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本部分規(guī)定了GB 150適用范圍內的鋼制壓力容器的制造、檢驗與驗收要求;其他材料制壓力容器的制造、檢驗與驗收要求按相關標準。 本部分適用的壓力容器結構形式為單層焊接壓力容器、鍛焊壓力容器和多層壓力容器(包括多層筒節(jié)包扎、多層整體包扎、鋼帶錯繞和套合容器)。 對于奧氏體型鋼材制低溫壓力容器(設計溫度低于-196℃),由參與建造的各方協(xié)商規(guī)定附加的制造、檢驗與驗收要求,由設計單位在設計文件中予以規(guī)定。
本部分規(guī)定了溫度在高于室溫條件下金屬材料拉伸試驗方法的定義、符號和說明、試樣及其尺寸測量、試驗設備、試驗要求、性能測定、測定結果數(shù)值修約和試驗報告。本部分適用于溫度在高于室溫條件下金屬材料拉伸性能的測定。
警告:本標準涉及某些有危險性的材料、操作和設備,但無意對此有關的所有安全問題都提出建議。因此,使用者在應用本標準之前應建立適當?shù)陌踩头雷o措施,并確定相關規(guī)章限制的適用性。本標準規(guī)定了石油產(chǎn)品和烴類溶劑苯胺點的測定方法,以及當樣品苯胺點低于苯胺-試樣混合物中苯胺結晶溫度時上述產(chǎn)品的混合苯胺點的測定方法。本標準方法一適用于測定初餾點高于室溫、且苯胺點低于苯胺-試樣混合物的泡點、而高于其凝點的透明樣品。本標準方法二適用于采用自動儀器測定方法一所適用的樣品以及方法一無法測定的顏色極深的樣品。本標準方法三適用于測定在苯胺點溫度時會明顯揮發(fā)的樣品,如航空汽油。
本標準規(guī)定了滾動軸承的分類。本標準適用于對滾動軸承產(chǎn)品的分類管理。
本標準規(guī)定了滾動軸承(以下簡稱軸承)及其分部件代號的編制方法。本標準適用于一般用途的軸承。
GB/T 307的本部分規(guī)定了向心軸承的尺寸和幾何特性、與公稱尺寸的極限偏差以及公差值,以限定向心軸承的界面(倒角除外)。公稱外形尺寸在ISO 15、ISO 355和ISO 8443中給出。本部分不適用于某些特殊類型的向心軸承(如沖壓外圈滾針軸承)或特殊場合使用的向心軸承(如飛機機架軸承和儀器精密軸承)。這些軸承的公差在相應的標準中給出。倒角尺寸極限在ISO 582中給出。
GB/T 307的本部分確立了滾動軸承尺寸和旋轉精度的測量準則,旨在概述所使用的各種測量和檢驗原則的基本原理,以闡明符合于GB/T 4199—2003和GB/T 6930—2002中的定義。 本部分所規(guī)定的測量和檢驗方法之間互不相同,所提供的也不是唯一的解釋。鑒于還有其他適用的測量和檢驗方法,且隨著技術進步,會有更方便的方法出現(xiàn)。因此,本部分不限定必須使用某一特殊方法。但在有爭議的情況下,應按本部分規(guī)定的方法。 本部分適用于生產(chǎn)廠及訂戶對軸承的測量、檢驗和驗收。
GB/T 307的本部分規(guī)定了推力軸承的尺寸特性、與公稱尺寸的極限偏差以及公差值,以限定推力軸承的界面(倒角除外)。公稱外形尺寸在ISO 104中給出。本部分不適用于某些特殊類型的推力軸承(如推力滾針軸承)或特殊場合使用的推力軸承(如特殊的推力精密軸承)。這些軸承的公差在相應的標準中給出。倒角尺寸極限在ISO 582中給出。
本標準規(guī)定了測定煤油和噴氣燃料煙點的手動和自動方法。本標準適用于測定煤油和噴氣燃料的煙點。
本標準規(guī)定了用CFR辛烷值試驗機測定汽油辛烷值(馬達法)的試驗方法。本標準適用于點燃式發(fā)動機燃料馬達法辛烷值的測定,不適用于主要由含氧化合物組成的燃料及其燃料組分。
本標準規(guī)定了絕緣油擊穿電壓的測定方法。本標準適用于測定40℃粘度不大于350 mm2/s的各種絕緣油,適用于未使用過的絕緣油的交接試驗,也適用于設備監(jiān)測和保養(yǎng)時對試樣狀況的評定。
本標準規(guī)定了石油產(chǎn)品凝點的測定方法。本標準適用于液體燃料(如柴油、生物柴油調合燃料)及潤滑油等石油產(chǎn)品。本標準中自動微量凝點測定儀僅適用于不含添加劑柴油餾分樣品的測定。
本標準規(guī)定了耐油石棉橡膠板的分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于以溫石棉為增強纖維、以耐油橡膠為粘合劑,經(jīng)輥壓形成的用于制造耐油密封墊片的各類板材。這種板材制成的密封墊片也可參照采用。
本標準規(guī)定了石棉橡膠板和耐油石棉橡膠板的燒失量、對金屬材料的腐蝕性、有密封性、耐熱耐壓性試驗方法。本標準適用于石棉橡膠板和耐油石棉橡膠板。在試樣尺寸適合的情況下,也適用于用石棉橡膠板和耐油石棉橡膠板制成的密封的墊片。其他非金屬密封片材料亦可參照采用。
1.1 GB 567的本部規(guī)定了爆破片安全裝置的設計、制造、檢驗、試驗、標記標識、包裝儲存、出廠文件等的技術要求。1.2 本部分適用于下列爆破片安全裝置:——壓力容器、壓力管道或其他密閉承壓設備(以下簡稱承壓設備)為防止超壓或出現(xiàn)過度真空而使用的爆破片安全裝置。——爆破片安全裝置中爆破片的爆破壓力不大于500MPa,且不小于0.001MPa.1.3 本部分不適用于下列爆破片安全裝置:——操作過程中可能產(chǎn)生壓力劇增,反應速度到達爆轟時的承壓設備。——國防軍事裝備有特殊要求的爆破片安全裝置。
1.1 GB 567的本部分規(guī)定了爆破片安全裝置的應用、選擇和安裝的基本技術要求。1.2 本部分適用于下列爆破片安全裝置:——本部分適用于壓力容器、壓力管道或其他密封承壓設備(以下簡稱承壓設備)為防止超壓或出現(xiàn)過度真空而使用的爆破片安全裝置。——本部分適用的爆破片安全裝置中爆破片的爆破壓力不大于500MPa,且不小于0.001MPa。1.3 本部分不適用于下列爆破片安全裝置:——操作過程中可能產(chǎn)生壓力劇增,反應速度到達爆轟時的 承壓設備。——國防軍事裝備有特殊要求的爆破片安全裝置。
1.1 GB 567的本部分規(guī)定了爆破片安全裝置的類別、型式、代號、標記方法及安裝尺寸等技術要求。1.2 本部分適用于下列爆破片安全裝置:——本部分適用于壓力容器、壓力管道或其他密閉承壓設備(以下簡稱承壓設備)為防止超壓或出現(xiàn)過度真空而使用的爆破片安全裝置;——本部分適用的爆破片安全裝置中爆破片的爆破壓力不大于500MPa,且不小于0.001MPa。1.3 本部分不適用于下列爆破片安全裝置:——操作過程中可能產(chǎn)生壓力劇增,反應速度到達爆轟時的承壓設備。——國防軍事裝備有特殊要求的爆破片安全裝置。
本標準規(guī)定了水泥壓蒸安定性試驗方法的儀器、操作方法和結果評定等。 本標準適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成的水泥體積不均勻變化,也適用于其他指定采用本標準的水泥產(chǎn)品。
GB/T 778的本部分規(guī)定了測量封閉滿管道中水流量并配有累積流量指示裝置的飲用冷水水表和熱水水表的計量要求和技術要求。本部分既適用于基于機械原理的水表,也適用于基于電或電子原理以及基于機械原理帶電子裝置、用于計量飲用冷水和熱水體積流量的水表。本部分還適用于通常作為選裝件的電子輔助裝置。但法規(guī)可能會規(guī)定某些選裝件為使用水表的必備輔助裝置。
GB/T 778的本部分規(guī)定了完整水表和作為獨立單元的水表測量傳感器(包括流量或體積檢測元件)以及計算器(包括指示裝置)的試驗要求。本部分適用于GB/T 778.1定義的飲用冷水水表和熱水水表的型式評價試驗和首次檢定試驗。本部分給出了水表型式評價試驗和首次檢定試驗的詳細試驗程序、試驗原則、試驗設備和試驗方法。如果法規(guī)有要求,本部分也適用于輔助裝置。