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冷熱水用交聯聚乙烯(PE-X)管道 管材*檢測項目報價???解決方案???檢測周期???樣品要求? |
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本標準規定了金屬制壓力容器的建造要求。本部分規定了金屬制壓力容器材料、設計、制造、檢驗和驗收的通用要求。 本標準適用的設計壓力:鋼制容器不大于35MPa。 其他金屬材料制容器按相應引用標準確定。本標準適用的設計溫度范圍:設計溫度范圍:-269℃~900℃。鋼制容器不得超過按GB 150.2中列入材料的允許使用溫度范圍。其他金屬材料制容器按本部分相應引用標準中列入的材料允許使用溫度確定。
本標準規定了金屬制熱交換器的通用要求,并規定了管殼式熱交換器材料、設計、制造、檢驗、驗收及其安裝、使用的要求。本標準的通用要求適用于管殼式熱交換器及其他結構型式熱交換器,本標準的所有內容適用于管殼式熱交換器。本標準適用的設計壓力:a) 管殼式熱交換器的設計壓力不大于35 MPa;b) 其他結構型式熱交換器的設計壓力按相應引用標準確定。本標準適用的設計溫度:a) 鋼材不得超過GB 150.2-2011列入材料的允許使用溫度范圍;b) 其他金屬材料按相應引用標準中列入材料的允許使用溫度確定。本標準中管殼式熱交換器適用的公稱直徑不大于4 000 mm,設計壓力(MPa)與公稱直徑(mm)的乘積不大于2.7×10<上標4>。超出1.5條范圍的管殼式熱交換器,可參照本標準進行建造。本標準不適用于下列熱交換器:a) 直接火焰加熱的熱交換器;b) 煙道式余(廢)熱鍋爐;c) 核能裝置中存在中子輻射損傷失效風險的熱交換器;d) 非金屬制熱交換器;e) 制冷空調行業中另有標準或行業標準的熱交換器。熱交換器界定范圍:a) 熱交換器與外部管道連接:1) 焊接連接的第一道環向接頭坡口端面;2) 螺紋連接的第一個螺紋接頭端面;3) 法蘭連接的第一個法蘭密封面;4) 專用連接件或管件連接的第一個密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承壓封頭、平蓋及其緊固件;c) 非受壓元件與受壓元件的連接焊縫;d) 直接連接在熱交換器上的非受壓元件如支座、墊板等;e) 安裝在熱交換器上的超壓泄放裝置。
GB/T 2624的本部分規定了孔板的幾何尺寸和安裝在管道中測量滿管流體流量的使用方法(安裝和工作條件)。 GB/T 2624的本部分亦提供了用于計算流量并可配合GB/T 2624.1規定要求一起使用的相關資料。 GB/T 2624的本部分適用于由孔板和法蘭取壓口、角接取壓口或D和D/2取壓口組成的一次裝置。本部分不適用于縮流取壓口和管道取壓口等也可與孔板配合使用的其他取壓口。GB/T 2624的本部分僅適用于在整個測量段內保持亞音速流動、且可被認為是單相的流體。本部分不適用于脈動流的測量。本部分不涉及孔板用于管道公稱通徑小于50mm或大于1000mm,或管道雷諾數低于5000的場合。
本部分規定了電氣絕緣固體、液體和氣體的通用術語。包括絕緣材料與系統的電性能、物理性能、化學性能、材料工藝、特定絕緣產品等術語。本部分適用于電氣絕緣固體、液體和氣體。
本部分規定了電工術語中電動工具的術語和定義。 本部分適用于電工技術中涉及電動工具的技術領域。
GB/T 2900的本部分規定了鍋爐的專用名詞術語。本部分適用于有關鍋爐的技術文件及科技出版物。
本部分規定了電工術語中的電器附件術語和定義。 本部分適用于電工技術中涉及電器附件的所有科學技術領域。
本標準規定了卡套式管接頭的材料、壓力-溫度要求、標記方法、被連接管要求、扳擰尺寸與公差、結構與制造、性能和試驗要求、安裝說明、采購信息、標志等技術要求。本標準適用于管子外徑為4mm~42mm、大工作壓力為10MPa~63MPa的液壓流體傳動和一般用途的管路系統。
本標準確立了起重機總體、結構、機械、電氣與安全等部分設計應共同遵守的必要準則,規定了設計、計算要求和方法,并可作為對設計進行分析和評價的技術依據。本標準適用于橋架型起重機、臂架型起重機和纜索型起重機,但不涉及上述起重機設計的特殊問題。本標準也可供其他起重機參照使用。
本標準規定了容積式壓縮機(以下簡稱壓縮機)驗收試驗的術語和定義、符號、測量設備、方法和精度、試驗程序、測量的不確定度、試驗結果與規定值的比較及試驗報告等。本標準的附錄A規定了液環壓縮機的性能試驗方法。本標準的附錄B、附錄C和附錄D規定了批量生產的裸裝壓縮機和集裝壓縮機的簡化驗收試驗方法。本標準附錄E規定了電動機驅動的集裝容積式變轉速壓縮機的驗收試驗。本標準的附錄F和附錄G分別給出了壓縮機參考工況及不確定度計算方法。本標準附錄H規定了一般用空氣壓縮機的性能試驗方法。本標準適用于各類容積式壓縮機的驗收試驗。
本標準規定了在含H<下標2>S的低pH值水溶液環境中,金屬材料在受拉伸應力作用下的抗硫化物應力開裂(SSC)和應力腐蝕開裂(SCC)的實驗室試驗方法。本標準規定了試驗用的試劑、試驗裝置、試樣制備方法和試驗程序等要求。本標準包括五種試驗方法:——方法A:拉伸試驗;——方法B:三點彎曲試驗;——方法C:C形環試驗;——方法D:雙懸臂梁(DCB)試驗;——方法E:四點彎曲試驗。本標準規定的試驗方法包含金屬在常溫常壓和高溫高壓條件下進行的抗SSC和SCC試驗。本標準適用于:a) 滿足標準要求的產品驗收評定試驗,或產品滿足規定的低抗環境開裂(EC)性能的產品驗收評定試驗。b) 提供產品抗EC性能的研究或資料的量化試驗,不同試驗方法提供的信息如下:——方法A:720 h內不失效的高單軸拉伸應力;——方法B:720 h內基于統計50%失效可能性的臨界應力(S<下標c>)值;——方法C:720 h內不失效的高環向應力;——方法D:重復試驗試樣中有效試樣的平均K<下標ISSC>(SSC的應力場強度因子臨界值);——方法E:720 h內不失效的高拉應力。
本標準規定了有壓和無壓流體輸送用熱塑性塑料管材的公稱外徑,并規定了有壓熱塑性塑料管材的公稱壓力、小要求強度和總體使用(設計)系數。本標準適用于用各種加工方法和材料制造的、橫截面為圓形、內外壁光滑熱塑性塑料管材。
GB/T 4219的本部分規定了以聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料,經擠出成型的工業用硬聚氯乙烯(PVC-U)壓力管材(以下簡稱“管材”)的材料、產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。 本部分適用于工業用硬聚氯乙烯管道系統,也適用于承壓給排水輸送以及污水處理、水處理、石油、化工、電力電子、冶金、電鍍、造紙、食品飲料、醫藥、中央空調、建筑等領域的粉體、液體的輸送。 注1:當用于輸送易燃易爆介質時,應符合防火、防爆的有關規定。 注2:設計時應考慮輸送介質隨溫度變化對管材的影響,應考慮管材的低溫脆性和高溫蠕變,建議使用溫度范圍為-5℃~45℃。 注3:當用于輸送飲用水、食品飲料、醫藥時,其衛生性能應符合有關規定。
GB/T 4219的本部分規定了工業用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系統管件的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。本部分適用于以聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料,經注射成型使用溫度范圍為一5 ℃~+ 45 ℃的工業用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件(以下簡稱“管件”)。
GB 5135 的本部分規定了自動噴水滅火系統溝槽式管接件的要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存等。 本部分適用于自動噴水滅火系統中溝槽式管接件。
《自動噴水滅火系統》的本部分規定了自動噴水滅火系統用塑料管道及管件的要求、試驗方法、檢驗規則和包裝、運輸、貯存等。本部分適用于GB 50084-2001(2005年版)規定的火災危險等級為輕危險級、中危險級Ⅰ級場所設置的濕式系統中,作為配水支管使用的氯化聚氯化乙烯(PVC-C)塑料管道及管件。其他塑料管道及管件也可參照使用。
本標準規定了應用無損檢測(NDT)時應遵循的基本規則。本標準目的在于指導正確使用無損檢測。
本標準規定了擴口式管接頭的材料、壓力/溫度要求、標記方法、被連管要求、扳擰尺寸與公差、結構與制造、性能與合格試驗、安裝說明、采購信息和標志等技術要求。本標準適用于管子外徑為4mm~34mm,大工作壓力3.5MPa~16MPa的液壓流體傳動和一般用途的管路系統。
GB/T 5836的本部分規定了建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(以下簡稱“管材”)的術語和定義、材料、產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、運輸及貯存。本部分適用于以聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料,經擠出成型的建筑物內排水系統用管材。在考慮了材料的耐化學性和耐熱性滿足使用要求的情況下,也可用于工業排水用管材。本部分規定的管材與GB/T 5836.2—2018規定的管件配套使用。
GB/T 5836的本部分規定了建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件(以下簡稱“管件”)的術語、定義和符號、材料、產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、運輸和貯存。本部分適用于以聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料,經注塑成型的建筑物內排水系統用管件。在考慮了材料的耐化學性和耐熱性滿足使用要求的情況下,也可用于工業排水用管件。本部分規定的管件與GB/T 5836.1—2018規定的管材配套使用。
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