JB/T 8364.2-2010 60°圓錐管螺紋刀具 第2部分:60°圓錐管螺紋絲錐




JB/T 8364的本部分規定了60°圓錐管螺紋絲錐的型式和尺寸。" />

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圓錐管螺紋量規檢測

發布日期: 2025-04-12 14:33:53 - 更新時間:2025年04月12日 14:35

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圓錐管螺紋量規檢測技術指南

一、檢測項目分類

1. 螺紋基本參數檢測

(1) 螺距(Pitch)

  • 工具:螺距規、投影儀、螺紋掃描儀
  • 方法
    • 用螺距規比對螺紋牙距,觀察是否完全貼合。
    • 高精度檢測時,用投影儀放大螺紋輪廓,測量相鄰牙頂間距。
  • 標準:誤差不超過±0.01 mm(依螺紋規格等級而異)。

(2) 牙型角(Thread Angle)

  • 工具:螺紋角度規、光學顯微鏡
  • 方法
    • 將角度規卡入螺紋牙槽,比對牙型角是否符合標準(如NPT為60°)。
    • 顯微鏡下放大牙型,利用軟件計算實際角度。
  • 標準:允差±0.5°以內。

(3) 中徑(Pitch Diameter)

  • 工具:螺紋千分尺、三針法測量儀
  • 方法
    • 三針法:將三根標準針置于螺紋槽內,測量跨距后計算中徑。
    • 千分尺直接測量(需校準錐度影響)。
  • 標準:中徑偏差需在公差帶范圍內(如NPT L1級要求±0.003″)。

2. 錐度檢測

  • 工具:錐度規、三坐標測量機(CMM)
  • 方法
    • 用錐度規涂色法檢測:在量規表面涂紅丹粉,與被測螺紋嚙合后觀察接觸面積,要求≥85%。
    • CMM掃描螺紋母線,計算錐度值(如NPT錐度為1:16)。
  • 標準:錐度偏差≤±0.0005 in/in。

3. 有效螺紋長度檢測

  • 工具:深度尺、帶刻度量規
  • 方法
    • 將量規旋入被測螺紋至手緊狀態,檢查量規基準面與工件端面距離是否在允許范圍內。
    • 直接測量螺紋起始端到有效密封段的長度。
  • 標準:有效長度需滿足裝配后形成完整密封(如PT螺紋有效長度≥5牙)。

4. 密封性能驗證

  • 工具:標準塞規/環規、氣壓/液壓測試儀
  • 方法
    • 通止規法:通規(GO)應輕松旋入至基準面,止規(NOGO)旋入不超過1.5圈。
    • 加壓測試:裝配后施加1.5倍工作壓力,保壓5分鐘無泄漏。

5. 表面質量檢測

  • 工具:表面粗糙度儀、目視檢查
  • 方法
    • 檢查螺紋表面有無毛刺、裂紋、劃痕等缺陷。
    • 粗糙度儀測量Ra值(通常要求Ra≤3.2 μm)。

6. 量規校準狀態確認

  • 要求
    • 量規需定期檢定(周期≤12個月),確保其精度符合ISO 17025標準。
    • 檢查量規磨損情況,避免因過度使用導致檢測誤差。

二、檢測流程示例

  1. 預檢準備:清潔被測螺紋及量規,確認環境溫度(20±2℃)。
  2. 基礎參數測量:依次檢測螺距、牙型角、錐度。
  3. 功能性驗證:使用通止規判定螺紋配合松緊度。
  4. 密封測試:對關鍵密封件進行加壓試驗。
  5. 結果記錄:記錄超差項并分析原因(如刀具磨損、機床錐度設置錯誤等)。

三、常見問題及對策

  • 問題1:通規無法旋入

    • 原因:中徑過大、錐度偏小、螺紋牙頂過厚。
    • 對策:校準車床錐度機構,檢查刀具磨損情況。
  • 問題2:密封測試泄漏

    • 原因:有效長度不足、表面粗糙度超標。
    • 對策:調整進刀量,優化切削液參數。

四、注意事項

  1. 檢測前需恒溫處理工件,避免熱膨脹影響精度。
  2. 圓錐螺紋檢測必須考慮錐度補償,不可直接沿用圓柱螺紋方法。
  3. 對于小批量精密螺紋,建議采用三坐標測量機全尺寸掃描。

通過系統化的檢測項目控制,可有效保障圓錐管螺紋的密封性能及互換性,降低管路系統泄漏風險。

希望此文為您提供實用參考!如需進一步探討具體標準或檢測技術,歡迎隨時交流。


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