自擠螺釘檢測(cè)

自擠螺釘檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)？??解決方案？??檢測(cè)周期？??樣品要求？

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GB/T 95-2002平墊圈 C級(jí)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱規(guī)格（螺紋大徑）為1.6～64mm、標(biāo)準(zhǔn)系列、硬度等級(jí)為100HV級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為C級(jí)的平墊圈。 硬度等級(jí)為100HV級(jí)的墊圈適用于： ——性能等級(jí)至6.8級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為C級(jí)的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級(jí)至6級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為C級(jí)的六角螺母； ——表面淬硬的自擠螺釘。 如要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以外的尺寸，則應(yīng)從GB/T 5286中選取。 當(dāng)用于夾緊軟材料零件或者工件上大的螺栓通孔時(shí)，使用者應(yīng)校驗(yàn)本類型墊圈的適用性。

GB/T 96.1-2002大墊圈 A級(jí)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱規(guī)格（螺紋大徑）為3～36mm、大系列、硬度等級(jí)為200HV和300HV級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為A級(jí)的平墊圈。 符合本標(biāo)準(zhǔn)的墊圈適用于夾緊軟材料零件或者工件上大的螺栓通孔。但對(duì)后者應(yīng)校驗(yàn)墊圈厚度的適用性。 硬度等級(jí)為200HV級(jí)的墊圈適用于： ——性能等級(jí)至8.8級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為A和B級(jí)的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級(jí)至8級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為A和B級(jí)的六角螺母； ——不銹鋼及類似化學(xué)成分的六角頭螺栓、螺釘和六角螺母； ——表面淬硬的自擠螺釘。 硬度等級(jí)為300HV級(jí)的墊圈適用于： ——性能等級(jí)至10.9級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為A和B級(jí)的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級(jí)至10級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為A和B級(jí)的六角螺母； 如要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以外的尺寸，則應(yīng)從GB/T 5286中選取。

GB/T 96.2-2002大墊圈 C級(jí)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱規(guī)格（螺紋大徑）為3～36mm、大系列、硬度等級(jí)為100HV級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為C級(jí)的平墊圈。 符合本標(biāo)準(zhǔn)的墊圈適用于夾緊軟材料零件或者工件上大的螺栓通孔。但對(duì)后者應(yīng)校驗(yàn)墊圈厚度的適用性。 硬度等級(jí)為100HV級(jí)的墊圈適用于： ——性能等級(jí)至6.8級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為C級(jí)的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級(jí)至6級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為C級(jí)的六角螺母； ——表面淬硬的自擠螺釘。 如要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以外的尺寸，則應(yīng)從GB/T 5286中選取。

GB/T 97.1-2002平墊圈 A級(jí)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱規(guī)格（螺紋大徑）為1.6～64mm、標(biāo)準(zhǔn)系列、硬度等級(jí)為200HV和300HV級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為A級(jí)的平墊圈。 硬度等級(jí)為200HV級(jí)的墊圈適用于： ——性能等級(jí)至8.8級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為A和B級(jí)的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級(jí)至8級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為A和B級(jí)的六角螺母； ——不銹鋼及類似化學(xué)成分的六角頭螺栓、螺釘和六角螺母； ——表面淬硬的自擠螺釘。 硬度等級(jí)為300HV級(jí)的墊圈適用于： ——性能等級(jí)至10.9級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為A和B級(jí)的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級(jí)至10級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為A和B級(jí)的六角螺母； 如需要本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以外的尺寸，則應(yīng)從GB/T 5286中選取。 當(dāng)用于夾緊軟材料零件或者工件上大的螺栓通孔時(shí)，使用者應(yīng)校驗(yàn)這類墊圈的適用性。

GB/T 97.2-2002平墊圈 倒角型 A級(jí)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱規(guī)格（螺紋大徑）為5～64mm、標(biāo)準(zhǔn)系列、硬度等級(jí)為200HV和300HV級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為A級(jí)的平墊圈。 硬度等級(jí)為200HV級(jí)的墊圈適用于： ——性能等級(jí)至8.8級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為A和B級(jí)的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級(jí)至8級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為A和B級(jí)的六角螺母； ——不銹鋼及類似化學(xué)成分的六角頭螺栓、螺釘和六角螺母； ——表面淬硬的自擠螺釘。 硬度等級(jí)為300HV級(jí)的墊圈適用于： ——性能等級(jí)至10.9級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為A和B級(jí)的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級(jí)至10級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為A和B級(jí)的六角螺母； 如需要本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以外的尺寸，則應(yīng)從GB/T 5286中選取。 當(dāng)用于夾緊軟材料零件或者工作上大的螺栓通孔時(shí)，使用者應(yīng)校驗(yàn)這類墊圈的適用性。

GB/T 848-2002小墊圈 A級(jí)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱規(guī)格（螺紋大徑）為1.6～36mm、小系列、硬度等級(jí)為200HV和300HV級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為A級(jí)的平墊圈。 硬度等級(jí)為200HV級(jí)的墊圈適用于： ——性能等級(jí)至8.8級(jí)或不銹鋼制造的圓柱頭螺釘； ——性能等級(jí)至8.8級(jí)或不銹鋼制造的內(nèi)六角圓柱頭螺釘； ——性能等級(jí)至8.8級(jí)或不銹鋼制造的內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘； ——表面淬硬的圓柱頭自擠螺釘。 硬度等級(jí)為300HV級(jí)的墊圈適用于： ——性能等級(jí)至10.9級(jí)內(nèi)六角圓柱頭螺釘； ——性能等級(jí)至10.9級(jí)內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘。 如要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以外的尺寸，則應(yīng)從GB/T 5286中選取。 當(dāng)用于夾緊軟材料零件或者工件上大的螺栓通孔時(shí)，使用者應(yīng)校驗(yàn)本類型墊圈的適用性。

GB/T 3098.1-2010緊固件機(jī)械性能.螺栓、螺釘和螺柱

GB/T 3098的本部分規(guī)定了由碳鋼或合金鋼制造的、在環(huán)境溫度為10℃～35℃條件下進(jìn)行測(cè)試時(shí)，螺栓、螺釘和螺柱的機(jī)械和物理性能。在該環(huán)境溫度范圍內(nèi)，符合本部分技術(shù)要求的緊固件（含螺栓、螺釘和螺柱，下同）在較高（見(jiàn)附錄B）和/較低溫度下，也可能達(dá)不到規(guī)定的機(jī)械和物理性能。某些緊固件因頭部幾何尺寸造成頭部剪切面積較小，可能達(dá)不到本部分的抗拉或扭矩要求。這些緊固件如，頭部高度低的、帶或不帶外板擰部分的、帶內(nèi)板寧部分的扁圓頭或低圓柱頭或沉頭緊固件（見(jiàn)8.2）。本部分使用的緊固件：a） 由碳鋼或合金鋼制造的；b） 符合GB/T 192規(guī)定的普通螺紋；c） 粗牙螺紋M1.6～M39；細(xì)牙螺紋M8×1～M39×3；d） 符合GB/T 193規(guī)定的直徑與螺距組合；e） 符合GB/T 197、GB/T 9145 和GB/T 22029規(guī)定的公差。本部分不適用于緊定螺釘及類似的不受拉力的螺紋緊固件（見(jiàn)GB/T 3098.3）。本部分規(guī)定以下性能要求：——可焊接性；——耐腐蝕性；——耐剪切應(yīng)力；——扭矩－夾緊力性能；——耐疲勞性。

GB/T 3098.2-2015緊固件機(jī)械性能 螺母

GB/T 3098的本部分規(guī)定了在環(huán)境溫度為10 ℃~35 ℃條件下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，由碳鋼或合金鋼制造的粗牙螺紋和細(xì)牙螺紋的螺母機(jī)械和物理性能。在該環(huán)境溫度范圍內(nèi)，符合本部分技術(shù)要求的螺母，在較高或較低溫度下，有可能達(dá)不到規(guī)定的機(jī)械和物理性能。本部分適用的螺母：a) 由碳鋼或合金鋼制造的；b) 粗牙螺紋規(guī)格：M5≤D≤M39，和細(xì)牙螺紋規(guī)格：M8×1≤D≤M39×3;c) 符合GB/T 192規(guī)定的普通螺紋；d) 符合GB/T 193和GB/T 9144規(guī)定的直徑與螺距組合；e) 規(guī)定性能等級(jí)和保證載荷；f) 規(guī)定了薄螺母、標(biāo)準(zhǔn)螺母和高螺母三種螺母型式；g) 螺母高度m<下標(biāo)min>≥ 0.45D;h) 外徑或?qū)厡挾萻<下標(biāo)min>≥1.45 D(參見(jiàn)附錄A);i) 能與規(guī)定性能等級(jí)(GB/T 3098.1)的螺栓、螺釘和螺柱搭配使用。對(duì)熱浸鍍鋅螺母表面處理的技術(shù)要求，見(jiàn)GB/T 5267.3。本部分未規(guī)定以下性能要求：--有效力矩型鎖緊性能(見(jiàn)GB/T 3098.9);--扭矩-夾緊力性能(試驗(yàn)方法見(jiàn)GB/T 16823.3);--可焊接性；--耐腐蝕性。

GB/T 3098.3-2016緊固件機(jī)械性能 緊定螺釘

GB/T 3098的本部分規(guī)定了由碳鋼或合金鋼制造的、在環(huán)境溫度為10 ℃~35 ℃條件下進(jìn)行測(cè)試時(shí),緊定螺釘及類似的規(guī)定硬度等級(jí)的螺紋緊固件的機(jī)械和物理性能。應(yīng)在該環(huán)境溫度范圍內(nèi)，按本部分要求評(píng)定緊固件（含緊定螺釘及類似的規(guī)定硬度等級(jí)的螺紋緊固件，下同）。符合本部分要求的緊固件按規(guī)定的硬度等級(jí)分級(jí)，僅適用于壓應(yīng)力。本部分適用的緊定螺釘和類似的螺紋緊固件：--由碳鋼或合金鋼制造的；--符合GB/T 192規(guī)定的普通螺紋；--粗牙螺紋M1.6~M30，細(xì)牙螺紋M8×1~M30X2；--符合GB/T 193和GB/T 9144規(guī)定的直徑與螺距組合；--符合GB/T 197和GB/T 9145規(guī)定的螺紋公差。本部分未規(guī)定以下性能要求：--抗拉強(qiáng)度；--剪切強(qiáng)度；--可焊接性；--耐腐蝕性；--工作溫度高于+ 150 ℃或低于-50 ℃的性能要求。

GB/T 3098.5-2016緊固件機(jī)械性能 自攻螺釘

GB/T 3098的本部分規(guī)定了自攻螺釘?shù)牟牧稀⒓夹g(shù)要求和試驗(yàn)方法。本部分適用于由滲碳鋼制造的、螺紋規(guī)格為ST 2.2~ST 9.5、螺紋符合GB/T 5280規(guī)定的自攻螺釘。

GB/T 3098.7-2000緊固件機(jī)械性能 自擠螺釘

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了表面淬硬并回火的自擠螺釘?shù)募夹g(shù)要求.符合本標(biāo)準(zhǔn)的自擠螺釘能擠壓出多種普通螺紋,其螺紋公稱直徑為2-12MM,用于機(jī)電產(chǎn)品. GB/T 3098.1不適用于按本標(biāo)準(zhǔn)制造的螺釘.

GB/T 3098.8-2010緊固件機(jī)械性能 -200℃～+700℃使用的螺栓連接零件

GB/T 3098的本部分規(guī)定了螺栓和螺母的材料牌號(hào)和機(jī)械性能，以及對(duì)于-200℃的低溫韌性及+700℃的高溫強(qiáng)度有關(guān)技術(shù)要求。作為對(duì)GB/T 3098.1 GB/T、3098.2 和 GB/T 3098.4的一個(gè)重要的補(bǔ)充，即適用于工作溫度低于-50℃或高于+150℃的特殊工作環(huán)境緊固件的機(jī)械性能。

GB/T 3098.11-2002緊固件機(jī)械性能 自鉆自攻螺釘

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了符合GB/T 5280的自攻螺紋、其鉆頭部分在安裝過(guò)程中能鉆出螺紋預(yù)制孔、經(jīng)熱處理的自攻螺釘?shù)男阅堋＿@種螺釘在擠壓出與其配合的螺紋時(shí)，是籍助螺釘?shù)你@頭部分及與其相連的螺紋部分，先鉆孔后擠壓螺紋。 本標(biāo)準(zhǔn)的目的在于保證螺釘在鉆預(yù)制孔和擠壓螺紋的過(guò)程中，不變形或斷裂，保證不發(fā)生過(guò)載。因此，認(rèn)為下列性能是評(píng)定自鉆自攻螺釘機(jī)械和操作性能重要的指標(biāo)： ——表面硬度； ——鉆預(yù)制孔和擠壓與其配合的內(nèi)螺紋的能力； ——扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。

GB/T 3098.14-2000緊固件機(jī)械性能 螺母擴(kuò)孔試驗(yàn)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了由易切鋼制造的,被GB/T 5779.2表面缺陷檢驗(yàn)判為拒收的螺母的實(shí)驗(yàn)程序. 性能等級(jí)符合GB/T 3098.2或GB/T 3098.4 螺紋公稱直徑為5-39MM 產(chǎn)品等級(jí)為A和B級(jí).

GB/T 3098.16-2014緊固件機(jī)械性能 不銹鋼緊定螺釘

GB/T 3098的本部分規(guī)定了由奧氏體耐腐蝕不銹鋼制造的、在環(huán)境溫度為10 ℃~35 ℃條件下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),緊定螺釘及類似的不受拉應(yīng)力的緊固件的機(jī)械性能。在較高或較低溫度下,其性能可能不同。本部分適用的緊定螺釘及類似的緊固件:--螺紋公稱直徑1.6 mm≤d≤24 mm;--直徑和螺距等符合GB/T 192、GB/T 193和GB/T 9144規(guī)定的普通螺紋;--任何形狀的。本部分不適用于有特殊性能要求的螺釘,如可焊接性。本部分未規(guī)定特殊環(huán)境下耐腐蝕和氧化性。對(duì)高溫或零度以下使用的耐腐蝕性、抗氧化性和機(jī)械性能,可以由使用者與制造者按每一特殊場(chǎng)合進(jìn)行協(xié)議。附錄D顯示了有關(guān)高溫條件下,含碳量對(duì)晶間腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)取決于含碳量的情況。本部分是對(duì)耐腐蝕不銹鋼緊固件按硬度等級(jí)進(jìn)行分級(jí)。所有奧氏體不銹鋼緊固件在固熔狀態(tài)下,通常是無(wú)磁的;經(jīng)冷變形加工后,有些會(huì)呈現(xiàn)明顯的磁性(見(jiàn)附錄E)。

GB/T 3098.17-2000緊固件機(jī)械性能 檢查氫脆用預(yù)載荷試驗(yàn) 平行支承面法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢查緊固件在室溫條件下發(fā)生氫脆的預(yù)載荷試驗(yàn)方法. 本標(biāo)準(zhǔn)適用于: a)螺栓,螺釘和螺柱; b)自擠螺釘； c)自攻螺釘； d)自鉆自攻螺釘； e)螺母 f)墊圈 這些緊固件均由鋼制成，并承受拉應(yīng)力。 本實(shí)驗(yàn)的溫度范圍為10-35度 本實(shí)驗(yàn)僅適用于過(guò)程控制，可在任何制造工藝后進(jìn)行，但并不作為驗(yàn)收試驗(yàn)的項(xiàng)目。本實(shí)驗(yàn)?zāi)茉u(píng)估工藝狀態(tài)和技術(shù)狀態(tài)的差異和變化，確定不同工藝的不同效果，包括鍍前處理和為減少緊固件中的游離氫而進(jìn)行的鍍后處理（烘烤）。 制造人員和工藝人員不能因?yàn)楸緦?shí)驗(yàn)而解除采用和監(jiān)控過(guò)程控制的責(zé)任。

GB/T 3098.18-2004緊固件機(jī)械性能 盲鉚釘試驗(yàn)方法

本部分規(guī)定了盲鉚釘（即抽芯鉚釘和擊芯鉚釘）的機(jī)械性能試驗(yàn)方法，包括： ——剪切試驗(yàn)（見(jiàn)第3章）； ——拉力試驗(yàn)（見(jiàn)第3章）； ——釘頭保持能力試驗(yàn)（見(jiàn)第4章）； ——釘芯拆卸力試驗(yàn)（安裝前）（見(jiàn)第5章）； ——釘芯斷裂載荷試驗(yàn)（見(jiàn)第6章）。 試驗(yàn)環(huán)境溫度為10℃～35℃。 適用于公稱直徑至6.4mm的抽芯鉚釘和擊芯鉚釘。

GB/T 3098.19-2004緊固件機(jī)械性能 抽芯鉚釘

本部分規(guī)定了開口型和封閉型抽芯鉚釘?shù)臋C(jī)械性能等級(jí)與材料、小剪切載荷、小拉力載荷和釘芯斷裂載荷，以及開口型抽芯鉚釘?shù)尼斝静鹦读歪旑^保持能力等機(jī)械性能。

GB/T 3098.20-2004緊固件機(jī)械性能 蝶形螺母 保證扭矩

本部分規(guī)定了適用于標(biāo)準(zhǔn)蝶形螺母的保證扭矩等級(jí)、保證扭矩值及試驗(yàn)方法。

GB/T 3098.21-2014緊固件機(jī)械性能 不銹鋼自攻螺釘

GB/T 3098的本部分規(guī)定了由奧氏體、馬氏體和鐵素體耐腐蝕不銹鋼制造的、在環(huán)境溫度為10 ℃~35 ℃條件下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),自攻螺釘?shù)臋C(jī)械性能。在較高或較低溫度下,其性能可能不同。本部分適用于GB/T 5280規(guī)定的螺紋為ST 2.2~ST 8的自攻螺釘。本部分不適用于有特殊要求,如可焊接性的自攻螺釘。本部分未規(guī)定特殊環(huán)境下耐腐蝕性和耐氧化性,而在附錄C中給出了在特殊環(huán)境中使用材料的一些信息。關(guān)于腐蝕和耐腐蝕的定義,見(jiàn)GB/T 10123。本部分對(duì)耐腐蝕不銹鋼自攻螺釘按硬度等級(jí)進(jìn)行了分級(jí)。對(duì)高溫或零度以下使用的耐腐蝕性、耐氧化和機(jī)械性能,可以由使用者與制造者按每一特殊場(chǎng)合進(jìn)行協(xié)議。附錄D顯示了有關(guān)高溫條件下,含碳量對(duì)晶間腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)取決于含碳量的情況。所有奧氏體不銹鋼緊固件在固熔狀態(tài)下,通常是無(wú)磁的;經(jīng)冷變形加工后,有些會(huì)呈現(xiàn)明顯的磁性(見(jiàn)附錄E)。