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本標準規(guī)定了T形槽尺寸與間距，也規(guī)定了相應的螺栓、螺母的有關尺寸。 本標準適用于金屬切削機床、木工機床、鍛壓機械及附件、夾具、裝置等。其他有T形槽的機械也應參照采用。
本標準規(guī)定了煤灰熔融性測定的定義、方法提要、試劑和材料、儀器設備、試驗條件、測定步驟以及精密度等。本標準適用于褐煤、煙煤、無煙煤和水煤漿。
本方法適用于測定液體石油產品（指牛頓液體）的運動粘度，其單位為m2/s；通常在實際中使用為mm2/s。動力粘度可由測得的運動粘度乘以液體的密度求得。 注：本方法所測之液體認為是剪切應力和剪切速率之比為一常數，也就是粘度與剪切應力和剪切速率無關，這種液體稱為牛頓液體。
本標準規(guī)定了用開口杯測定閃點和燃點的方法。 本標準適用于測定潤滑油和深色石油產品。
本方法用于測定石油產品經蒸發(fā)和熱解后留下的殘?zhí)苛浚蕴峁┦彤a品相對生焦傾向的指標。 本方法一般用于在常壓蒸餾時易部分分解、相對地不易揮發(fā)的石油產品。對含有能生灰組分的石油產品（用GB508《石油產品灰分測定法》測定）則會得到殘?zhí)恐灯叩慕Y果，誤差的大小取決于所生成灰分的量。
本標準規(guī)定了用管式爐測定深色石油產品中硫含量的方法。 本標準適用于硫含量大于0.1％（m/m）的深色石油產品，如潤滑油、重質石油產品、原油、石油焦、石蠟和含硫添加劑等。 本標準不適用于含有金屬、磷和氯添加劑以及含有這類添加劑的潤滑油。
本方法適用于測定發(fā)動機潤滑油的腐蝕度，它是沾附在金屬片表面的熱潤滑油薄膜與周圍空氣中氧定期接觸時，所引起的金屬腐蝕現(xiàn)象。金屬片在熱至140℃的試樣中，經50小時的試驗后，依金屬片的重量變化確定試樣的腐蝕度，以克/米2表示。非經另行規(guī)定，金屬片材料為鉛。
本標準規(guī)定了棉本色布的分類和標識、要求、試驗和檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于機織生產的棉本色布。本標準不適用于大提花、割絨類織物及特種用布。
本標準規(guī)定了硫酸銅的要求、試驗方法及標志、標簽、包裝、貯運。本標準適用于由含5個結晶水的硫酸酮及其生產中產生的雜質組成的硫酸酮。
本標準規(guī)定了煤樣制備的術語和定義，試樣的構成、破碎、混合、縮分和空氣干燥、各種煤樣的制備及存查煤樣。本標準適用于褐煤、煙煤和無煙煤
本標準規(guī)定了煤和水煤漿中碳氫分析的三節(jié)爐法、二節(jié)爐法及用電量法測定煤及水煤漿干燥煤樣中的氫、用重量法測定碳的方法原理、試劑和材料、裝置、試驗步驟、結果計算及精密度等。本標準適用于褐煤、煙煤、無煙煤和水煤漿。
本標準規(guī)定了石油產品凝點的測定方法。本標準適用于液體燃料(如柴油、生物柴油調合燃料)及潤滑油等石油產品。本標準中自動微量凝點測定儀僅適用于不含添加劑柴油餾分樣品的測定。
本標準適用于微量砷的測定。砷斑法適用于測量砷含量在1μg～5μg（以As計）范圍內的試液。二乙基二硫代氨基甲酸銀法（AgDDTC）的檢測范圍在吸收液中為0.1μg/mL～4μg/mL(以As計)。
本標準規(guī)定了用蒸餾法測定液體有機試劑沸程的通用方法。本標準適用于沸點在30℃~300℃范圍內,并且在蒸餾過程中化學性能穩(wěn)定的液體有機試劑沸程的測定。
本標準規(guī)定了在標準條件下測定塑料壓縮性能的方法。規(guī)定了標準試樣 , 但其長度可以調整 , 以防止其壓縮翹曲而影響試驗結果 , 以及試驗速度的范圍。本標準用于研究試樣的壓縮行為并用來測定在標準條件下壓縮應力 -應變與壓縮強度、壓縮模量及其他特性的關系。本標準適用于下述材料 :——硬質和半硬質熱塑性模塑和擠塑材料 , 包括用短纖維、小條、小片或顆粒填充的增強復合材料以及未填充的復合材料或半硬質的熱塑性片材 ;——硬質或半硬質的熱固性模塑材料 , 包括填充或增強的復合材料 , 硬質或半硬質的熱固性片材 ;——熱致液晶聚合物。按照 IS0 10350-1:1998 與 GB/T19467.2-2004, 本標準適用于加工前纖維長度≤7.5mm 的纖維增強復合材料。本標準一般不適用于紡織纖維增強的復合塑料和層壓材料、硬質泡沫材料和含有泡沫材料或泡沫橡膠的夾層結構的材料.本標準采用的試樣可以是選定尺寸的模塑試樣 , 也可以是用標準多用途試樣中部機加工而成的試樣 (GB/T11997-2008) 或由如模塑、擠塑或鑄塑成板材的成品或半成品上機加工而成。本標準規(guī)定了優(yōu)選的試樣尺寸。用不同的試樣或用不同條件下制備的試樣所進行的試驗 , 其結果是不可比較的。其他因素 , 如試驗速度和狀態(tài)調節(jié)情況 , 也能影響試驗結果。因此。當需要對試驗數據進行比較時 , 應嚴格地控制這些因素并把它們記錄下來。
GB/T 1043的本部分規(guī)定了塑料在規(guī)定條件下測定簡支梁沖擊強度的方法。規(guī)定了幾種不同類型的試樣與試驗。根據材料類型、試樣類型和缺口類型規(guī)定了不同的試驗參數。本部分用于研究規(guī)定類型的試樣在規(guī)定沖擊條件下的行為和評估試樣在試驗條件下的脆性和韌性，也可用于同類材料可比數據的測定。本部分適用于下列范圍的材料:—硬質熱塑性模塑和擠塑材料，包括經填充和增強的材料，硬質熱塑性板材； —硬質熱固性模塑材料，包括經填充和增強的材料，硬質熱固性板材，包括層壓材料；—纖維單向或多向增強熱固性和熱塑性復合材料，如氈、織物、紡織粗紗、短切原絲、復合增強材料、無捻粗紗和磨碎纖維、預浸漬材料制成的片材（預浸料坯），包括經填充和增強的材料；—熱致液晶聚合物。本部分不適用于硬質泡沫材料和含有泡沫材料的夾層結構材料。本部分適用于規(guī)定尺寸的模塑試樣和自標準多用途試樣（見GB/T 11997）的中部經機加工制成的試樣，或由成品、半成品，如模塑制品、層壓板、擠出或澆鑄板材經機加工的試樣。本部分規(guī)定了試樣的優(yōu)選尺寸。用不同尺寸和缺口的試樣以及不同條件下制備的試樣進行試驗時，其結果是不可比的。本部分不應作為設計的依據。但在不同溫度下的試驗、改變缺口半徑和/或厚度以及在不同條件下制備試樣，可以獲得材料的典型性能資料。
GB/T 1043的本部分規(guī)定了一種使用力-撓度曲線測定塑料簡支梁沖擊性能的試驗方法。遵循GB/T 1043.1—2008規(guī)定的幾種不同類型的試樣和試驗，以及根據不同的材料類型、試樣類型和缺口類型而規(guī)定的試驗參數。描述了動態(tài)效應，例如傳感器-沖擊刀系統(tǒng)的共振，試樣共振以及初始接觸與慣性峰之間的關系(參見圖1中曲線b和附錄A)。簡支梁和懸臂梁試驗方法間的對比參見GB/T 1043.1—2008的第1章。GB/T 1043.1—2008適用于只用沖擊強度表征沖擊行為，并且沖擊試驗機的勢能要與待測試樣的斷裂能近似匹配(見ISO 13802：1999，附錄C)。本部分適用于使用力-撓度曲線或力-時間曲線詳細表征沖擊行為，以及用于研制能避免上述提及的能量匹配要求的自動化沖擊儀器。本部分適用的材料范圍參見GB/T 1043.1—2008的第1章。保證試驗結果可比的通用要求參見GB/T 1043.1—2008的第1章。本部分得到的試驗數據不適用于零部件的設計計算，對試驗數據的使用方法也不屬于本部分討論的內容。應用本方法所得的數據時，須標明引用本部分或與相關當事人協(xié)商。通過改變試驗環(huán)境溫度、試樣缺口半徑、試樣厚度以及使用不同條件制備試樣等方法可以獲得材料的斷裂行為的信息。本部分不涉及解析力-撓度曲線上每個點的形成機理，對該機理的解析方法現(xiàn)仍處于研究階段。只有在試樣制備條件和試驗條件均相同時，測定的結果才具有可比性。綜合評價試樣對沖擊應力的響應時，需要確定變形速率以及溫度對結晶度和水分含量等材料參數的影響關系。因此，不能用本部分直接預測制品的沖擊斷裂行為，但可以用本部分測量從制品上裁取的試樣。如果通過前期試驗建立了本部分與GB/T 1043.1—2008的可比性，則沖擊強度可采用本部分測定的結果。
本標準規(guī)定了水準泡的術語、產品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志和包裝。本標準適用于安平和測量微小傾角的圓形和管狀水準泡。
本標準規(guī)定了光學零件表面疵病的術語、定義、符號、公差、標識和試驗方法。 本標準適用于光學零件經拋光、磨邊、注塑、鍍膜等加工后的表面粗糙R<下標 Z>≤0.1μm的透射和反射表面，光學零件經刻劃、膠合、涂覆等加工后的透射和反射表面也可參照執(zhí)行。
GB/T 1303的本部分規(guī)定了電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質層壓板的試驗方法。本部分適用于電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質層壓板。
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