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金屬及其他無機覆蓋層檢測項目報價???解決方案???檢測周期???樣品要求? |
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本部分規定了用于原電池和蓄電池領域的一般術語。
GB/T 3099的本部分規定了用于防腐和功能目的的緊固件涂/鍍層術語和定義。本部分適用于緊固件表面處理工藝過程,以及緊固件全生命周期對緊固件涂/鍍層術語的規范。本部分規定的術語與GB/T 5267.1、GB/T 5267.2和GB/T 5267.3結合使用。附錄A給出了多種語言按字母排列的索引。語言順序:zh:中文en:英文fr:法文ru:俄文de:德文it:意大利文ja:日文es:西班牙文sv:瑞典文
本標準提供了表面處理的一般類型及與此有關的術語和定義。本標準注重金屬加工領域巾表面處理技術的實際應用。本標準不包括搪瓷和釉瓷、熱噴涂、熱浸鍍鋅的術語和定義,這些術語和定義已收錄于詞匯表或正在制定的相關詞匯表中。大多數情況下,本標準不包括在表面處理和其他技術領域有相同含義的基本術語,也不包括化學、物理手冊和詞典中定義的基礎術語。
GB/T 8013的本部分規定了鋁及鋁合金陽極氧化膜的術語和定義、分類、性能要求、試驗方法、檢驗規則等。本部分適用于機械、市政、交通、電氣、包裝、建筑及裝飾等領域用鋁材陽極氧化膜。本部分不適用于壁壘型無孔陽極氧化膜、鉻酸溶液中陽極氧化生成的膜和用作有機涂層或金屬鍍層底層的陽極氧化膜。
GB/T 8013的本部分規定了鋁及鋁合金有機聚合物涂膜的分類、表面預處理、性能要求、試驗方法、檢驗規則等。本部分適用于機械、市政、交通、電氣、包裝、建筑及裝飾等領域用鋁材有機聚合物涂膜。
本文件規定了金屬及其他無機覆蓋層的維氏和努氏顯微硬度試驗的原理、符號和說明、設備、影響測量準確度的因素、試驗程序、結果的不確定度和試驗報告。本文件適用于電沉積覆蓋層、自催化覆蓋層、噴涂鋁的覆蓋層和鋁陽極氧化膜等多種覆蓋層的測定。測定時試驗力一般不大于9.807 N(1 kgf)。本文件8.3適用于覆蓋層截面的顯微硬度測定,8.4適用于覆蓋層表面的顯微硬度測定。
本標準適用于對鋼鐵材料提供防腐蝕保護,而在其表面熱噴涂鋅、鋁及其合金涂層。本標準涉及用于常規防腐蝕保護目的的熱噴涂鋅、鋁及其合金涂層的性能表征和相關試驗方法。本標準首先給出了相關定義、分類和與厚度相關聯的標記代號;然后涉及表面預處理、涂層應用及厚度、外觀和附著力等特性;后給出了檢測這些特性的試驗方法。若供需雙方協商認可,本標準的條款對其他金屬涂層也有效。
本文件規定了鋼鐵、鋅及鋅合金、銅及銅合金以及鋁及鋁合金上裝飾性的鎳、鎳+鉻、銅+鎳和銅+鎳+鉻電鍍層的要求,該鍍層用來提供美麗外觀和增強防護性。本文件還規定了不同厚度和種類鍍層的標識,并提供了電鍍件暴露于對應服役環境下鍍層級別的選擇指南。本文件未規定電鍍前基體金屬的表面狀態。本文件適用于鋼鐵、鋅及鋅合金、銅及銅合金以及鋁及鋁合金上裝飾性的鎳、鎳+鉻、銅+鎳和銅+鎳+鉻電鍍層。本文件不適用于未加工成形的薄板、帶材、線材的電鍍,也不適用于螺紋緊固件或螺旋彈簧的電鍍。GB/T 12600規定了塑料上銅+鎳+鉻電鍍層的要求。GB/T 12332和GB/T 11379分別規定了工程用鎳和工程用鉻電鍍層的要求。
注意:本標準可能與的某些健康、安全和環境法規不-致,并且標準要求使用的-些物質和/或工藝,如果不采取合適的措施,會對健康產生危害。本標準沒有討論標準使用過程中涉及的任何健康危害、安全或環境的事項和法規。生產者、需方和/或標準使用者有責任建立合適可行的健康、安全和環境條例,并采取適當措施使其符合;地方和/或條例和法規的規定。遵從本標準不意味著免除法律義務。本標準規定了鋼鐵上經過處理的鋅電鍍層的要求。本標準的內容包含需方向電鍍生產方提供的資料和電鍍前;后熱處理的要求。本標準不適用于:—未加工成形的鋼鐵板材;帶材和線材的鋅電鍰層;—密繞彈簧的鋅電鍍層;—非防護裝飾性用途的鋅電鍍層。本標準沒有規定電鍍鋅前基體金屬的表面狀態的要求,但基體金屬表面的缺陷會對外觀和膜層性能產生不利影響。螺紋件上電鍍層的厚度可以通過螺紋等級或裝配等尺寸要求加以限定。
本標準規定了玻璃瓶罐制造中所涉及的與原料、工藝過程和產品相關的名詞術語及其定義。本標準適用于以自動化或半自動化生產工藝制造的,通常為鈉鈣硅玻璃制成的容器,如瓶和罐等。
本標準規定了熱噴涂金屬零部件表面預處理的工藝過程,明確了熱噴涂金屬零部件表面預處理應考慮的重要原則。本標準適用于新件的生產,也適用于舊件的修復。用于耐腐蝕的熱噴涂鋅、鋁及其合金涂層參見GB/T 9793。
本標準規定了熱噴涂的安全操作方法,其中包括對熱噴 涂設備安裝、使用、維 修的具體規定及對火災、人身安全和工作環境污染的防范措施。 本示準所涉及的熱噴涂設備包括:線(棒)材火焰噴涂、粉末火焰噴涂、火焰噴焊、爆炸噴涂、高速火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂及等離子噴焊等設備。 塑料火焰噴涂的操作安全也可參照本標準。
本標準規定了確定磷化膜要求的方法。本標準適用于黑色金屬、鋁、鋅、鎘及其合金(見附錄A)。
本標準規定了黑色和有色金屬上的有或無底鍍層的工程用鉻電鍍層的要求。電鍍層標識提供了一種表示典型工程應用的鉻電鍍層的厚度的方法。
GB/T 11918的本部分規定了工業用插頭插座和耦合器的結構、機械性能、電氣性能等技術要求。本部分適用于主要作工業用途的、戶內和戶外使用的額定工作電壓不超過1 000 V d.c.或a.c.和500 Hz a.c.,額定電流不超過800 A的插頭和插座、電纜耦合器和器具耦合器。這些附件只打算由受過培訓的[電氣]人員(GB/T 2900.73-2008,定義195-04-02)或熟練[電氣]技術人員(GB/T 2900.73-2008,定義195-04-01)安裝使用。所列優選額定值并無排斥其他額定值之意。本部分適用于環境溫度通常在-25 ℃~+ 40 ℃范圍內時使用的插頭和插座、電纜耦合器和器具耦合器(以下簡稱電器附件)。這些電器附件預定僅與銅或銅合金電纜連接。本部分適用于系列I中額定電流不高于32 A、系列Ⅱ中額定電流不高于30 A的、帶無螺紋端子或絕緣穿刺端子的電器附件。不排除將這些電器附件用于建筑工地,或作農業、商業或家用用途。安裝在電氣設備里的或固定于電氣設備的插座或器具輸入插座在本部分范圍之內。本部分亦適用于預定用于特低電壓裝置里的電器附件。本部分不適用于主要作家用的及類似一般用途的電器附件。在特殊場所,例如在船上或易發生爆炸的場所,可能要有附加要求。
本標準規定了黑色和有色金屬上的工程用鎳和鎳合金電鍍層的要求。本標準不適用于鎳為小組分的二元鎳合金電鍍層。標識提供了一種表示工程用鎳及鎳合金電鍍層的類型和厚度的方法。
本標準規定了金屬零(部)件鍍覆前質量控制的技術要求。本標準適用于金屬零(部)件在電鍍、化學鍍、化學鈍化、化學氧化、電化學氧化及其他鍍覆前的質量控制和驗收。
本標準規定了排水用柔性接口鑄鐵直管、管件及附件(以下簡稱排水鑄鐵管)的分類、尺寸、形狀、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、質量證明書、包裝、運輸和儲存。本標準適用于建筑物排放重力流廢水、污水,排放雨水和通氣用排水鑄鐵管道,適用于排放對鑄鐵管無腐蝕性的工業廢水排水鑄鐵管道。
本標準規定了鋼鐵上經過處理的鎘電鍍層的要求。包括由需方提供給電鍍方的信息,并包括鍍層及對電鍍前后熱處理的要求。本標準不適用于未加工成形的板材、帶材或線材的鎘電鍍層;密繞彈簧的鎘電鍍層;或用途以外的保護性、自潤滑性、延展性、導電性和低接觸電阻的使用目的。本標準沒有對電鍍鎘前基體金屬的表面狀況指定要求。螺紋件的鍍層厚度會受到螺紋等級和配合等尺寸要求的限制。
專職人員使用的熔斷器一般設計為用在僅由專職人員才能接近以及更換熔斷體的裝置中。專職人員使用的熔斷器一般設計為用在僅由專職人員才能接近以及更換熔斷體的裝置中。除非GB/T 13539的本部分另有規定,符合下述熔斷器系統要求的專職人員使用的熔斷器也應符合IEC 60269-1條款的要求。本部分由以下各熔斷器系統組成,每個系統涉及一種專職人員使用的標準熔斷器的具體示例。--熔斷器系統A:刀型觸頭熔斷器(NH熔斷器系統);--熔斷器系統B:帶撞擊器的刀型觸頭熔斷器(NH熔斷器系統);--熔斷器系統C:條型熔斷器底座(NH熔斷器系統);--熔斷器系統D:母線安裝的熔斷器底座(NH熔斷器系統);--熔斷器系統E:螺栓連接熔斷器(BS螺栓連接熔斷器系統);--熔斷器系統F:圓筒形帽熔斷器(NF圓筒形帽熔斷器系統);--熔斷器系統G:偏置觸刀熔斷器(BS夾緊式熔斷器系統);--熔斷器系統H:“gD”和“gN”特性熔斷器(J類、T類和L類延時和非延時熔斷器型);--熔斷器系統I:gU楔形觸頭熔斷體;--熔斷器系統J :“CC類gD”和“CC類gN”特性熔斷器(CC類延時和非延時熔斷器型);--熔斷器系統K:螺栓連接的刀型觸頭gK熔斷體(從1 250 A至4 800 A的高電流額定值主熔斷體)。
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