎn)品名稱、電刷的外形結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、試驗方法、產(chǎn)品缺陷以及工藝和設(shè)備等方面的術(shù)語。 本標準適用于電炭材料、產(chǎn)品及其標準的制定、編制技術(shù)文件、編寫和翻譯手冊、教材或書刊,供從事電工工作的生產(chǎn)、科研、使用和教學等有關(guān)部門的人員使用。 本標準所規(guī)定的術(shù)語中與GB/T2900.1-92《電工術(shù)語基本術(shù)語》的有關(guān)部分內(nèi)容相協(xié)調(diào);本標準未作規(guī)定的術(shù)語,需要時可在有關(guān)標準中給以規(guī)定。
本標準規(guī)定了用于其他標準物理試驗的橡膠試樣的制備、測量、標記、存放和調(diào)節(jié)的通用程序,以及用于試驗過程的首選條件。不包括用于特殊試驗或材料或模擬特殊氣候環(huán)境的特定條件,也不包括用于產(chǎn)品試驗的特殊要求。 本標準同時規(guī)定了橡膠試樣和產(chǎn)品,從制成到試驗所需要的時間間隔。這些要求對提高試驗結(jié)果的再現(xiàn)性以及降低消費者和供應(yīng)商之間的爭議是必要的。
本標準規(guī)定了用于金屬切削機床各種操作指示的圖形符號。本標準適用于金屬切削機床及其附件的操作面板、操作指示標牌和標志(標識)等,其他類似機械也可參照使用。
本標準規(guī)定了文獻審讀、主題分析以及依據(jù)各種主題詞表進行文獻主題受控標引的原則、方法,可作為標引人員分析文獻主題和確定主題概念以及選擇主題詞的指導。本標準適用于建立文獻的手工式檢索工具、計算機檢索系統(tǒng),以及文獻、信息報道工具所進行的人工標引,即由標引人員進行文獻審讀和主題分析并選定標引詞。本標準適用于以規(guī)范化主題語言、進行受控標引的文獻檢索系統(tǒng),也可供計算機輔助主題標引、網(wǎng)絡(luò)信息檢索系統(tǒng)的主題標引參考使用。
本文件(參照ISO 230-1:2012)規(guī)定了一般用途和普通精度的工作臺面長度至1 600 mm臥軸矩臺平面磨床的幾何精度檢驗和工作精度檢驗。本文件對這些檢驗規(guī)定了相應(yīng)的公差。本文件不適用于固定工作臺或圓工作臺的平面磨床,也不適用于磨頭作縱向移動的平面磨床。本文件僅適用于機床的精度檢驗,不適用于機床的運轉(zhuǎn)檢查(如振動、不正常的噪聲、運動部件的爬行等),也不適用于機床的參數(shù)檢查(如速度、進給量等),這些檢查通常應(yīng)在精度檢驗前進行。
本標準規(guī)定了稀土鈷永磁材料的術(shù)語和定義、分類、牌號、外觀與缺陷、尺寸和公差、形狀和位置公差、表面粗糙度、主要磁性能和溫度特性等要求及其試驗方法,同時給出了部分電磁性能以及部分機械物理性能的典型值,還規(guī)定了材料的檢驗規(guī)則、標示、包裝、運輸、貯存。 本標準適用于稀土鈷永磁材料。
本標準規(guī)定了磨削機械的設(shè)計與制造、使用、管理和維護的安全技術(shù)要求。本標準適用于使用砂輪或砂瓦進行手動、機動或自動加工的磨削機械。本標準不適用于使用帶柄磨頭、涂附磨具、油石和研磨膏的磨加工機械。
本標準參照GB/T l7421.1規(guī)定了一般用途和普通精度的帶或不帶端面磨削砂輪架臥軸內(nèi)圓磨床的幾何精度和工作精度檢驗以及相應(yīng)的允差。 本標準僅用于機床的精度檢驗,不適用于機床的運轉(zhuǎn)檢查(振動、不正常的噪聲、運動部件的爬行等),也不適于機床的參數(shù)檢查(速度、進給量等)。這些檢查通常應(yīng)在精度檢驗前進行。
本標準規(guī)定了一般用途的普通精度的工作臺移動式外圓磨床、萬能外圓磨床及端面外圓磨床的幾何精度、工作精度和軸線的定位精度、重復定位精度的檢驗方法以及相應(yīng)的允差。 本標準適用于大磨削直徑50 mm~800 mm、大磨削長度150 mm~4 000 mm的普通級精度外圓磨床和萬能外圓磨床以及大磨削直徑50 mm~500 mm、大磨削長度150 mm~3 000 mm的普通級精度的端面外圓磨床。 本標準僅適用于機床的精度檢驗,不適用于機床的運轉(zhuǎn)檢查(如振動、非正常的噪聲、運動部件的爬行等),或機床的參數(shù)檢驗(如速度、進給量等)。這些檢驗應(yīng)在精度檢驗前進行。
本標準規(guī)定了一般用途和普通精度的龍門式導軌磨床的幾何精度、工作精度和定位精度及重復定位精度的檢驗。本標準對這些精度檢驗也規(guī)定了相應(yīng)的允差。 本標準僅適用于作直線磨削運動的工作臺移動式機床。固定式工作臺和回轉(zhuǎn)式工作臺的機床不屬于本標準范圍。 本標準僅用于機床的精度檢驗,不適用于機床的運轉(zhuǎn)檢查(如振動、不正常的噪聲、運動部件的爬行等),也不適用于機床的參數(shù)檢查(如速度、進給量等)。這些檢查應(yīng)在精度檢驗前進行。
本標準規(guī)定了在不直接受日曬、雨淋、大氣塵埃沉降的通風條件下,防銹包裝件或模擬包裝件進行長期貯存暴露的試驗方法。 本方法適用于評價防銹材料對金屬試樣或模擬包裝件的防護性能。
本文件規(guī)定了一般用途和普通精度的立軸矩臺平面磨床的幾何精度檢驗和工作精度檢驗。本文件對這些檢驗規(guī)定了相應(yīng)的公差。本文件不適用于固定工作臺或圓工作臺的平面磨床,也不適用于磨頭作縱向移動的平面磨床。本文件僅用于機床的精度檢驗,不適用于機床的運轉(zhuǎn)檢查(如振動、不正常的噪聲、運動部件的爬行等),也不適用于機床的參數(shù)檢查(如速度、進給量等),這些檢查通常在精度檢驗前進行。
本標準規(guī)定了金屬切削機床的一般術(shù)語、車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、刨床和插床、拉床、鋸床、組合機床及組合機床自動線、刻線機、管子加工機床、機床附件,運動、參數(shù)、零部件和加工方法的術(shù)語及其定義。本標準適用于一般用途的金屬切削機床(以下簡稱機床)。
本標準規(guī)定了對連續(xù)提交的移動產(chǎn)品進行抽樣檢驗的抽樣程序及表。在訂貨合同的質(zhì)量規(guī)定、產(chǎn)品技術(shù)說明、工藝文件或其他文件中引用本標準時,應(yīng)執(zhí)行其中規(guī)定的條款。應(yīng)用本標準可將產(chǎn)品的平均質(zhì)量控制在規(guī)定的平均檢出質(zhì)量上限(AOQL)之內(nèi)。 本標準適用于下列條件都滿足的情形: A)流動產(chǎn)品(見3.1.2)。 B)在檢驗點附近有足夠的場所、設(shè)備和人員,需要時能迅速進行全檢(檢驗)。 C)能比較容易和快速地檢驗。 D)生產(chǎn)過程和原材料的質(zhì)量都是穩(wěn)定的。 E)檢驗是非破壞性的。
GB/T 8870的本部分對機床數(shù)值控制中所用的點位、直線運動和輪廓控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)格式提出了要求和建議,有助于協(xié)調(diào)系統(tǒng)設(shè)計,使零件加工圖所要求的程序種類少,從而促進程序編制技術(shù)的統(tǒng)一,并且在型號、加工工藝、功能、尺寸和精度等相同分類的數(shù)控機床間,使其輸入程序具有互換性。希望用一個簡單的格式對單純的數(shù)值控制機械的編程,對更復雜的機械只是做系統(tǒng)的有步驟的延伸。 本部分不適用于造船工業(yè)專用的火焰切割機和繪圖機的數(shù)值控制。它們的相關(guān)格式(“ESSI格式”)在ISO 6852中說明。
本標準規(guī)定了核級可燒結(jié)二氧化鈾粉末(簡稱二氧化鈾粉末)的技術(shù)要求、檢驗規(guī)則和包裝、運輸?shù)纫蟆1緲藴蔬m用于制備核反應(yīng)堆使用的芯塊的任何<上標235>U富集度的二氧化鈾粉末。本標準特指無任何其他添加劑(如潤滑油、粘結(jié)劑、造孔劑)的二氧化鈾粉末。本標準不包括防止臨界安全事故和職業(yè)健康的要求,使用者有義務(wù)建立適當?shù)陌踩吐殬I(yè)健康制度并在使用前確定符合法規(guī)的要求。
本標準規(guī)定了燒結(jié)金屬摩擦材料橫向斷裂強度的測定方法。本標準適用于粉末冶金摩擦材料特殊試樣在控制條件下橫向均勻加載的斷裂強度的測定。
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