緊固件機械性能 自攻螺釘檢測

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GB/T 90.2-2002緊固件 標志與包裝

本標準適用于標準中規定的緊固件（即螺栓、螺柱、螺母、螺釘、墊圈、木螺釘、自攻螺釘、銷、鉚釘、擋圈、緊固件-組合件和連接副以及焊釘）產品上的標志與運輸包裝。

GB/T 95-2002平墊圈 C級

本標準規定了公稱規格（螺紋大徑）為1.6～64mm、標準系列、硬度等級為100HV級、產品等級為C級的平墊圈。 硬度等級為100HV級的墊圈適用于： ——性能等級至6.8級、產品等級為C級的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級至6級、產品等級為C級的六角螺母； ——表面淬硬的自擠螺釘。 如要求本標準規定以外的尺寸，則應從GB/T 5286中選取。 當用于夾緊軟材料零件或者工件上大的螺栓通孔時，使用者應校驗本類型墊圈的適用性。

GB/T 96.1-2002大墊圈 A級

本標準規定了公稱規格（螺紋大徑）為3～36mm、大系列、硬度等級為200HV和300HV級、產品等級為A級的平墊圈。 符合本標準的墊圈適用于夾緊軟材料零件或者工件上大的螺栓通孔。但對后者應校驗墊圈厚度的適用性。 硬度等級為200HV級的墊圈適用于： ——性能等級至8.8級、產品等級為A和B級的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級至8級、產品等級為A和B級的六角螺母； ——不銹鋼及類似化學成分的六角頭螺栓、螺釘和六角螺母； ——表面淬硬的自擠螺釘。 硬度等級為300HV級的墊圈適用于： ——性能等級至10.9級、產品等級為A和B級的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級至10級、產品等級為A和B級的六角螺母； 如要求本標準規定以外的尺寸，則應從GB/T 5286中選取。

GB/T 96.2-2002大墊圈 C級

本標準規定了公稱規格（螺紋大徑）為3～36mm、大系列、硬度等級為100HV級、產品等級為C級的平墊圈。 符合本標準的墊圈適用于夾緊軟材料零件或者工件上大的螺栓通孔。但對后者應校驗墊圈厚度的適用性。 硬度等級為100HV級的墊圈適用于： ——性能等級至6.8級、產品等級為C級的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級至6級、產品等級為C級的六角螺母； ——表面淬硬的自擠螺釘。 如要求本標準規定以外的尺寸，則應從GB/T 5286中選取。

GB/T 97.1-2002平墊圈 A級

本標準規定了公稱規格（螺紋大徑）為1.6～64mm、標準系列、硬度等級為200HV和300HV級、產品等級為A級的平墊圈。 硬度等級為200HV級的墊圈適用于： ——性能等級至8.8級、產品等級為A和B級的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級至8級、產品等級為A和B級的六角螺母； ——不銹鋼及類似化學成分的六角頭螺栓、螺釘和六角螺母； ——表面淬硬的自擠螺釘。 硬度等級為300HV級的墊圈適用于： ——性能等級至10.9級、產品等級為A和B級的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級至10級、產品等級為A和B級的六角螺母； 如需要本標準規定以外的尺寸，則應從GB/T 5286中選取。 當用于夾緊軟材料零件或者工件上大的螺栓通孔時，使用者應校驗這類墊圈的適用性。

GB/T 97.2-2002平墊圈 倒角型 A級

本標準規定了公稱規格（螺紋大徑）為5～64mm、標準系列、硬度等級為200HV和300HV級、產品等級為A級的平墊圈。 硬度等級為200HV級的墊圈適用于： ——性能等級至8.8級、產品等級為A和B級的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級至8級、產品等級為A和B級的六角螺母； ——不銹鋼及類似化學成分的六角頭螺栓、螺釘和六角螺母； ——表面淬硬的自擠螺釘。 硬度等級為300HV級的墊圈適用于： ——性能等級至10.9級、產品等級為A和B級的六角頭螺栓和螺釘； ——性能等級至10級、產品等級為A和B級的六角螺母； 如需要本標準規定以外的尺寸，則應從GB/T 5286中選取。 當用于夾緊軟材料零件或者工作上大的螺栓通孔時，使用者應校驗這類墊圈的適用性。

GB/T 97.4-2002平墊圈 用于螺釘和墊圈組合件

本標準規定了適用于螺釘和平墊圈組合件（符合GB/T 9074.1）、公稱規格（螺紋大徑）為2～12mm、小系列、標準系列和大系列的、硬度等級為200HV和300HV級、產品等級為A級的平墊圈。

GB/T 97.5-2002平墊圈 用于自攻螺釘和墊圈組合件

本標準規定了適用于自攻螺釘和平墊圈組合件（符合GB/T 9074.18）、公稱規格（螺紋大徑）為2.2～9.5mm、標準系列和大系列的、硬度等級為180HV級、產品等級為A級的平墊圈。

GB/T 152.2-2014緊固件 沉頭螺釘用沉孔

GB/T 152的本部分規定了頭部形狀符合GB/T 5279的沉頭螺釘、半沉頭螺釘、沉頭自攻螺釘及半沉頭自攻螺釘用沉孔的型式、尺寸與標記。

GB/T 152.5-2014緊固件 沉頭木螺釘用沉孔

GB/T 152的本部分規定了符合標準沉頭木螺釘及半沉頭木螺釘用沉頭沉孔的型式尺寸與標記。

GB/T 845-2017十字槽盤頭自攻螺釘

本標準規定了十字槽盤頭自攻螺釘的型式尺寸、技術條件和標記。本標準適用于螺紋規格為ST 2.2~ST 9.5、產品等級為A級的十字槽盤頭自攻螺釘。

GB/T 846-2017十字槽沉頭自攻螺釘

本標準規定了十字槽沉頭自攻螺釘的型式尺寸、技術條件和標記。本標準適用于螺紋規格為ST 2.2~ST 9.5、產品等級為A級的十字槽沉頭自攻螺釘。

GB/T 847-2017十字槽半沉頭自攻螺釘

本標準規定了十字槽半沉頭自攻螺釘的型式尺寸、技術條件和標記。本標準適用于螺紋規格為ST 2.2~ST 9.5、產品等級為A級的十字槽半沉頭自攻螺釘。

GB/T 848-2002小墊圈 A級

本標準規定了公稱規格（螺紋大徑）為1.6～36mm、小系列、硬度等級為200HV和300HV級、產品等級為A級的平墊圈。 硬度等級為200HV級的墊圈適用于： ——性能等級至8.8級或不銹鋼制造的圓柱頭螺釘； ——性能等級至8.8級或不銹鋼制造的內六角圓柱頭螺釘； ——性能等級至8.8級或不銹鋼制造的內六角花形圓柱頭螺釘； ——表面淬硬的圓柱頭自擠螺釘。 硬度等級為300HV級的墊圈適用于： ——性能等級至10.9級內六角圓柱頭螺釘； ——性能等級至10.9級內六角花形圓柱頭螺釘。 如要求本標準規定以外的尺寸，則應從GB/T 5286中選取。 當用于夾緊軟材料零件或者工件上大的螺栓通孔時，使用者應校驗本類型墊圈的適用性。

GB/T 1237-2000緊固件標記方法

本標準規定了緊固件的標記方法。

GB/T 2670.1-2017內六角花形盤頭自攻螺釘

GB/T 2670的本部分規定了內六角花形盤頭自攻螺釘的型式尺寸、技術條件和標記。本部分適用于螺紋規格為ST 2.9~ST 6.3、產品等級為A級的內六角花形盤頭自攻螺釘。

GB/T 2670.2-2017內六角花形沉頭自攻螺釘

GB/T 2670的本部分規定了內六角花形沉頭自攻螺釘的型式尺寸、技術條件和標記。本部分適用于螺紋規格為ST 2.9~ST 6.3、產品等級為A級的內六角花形沉頭自攻螺釘。

GB/T 2670.3-2017內六角花形半沉頭自攻螺釘

GB/T 2670的本部分規定了內六角花形半沉頭自攻螺釘的型式尺寸、技術條件和標記。本部分適用于螺紋規格為ST 2.9~ST 6.3、產品等級為A級的內六角花形半沉頭自攻螺釘。

GB/T 3098.1-2010緊固件機械性能.螺栓、螺釘和螺柱

GB/T 3098的本部分規定了由碳鋼或合金鋼制造的、在環境溫度為10℃～35℃條件下進行測試時，螺栓、螺釘和螺柱的機械和物理性能。在該環境溫度范圍內，符合本部分技術要求的緊固件（含螺栓、螺釘和螺柱，下同）在較高（見附錄B）和/較低溫度下，也可能達不到規定的機械和物理性能。某些緊固件因頭部幾何尺寸造成頭部剪切面積較小，可能達不到本部分的抗拉或扭矩要求。這些緊固件如，頭部高度低的、帶或不帶外板擰部分的、帶內板寧部分的扁圓頭或低圓柱頭或沉頭緊固件（見8.2）。本部分使用的緊固件：a） 由碳鋼或合金鋼制造的；b） 符合GB/T 192規定的普通螺紋；c） 粗牙螺紋M1.6～M39；細牙螺紋M8×1～M39×3；d） 符合GB/T 193規定的直徑與螺距組合；e） 符合GB/T 197、GB/T 9145 和GB/T 22029規定的公差。本部分不適用于緊定螺釘及類似的不受拉力的螺紋緊固件（見GB/T 3098.3）。本部分規定以下性能要求：——可焊接性；——耐腐蝕性；——耐剪切應力；——扭矩－夾緊力性能；——耐疲勞性。

GB/T 3098.2-2015緊固件機械性能 螺母

GB/T 3098的本部分規定了在環境溫度為10 ℃~35 ℃條件下進行試驗時，由碳鋼或合金鋼制造的粗牙螺紋和細牙螺紋的螺母機械和物理性能。在該環境溫度范圍內，符合本部分技術要求的螺母，在較高或較低溫度下，有可能達不到規定的機械和物理性能。本部分適用的螺母：a) 由碳鋼或合金鋼制造的；b) 粗牙螺紋規格：M5≤D≤M39，和細牙螺紋規格：M8×1≤D≤M39×3;c) 符合GB/T 192規定的普通螺紋；d) 符合GB/T 193和GB/T 9144規定的直徑與螺距組合；e) 規定性能等級和保證載荷；f) 規定了薄螺母、標準螺母和高螺母三種螺母型式；g) 螺母高度m<下標min>≥ 0.45D;h) 外徑或對邊寬度s<下標min>≥1.45 D(參見附錄A);i) 能與規定性能等級(GB/T 3098.1)的螺栓、螺釘和螺柱搭配使用。對熱浸鍍鋅螺母表面處理的技術要求，見GB/T 5267.3。本部分未規定以下性能要求：--有效力矩型鎖緊性能(見GB/T 3098.9);--扭矩-夾緊力性能(試驗方法見GB/T 16823.3);--可焊接性；--耐腐蝕性。