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GB 150.3規定了壓力容器基本受壓元件的設計要求。 本部分適用于內壓圓筒和內壓球殼、外壓圓筒和外壓球殼、封頭、開孔和開孔補強以及法蘭的設計計算。 本部分給出了非圓形截面容器(規范性附錄A)、鋼帶錯繞筒體(規范性附錄B)、常用密封結構(資料性附錄C)和焊接接頭結構(資料性附錄D)的基本設計要求。 本部分還給出了關于低溫壓力容器的基本設計要求(規范性附錄E)。
GB/T 325的本部分規定了鋼桶的分類、材料、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等。本部分適用于鋼桶的制造、流通、使用和監督檢驗。
GB/T 328的本部分規定了增強瀝青屋面防水卷材低溫柔性的試驗方法,沒有增強的瀝青防水卷材也可按本標準進行。 本部分要求卷材的上表面和下表面都要通過規定溫度的試驗或繼續在不同溫度范圍測定作為極性溫度的冷彎溫度。本部分也可用于測定產品的低冷彎溫度或測定產品規定的冷彎溫度,例如測定產品在加速老化后性能的變化。
本標準規定了堆焊焊條的型號分類、技術要求、試驗方法及檢驗規則等內容。 本標準適用于手工電弧焊表面耐磨堆焊焊條。
本標準規定了二氧化鈦顏料的產品分類、要求、試驗方法、檢驗結果的判定及標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于硫酸法或氯化法生產的二氧化鈦顏料。該產品主要用于涂料、橡膠、塑料、油墨及造紙等行業。
本標準規定了對同類著色顏料(商定的參照顏料和試驗樣品)耐光性比較的通用試驗方法。規定了兩種暴露方法。A法,顏料樣板在玻璃下暴露于自然光;B法,顏料樣板直接暴露于人造光。
本標準規定了以重疊圓滾線圖形劃透漆膜至底材時,評定漆膜從底材上脫落程度的一種試驗方法。本標準適用于硬質底材上單一平整漆膜劃圈試驗的測定。用這種經驗性的試驗方法測得的性能,除了取決于該涂料對底材的附著力外,還取決于其他各種因素,因此不能將這個試驗方法看作是測定附著力的一種方法。
本標準規定了漆膜的耐水性能的測定方法,包括浸水試驗法和浸沸水試驗法兩種方法。在達到規定的試驗時間后,以漆膜表面變化現象表示其耐水性能。
本標準是有關色漆、清漆及相關產品的取樣和試驗的系列標準之一。本標準規定了一種通用的方法用來測定色漆、清漆或相關產品的單一涂層或復合涂層體系在規定的溫度下涂膜顏色、光澤的變化,氣泡、開裂或從底材上剝離的性能。
本標準規定了色漆、清漆或相關產品的涂層抗高溫、高濕環境能力的試驗方法。本標準適用于漆膜耐濕熱性能的測定。
本標準規定了涂層老化的評級通則、老化單項指標的評級方法及裝飾性涂層和保護性涂層老化的綜合評級方法。本標準適用于涂層老化性能的評定(天然老化和人工加速老化)。
本標準規定了涂膜、膩子膜在規定的負載下,經規定的次數打磨后,以涂膜表面的變化現象和打磨的難易成都來評定其耐打磨性能的經驗性的試驗方法。本標準適用于涂膜、膩子膜打磨性測定。
本標準規定了色漆和清漆暴露在氙燈裝置及水、水蒸氣下的人工氣候老化試驗程序。老化的結果可以通過比較涂層在老化前、老化過程中以及老化后所選定的參數來單獨評定。本標準描述了一些重要的參數,詳細說明了暴露裝置的使用條件。
本標準規定了通常由石油餾分組成的5種溶劑油的要求和試驗方法、取樣及標志、包裝、運輸和貯存。 本標準所屬產品主要用做油漆溶劑(或稀釋劑)、干洗溶劑以及金屬零部件的清洗劑。各類溶劑油的預定用途參見附錄B。
GB/T 1981的本部分規定了環保型水性浸漬漆的要求、試驗方法、檢驗規則及包裝、標志、貯存和運輸。本部分適用于環保型水溶浸漬漆和水乳浸漬漆。
本標準定義了用于塑料工業中的術語。當術語有一個或多個同義詞時,同義術語跟隨在優選的術語之后。進而以正確的字母排序詳細地列出同義詞。不贊成的術語用“不贊成”指明??赡苷也怀龆x或沒有指明定義時,在其術語后面利用一個符號→??s略符號“cf.”(參見)指明使用者可以參見其他術語(不是同義詞)、定義或以下述的符號對該術語所含信息進行注解。
GB/T 2085的本部分規定了氮氣霧化鋁粉(以下簡稱“鋁粉”)的要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存及質量證明書與訂貨單(或合同)等內容。本部分適用于以氮氣霧化法生產的供晶體硅太陽能電池背場鋁漿、鋁顏料、耐火材料、復合鋼管、氮化鋁陶瓷材料等使用的鋁粉。
GB/T 2423的本部分規定了各種密封性能試驗方法。試驗Qa、Qc是粗檢,觀察從漏隙中冒出的氣泡;試驗Qd是在加溫條件下觀察液體的滲漏;試驗Qy是在降壓的條件下使氣體通過漏隙進入試驗箱,然后測量試驗箱的性能變化;試驗Qk、Qm是用示蹤氣體檢測細漏;試驗Qf、Ql是在加壓條件下使液體通過漏隙進入其中,然后測量其性能變化。本部分適用于檢測各種電工電子產品的密封性能,也適用于其他密封零部件的密封性檢測。
GB/T 2423的本部分的目的是提供一種用來確定樣品受到或可能受到規定聲壓級噪聲環境激勵引起振動的承受能力的試驗方法和導則。通常,對聲壓級低于120 dB的環境不要求進行聲振試驗。在規定的聲試驗條件下,確定試驗樣品的機械弱點和性能衰退,并和其他規定一起評價它們是否可接受。在某些情況下,此試驗方法還作為一個確定試驗樣品機械強度或抗疲勞性強度的方法。本部分包含兩個試驗方法,描述了聲振試驗和在噪聲環境中測量聲壓級的過程并考慮到試驗樣品的特殊點振動響應測量的需要,也給出了選擇噪聲環境、頻譜、聲壓級和暴露持續時間的導則。行波管方法適用于產品部分或全部外表面經受氣動湍流激勵的情況,這些應用包括僅一側存在激勵的飛行器壁板組件?;祉懯曳ㄟm用于通過分布式激勵將振動施加到整個設備的外表面而不是電動振動臺對固定點施加振動的情況。
本標準規定了冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶的分類和代號、訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書等。本標準適用于公稱厚度為0.14 mm~0.80 mm的一次冷軋以及公稱厚度為0.12 mm~0.36 mm的二次冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶(以下簡稱“鋼板及鋼帶”)。
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