聲發(fā)射檢測(cè)器材檢測(cè)

聲發(fā)射檢測(cè)器材檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)？??解決方案？??檢測(cè)周期？??樣品要求？

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GB/T 5616-2014無(wú)損檢測(cè) 應(yīng)用導(dǎo)則

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)(NDT)時(shí)應(yīng)遵循的基本規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)目的在于指導(dǎo)正確使用無(wú)損檢測(cè)。

GB/T 9445-2015無(wú)損檢測(cè) 人員資格鑒定與認(rèn)證

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)無(wú)損檢測(cè)(NDT)人員資格鑒定與認(rèn)證的原則要求。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的體系也能適用于其他NDT方法或已界定為一種NDT方法的新技術(shù)，但前提是要有一個(gè)完整的認(rèn)證方案，并且這一方法或技術(shù)是已被、區(qū)域或標(biāo)準(zhǔn)所涵蓋的，或者這一新的NDT方法或技術(shù)已被證明是有效的且令認(rèn)證機(jī)構(gòu)滿意的。本標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證涵蓋了以下一種或多種方法的能力：a)　聲發(fā)射檢測(cè)；b)　渦流檢測(cè)；c)　紅外熱成像檢測(cè)；d)　泄漏檢測(cè)(不包括水壓試驗(yàn))；e)　磁粉檢測(cè)；f)　滲透檢測(cè)；g)　射線照相檢測(cè)；h)　應(yīng)變檢測(cè)；i)　超聲檢測(cè)；j)　目視檢測(cè)(不包括直接目視檢測(cè)以及應(yīng)用其他NDT方法時(shí)所采用的目視檢查)。

GB/T 18182-2012金屬壓力容器聲發(fā)射檢測(cè)及結(jié)果評(píng)價(jià)方法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬壓力容器受載荷作用時(shí)的聲發(fā)射檢測(cè)及結(jié)果評(píng)價(jià)方法、本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬壓力容器的聲發(fā)射檢測(cè)、鍋爐、壓力管道及其他金屬構(gòu)件的聲發(fā)射檢測(cè)也可參照?qǐng)?zhí)行、

GB/T 31213.1-2014無(wú)損檢測(cè) 鑄鐵構(gòu)件檢測(cè) 第1部分:超聲檢測(cè)方法

GB/T 31213的本部分規(guī)定了鑄鐵構(gòu)件的超聲檢測(cè)方法。本部分適用于厚度為10 mm~500 mm鑄鐵構(gòu)件(包括鑄鐵烘缸、鑄鐵管道元件、鑄鐵閥門、鑄鐵結(jié)構(gòu)件等)制造過(guò)程中的鑄造缺陷檢測(cè)、球墨鑄鐵構(gòu)件球化級(jí)別的檢測(cè)和厚度為10 mm~50 mm在用鑄鐵構(gòu)件的缺陷檢測(cè)。

GB/T 31213.2-2014無(wú)損檢測(cè) 鑄鐵構(gòu)件檢測(cè) 第2部分:聲超聲檢測(cè)方法

GB/T 31213的本部分規(guī)定了鑄鐵構(gòu)件的聲超聲檢測(cè)方法。本部分適用于鑄鐵構(gòu)件(包括鑄鐵烘缸、鑄鐵管道元件、鑄鐵閥門、鑄鐵結(jié)構(gòu)件等)表面/近表面裂紋缺陷和內(nèi)部冶金缺陷的快速檢測(cè)。

GB/T 31213.3-2014無(wú)損檢測(cè) 鑄鐵構(gòu)件檢測(cè) 第3部分:聲發(fā)射檢測(cè)方法

GB/T 31213的本部分規(guī)定了鑄鐵構(gòu)件的聲發(fā)射檢測(cè)方法和結(jié)果分級(jí)與評(píng)價(jià)。本部分適用于在用鑄鐵構(gòu)件(包括鑄鐵烘缸、鑄鐵管道元件、鑄鐵閥門、鑄鐵結(jié)構(gòu)件等)活性缺陷的聲發(fā)射檢測(cè)與監(jiān)測(cè)。

GB/T 34329-2017纖維增強(qiáng)塑料壓力容器通用要求

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了纖維增強(qiáng)塑料壓力容器的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和標(biāo)記、材料、設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存、出廠資料等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)徑小于或等于4 800 mm，設(shè)計(jì)壓力0.1 MPa~1.6 MPa，設(shè)計(jì)溫度-54 ℃~120 ℃，設(shè)計(jì)壓力與內(nèi)徑乘積小于或等于2.40 MPa·m的固定式纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(以下簡(jiǎn)稱壓力容器)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列壓力容器：a)　移動(dòng)式壓力容器、氣瓶、氧艙；b)　正常運(yùn)行工作壓力小于0.1 MPa的容器(包括在進(jìn)料或者出料過(guò)程中需要瞬時(shí)承受壓力大于或等于0.1 MPa的容器)；c)　盛裝毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)或液化氣體的壓力容器。

GB/T 34370.1-2017游樂(lè)設(shè)施無(wú)損檢測(cè) 第1部分:總則

GB/T 34370的本部分規(guī)定了游樂(lè)設(shè)施目視檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、渦流檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、漏磁檢測(cè)、磁記憶檢測(cè)、超聲導(dǎo)波檢測(cè)等無(wú)損檢測(cè)方法的一般要求和使用原則。本部分適用于在制和在用游樂(lè)設(shè)施的無(wú)損檢測(cè)。

GB/T 36439-2018無(wú)損檢測(cè) 航空無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了從事航空制造、服務(wù)、維護(hù)和翻修的無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證的低要求。也規(guī)定了無(wú)損檢測(cè)資格鑒定委員會(huì)的使用，但并不是強(qiáng)制采用無(wú)損檢測(cè)資格鑒定委員會(huì)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用無(wú)損檢測(cè)方法實(shí)施檢測(cè)和/或驗(yàn)收材料、產(chǎn)品、零部件、組件和分組件的人員，也適用于對(duì)所有無(wú)損檢測(cè)方法的技術(shù)充分性直接負(fù)責(zé)的人員，如包括批準(zhǔn)無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程和工藝卡、審核無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)或提供無(wú)損檢測(cè)技術(shù)支持或培訓(xùn)的人員。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于僅對(duì)無(wú)損檢測(cè)人員進(jìn)行監(jiān)督和管理或從事無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研究開(kāi)發(fā)的人員，即使此技術(shù)在后續(xù)實(shí)施時(shí)需要得到3級(jí)人員批準(zhǔn)。凡使用直讀式儀器進(jìn)行特定檢測(cè)的人員，經(jīng)該方法3級(jí)人員批準(zhǔn)后不必按本標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行資格鑒定與認(rèn)證。本標(biāo)準(zhǔn)包括的常用無(wú)損檢測(cè)方法如下：a)　滲透檢測(cè)　Liquid Penetrant (PT)b)　磁粉檢測(cè)　Magnetic Particle (MT)c)　紅外熱像檢測(cè)　Thermography (IRT)d)　錯(cuò)位散斑檢測(cè)　Shearography (ST)e)　渦流檢測(cè)　Eddy Current (ET)f)　超聲檢測(cè)　Ultrasonic (UT)g)　射線檢測(cè)　Radiography (RT)當(dāng)工程或質(zhì)量部門、認(rèn)可的工程組織或主承包商提出要求時(shí)，雙方可協(xié)商“其他”對(duì)零部件預(yù)期功能無(wú)損害的無(wú)損檢測(cè)新方法，以驗(yàn)收和判定所使用材料、零件、部件、分組件或組件的適用性。“其他”方法包括但不限于聲發(fā)射檢測(cè)、中子照相檢測(cè)、泄漏檢測(cè)和全息照相檢測(cè)。對(duì)從事其他方法的人員，其培訓(xùn)、實(shí)踐經(jīng)歷和考試的要求按6.4要求，且雇主按此類要求形成文件。

GB/T 36668.2-2018游樂(lè)設(shè)施狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷 第2部分:聲發(fā)射監(jiān)測(cè)方法

GB/T 36668的本部分規(guī)定了應(yīng)用聲發(fā)射技術(shù)對(duì)游樂(lè)設(shè)施轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷的方法及結(jié)果評(píng)價(jià)與分級(jí)。本部分適用于新制造和在用游樂(lè)設(shè)施轉(zhuǎn)動(dòng)部件的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷。

HG/T 20593-2014鋼制化工設(shè)備焊接與檢驗(yàn)工程技術(shù)規(guī)范

本規(guī)范適用于鋼制承壓化工設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。本規(guī)范不適用于下列設(shè)備：1受直接火焰加熱的設(shè)備；2核能裝置中存在中子輻射損傷失效風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備；3《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄的設(shè)備。

TSG R7001-2013壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則

第一條 為了規(guī)范壓力容器定期檢驗(yàn)工作,根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和相關(guān)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,制定本規(guī)則。第二條 本規(guī)則適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的在用固定式壓力容器、移動(dòng)式壓力容器和醫(yī)用氧艙的定期檢驗(yàn),但是不包括氣瓶。其中,鐵路罐車、汽車罐車和罐式集裝箱(以下統(tǒng)稱罐車)的定期檢驗(yàn),按照本規(guī)則附件A《鐵路罐車、汽車罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求》進(jìn)行;醫(yī)用氧艙(以下簡(jiǎn)稱氧艙)的定期檢驗(yàn),按照本規(guī)則附件B《醫(yī)用氧艙定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求》進(jìn)行;小型制冷裝置中壓力容器的定期檢驗(yàn),按照本規(guī)則附件C《小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求》進(jìn)行;長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱的定期檢驗(yàn),按照本規(guī)則附件D《長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求》進(jìn)行;搪玻璃壓力容器、石墨及石墨襯里壓力容器、玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)及玻璃鋼襯里壓力容器、塑料及塑料襯里壓力容器的定期檢驗(yàn),按照本規(guī)則附件E《非金屬及非金屬襯里壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求》進(jìn)行。本規(guī)則第一、第二和第五章的規(guī)定適用于前款壓力容器的定期檢驗(yàn)工作,專項(xiàng)要求中另有規(guī)定的,從其規(guī)定。超高壓容器的定期檢驗(yàn)按照《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0002)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第三條 壓力容器定期檢驗(yàn),是指特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu))按照一定的時(shí)間周期,在壓力容器停機(jī)時(shí),根據(jù)本規(guī)則的規(guī)定對(duì)在用壓力容器的安全狀況所進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動(dòng)。第四條 定期檢驗(yàn)工作的一般程序,包括檢驗(yàn)方案制定、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備、檢驗(yàn)實(shí)施、缺陷及問(wèn)題的處理、檢驗(yàn)結(jié)果匯總、出具檢驗(yàn)報(bào)告等。第五條

SH/T 3074-2018石油化工鋼制壓力容器

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油化工鋼制壓力容器的材料、設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收以及表面處理、運(yùn)輸包裝等方面的要求。本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍同標(biāo)準(zhǔn)GB/T 150.1—2011中鋼制壓力容器部分。

AQ 3053-2015立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐的材料、設(shè)計(jì)、預(yù)制、施工和驗(yàn)收、防雷、防靜電、防腐、使用管理、檢驗(yàn)和安全附件各方面的基本安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力小于0. 1 MPa(G)且公稱容積大于或等于1000 m<上標(biāo)3>、建造在地面上、儲(chǔ)存毒性程度為非極度或非高度危害的石油、石油產(chǎn)品或化工液體介質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)組焊的立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐。公稱容積小于1000 m<上標(biāo)3>、儲(chǔ)存其他類似液體介質(zhì)的儲(chǔ)罐，可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)適用的儲(chǔ)罐，其范圍包括儲(chǔ)罐本體、安全附件和儲(chǔ)罐接管的法蘭蓋、密封墊片及其緊固件。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于冷凍式低溫儲(chǔ)罐。

NB/T 47013.1-2015承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè).第1部分:通用要求

NB/T 47013的本部分規(guī)定了射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)、泄漏檢測(cè)、目視檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)、X射線數(shù)字成像檢測(cè)、漏磁檢測(cè)和脈沖渦流檢測(cè)等無(wú)損檢測(cè)方法的一般要求和使用原則。本部分適用于在制和在用金屬材料制承壓設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)。

NB/T 47013.2-2015承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè).第2部分:射線檢測(cè)

NB/T 47013的本部分規(guī)定了承壓設(shè)備金屬熔化焊焊接接頭X射線和γ射線檢測(cè)技術(shù)和質(zhì)量分級(jí)要求。本部分適用的金屬熔化焊焊接接頭的金屬包括鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金。焊接接頭的型式包括板及管的對(duì)接接頭對(duì)接焊縫(以下簡(jiǎn)稱“對(duì)接焊縫”)、插入式和安放式接管角接接頭對(duì)接焊縫(以下簡(jiǎn)稱“管座角焊縫”)和管子-管板角焊縫(參考附錄A)。承壓設(shè)備其他金屬材料、支承件和結(jié)構(gòu)件的焊接接頭的射線檢測(cè)也可參照使用。