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本標準規定了鋼鐵產品牌號表示方法。本標準適用于編寫生鐵、碳素結構鋼、低合金結構鋼、優質碳素結構鋼、切削鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、工具鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼、焊接用鋼、冷軋電工鋼、電磁純鐵、原料純鐵、高電阻電熱合金及有關專用鋼等產品牌號。本標準中未規定的鋼鐵產品牌號表示方法,應按本標準規定的原則編寫牌號。
本標準規定了蒸餾分離-中和滴定法測定氮量。本標準適用于合金鋼及高溫合金中氮量的測定,不適用于不加鋁冶煉的硅鋼及其型材中氮量的測定。測定范圍:0.010%~0.50%。
本標準規定了鋼絲的分類方法及鋼絲生產和使用中有關的術語。本標準適用于制定鋼絲及相關領域的標準化文件和技術文件,用于規范鋼絲生產和使用過程中的分類和術語。
本標準規定了熱軋鋼棒(圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、八角鋼)的截面形狀、截面尺寸、重量及允許偏差、長度及允許偏差、外形等。本標準適用于直徑為5.5 mm~380 mm的熱軋圓鋼和邊長為5.5 mm~300 mm的熱軋方鋼;厚度為3 mm~60 mm,寬度為10 mm~200 mm一般用途熱軋扁鋼;厚度為4 mm~100 mm,寬度為10 mm~310 mm熱軋工具鋼扁鋼(一般用途熱軋扁鋼和熱軋工具鋼扁鋼以下統稱熱軋扁鋼);對邊距離為8 mm~70 mm的熱軋六角鋼和對邊距離為16 mm~40 mm的熱軋八角鋼。
本部分規定了圓板牙的尺寸、材料和硬度、外觀和表面粗糙度、性能試驗、標志和包裝的基本要求。本部分適用于按GB/T 970.1生產的圓板牙。
本標準規定了廢鋼鐵的術語和定義、分類、技術要求、檢驗項目和檢驗方法、驗收規則、運輸和質量證明書。本標準適用于煉鋼、煉鐵、鑄造及鐵合金冶煉時作為煉鋼爐料或入爐原料使用的熔煉用廢鋼鐵以及一般用途的非熔煉用廢鋼鐵。
本標準規定了漸開線花鍵拉刀的技術要求,標志和包裝的基本要求。 本標準適用于加工GB/T 3478.1~3478.4—1995中內花鍵的漸開線花鍵拉刀。內花鍵參數:標準壓力角α<下標D>=30°時,模數m=1mm~5mm,基本尺寸D<下標ei>=12.5mm~127.5mm(m≤2mm,4H除外);標準壓力角α<下標D>=37.5°時,模數m=1mm~5mm,基本尺寸D<下標ei>=12.4mm~127mm(m≤2mm,4H除外);標準壓力角α<下標D>=45°時,模數m=0.5mm~2.5mm,基本尺寸D<下標ei>=10.6mm~130.4mm。
本標準規定了壓力角為30°、模數0.5mm~10mm和壓力角為45°、模數0.25mm~2.5mm的漸開線花鍵滾刀(以下簡稱滾刀)的材料和硬度、外觀和表面粗糙度、精度及標志和包裝等基本要求。 本標準適用于按GB/T 5104—2004和GB/T 5105—2004制造的滾刀。 按本標準制造的滾刀,適用于加工尺寸分別符合GB/T 3478.2、GB/T 3478.4,基本齒廓符合GB/T 3478.1規定的漸開線外花鍵。 滾刀精度為:A、B、C三種等級。
本標準規定了中小功率柴油機噴油嘴偶件的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于中小功率柴油機噴油嘴偶件。
本標準規定了直齒插齒刀的技術要求、標志與包裝。 本標準適用于按GB/T 6081制造的直齒插齒刀。
本標準規定了高速工具鋼鋼板的訂貨內容、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及質量證明書。本標準適用于厚度不大于4mm的冷軋鋼板和厚度不大于10mm的熱軋鋼板。
本標準規定了高速工具鋼的訂貨內容、分類、尺寸、外形及其允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及質量證明書等。 本標準適用于截面尺寸(直徑、邊長、厚度或對邊距離)不大于250 mm的熱軋、鍛制、冷拉等高速工具鋼棒(圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等的總稱,以下簡稱鋼棒)、盤條及銀亮鋼棒,其化學成分同樣適用于錠、坯。
本標準規定了A級和B級矩形花鍵滾刀的型式尺寸、技術要求、標志、包裝的基本要求。 本標準規定的A級滾刀適用于加工符合GB/T 1144—2001、鍵寬公差帶為d10、f9、h10,定心直徑留有磨量的外花鍵。 本標準規定的B級滾刀適用于加工符合GB/T 1144—2001、鍵側和定心直徑都留有磨量的外花鍵。 本標準適用于矩形花鍵滾刀。
本部分規定了非合金鋼、低合金鋼和合金鋼按主要質量等級和主要性能或使用特性分類的基本原則和要求。本部分適用于按主要質量等級和主要性能或使用特性對非合金鋼、低合金鋼和合金鋼進行分類。
本標準規定了鍵槽拉刀的型式尺寸、技術要求、標志和包裝的基本要求。本標準適用于拉削GB/T 1095 中,輪載鍵槽寬度基本尺寸為3mm~4Omm,公差帶為P9、Js9、D1O鍵槽用拉刀。
本標準規定了木工刀具的基本術語及其定義、英文對應詞,部分術語的符號和計量單位。 本標準適用于木工機用刀具(以下簡稱刀具)的教學、生產、科研等。
本標準規定了鋼的共晶碳化物不均勻度顯微評定法的試樣的選取與制備、評定方法、標準評級圖、試驗報告等。 本標準適用于經過壓力加工變形的萊氏體型高速工具鋼、合金工具鋼、高碳鉻不銹軸承鋼高溫軸承鋼和高溫不銹軸承鋼中共晶碳化物不均勻度的顯微評定。
本標準規定了用高速鋼立銑刀銑削鋼和鑄鐵件進行刀具壽命試驗時的推薦程序,它適用于實驗室和生產實際。本標準規定了下列三種類型立銑試驗的規范:a)銑槽(見圖1);b)以周齒切削為主的立銑--側銑(見圖2);c)以端齒切削為主的立銑--端銑(見圖3)。立銑時可按以下兩種類型來考慮切削條件:a)刀具主要由于磨損而失效的條件;b)刀具主要由于其他現象,如切削刃破裂或塑性變形而失效的條件。此類型條件的試驗正在研究之中。本標準只考慮以刀具磨損為主的試驗的推薦值。對于每種類型的試驗,給出了有關下列因素的推薦值:工件、刀具、切削液、切削條件、設備、刀具的失效和刀具壽命的評定、試驗步驟以及結果的記錄、評估和報告。本標準適用于高速鋼立銑刀壽命試驗。
本標準規定了用高速鋼、硬質合金和陶瓷單刃車削刀具車削鋼和鑄鐵的壽命試驗的推薦程序。試驗時涉及下列各因素的規范:工件、刀具、切削液、切削條件、設備、刀具失效和刀具壽命的評定、試驗步驟以及結果的記錄、評估和報告。本標準未規定驗收試驗。在車削試驗中,使用下列兩種類型來考慮切削條件:a)主要由于磨損而失效的條件,它是本標準主要考慮的條件;b)由于其他現象,如切削刃破裂或塑性變形而失效的條件,這個條件還需進一步研究。本標準適用于實驗室和生產實際中單刃車削刀具的壽命試驗,參見附錄A。
本標準規定了在爐中加熱的鋼件淬火與回火的技術要求及方法。本標準適用于表面加熱淬火方法。
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