額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜檢測

額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜檢測項目報價？??解決方案？??檢測周期？??樣品要求？

點 擊 解 答??

額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜檢測項目詳解

一、結構檢查

1. 導體檢查

   • 導體材料：驗證是否為符合標準的退火銅或鋁導體，截面尺寸偏差需在±1%以內。
   • 導體電阻：使用直流電阻測試儀測量20℃時的直流電阻，結果需≤標準規定的大值（如銅導體：0.0172Ω·mm²/m）。
   • 絞合結構：檢查導體絞合節距及緊壓程度，確保無松散、斷股現象。

2. 絕緣層檢查

   • 絕緣厚度：使用千分尺測量絕緣層薄點厚度，偏差需符合標準（如標稱厚度≥1.4mm時，允許偏差±0.2mm）。
   • 偏心度：計算絕緣層薄點與厚點的比值，要求≤1.5。
   • 外觀質量：目視檢查表面光滑度，無氣泡、裂紋、雜質等缺陷。

二、電氣性能檢測

1. 工頻電壓試驗

   • 耐壓試驗：在室溫下對電纜施加3.5kV工頻電壓（持續5分鐘），絕緣層無擊穿或閃絡現象。
   • 局部放電試驗（可選）：施加1.73U?電壓（約1.73kV），局部放電量≤20pC。

2. 絕緣電阻測試

   • 常溫絕緣電阻：使用絕緣電阻測試儀（500V DC）測量導體與屏蔽層間電阻，要求≥0.5MΩ·km。
   • 高溫絕緣電阻：將電纜置于70℃環境恒溫4小時后測試，電阻值需滿足標準要求。

三、機械性能檢測

1. 絕緣機械性能

   • 抗張強度：取樣后測試絕緣材料斷裂強度，聚氯乙烯（PVC）≥12.5MPa，交聯聚乙烯（XLPE）≥12.0MPa。
   • 斷裂伸長率：PVC≥150%，XLPE≥200%。
   • 老化性能：將試樣置于135℃（XLPE）或100℃（PVC）環境中168小時，老化后性能保留率≥80%。

2. 成品電纜機械試驗

   • 彎曲試驗：將電纜繞規定直徑圓柱體（如電纜外徑的20倍）彎曲180°，絕緣層無開裂。
   • 卷繞試驗：驗證電纜在低溫（-15℃）下的柔韌性，繞軸卷繞后表面無裂紋。

四、環境適應性檢測

1. 熱延伸試驗（適用于XLPE絕緣）

   • 將試樣在200℃下負重20分鐘，冷卻后測量永久變形率≤，載荷下伸長率≤175%。

2. 耐候性試驗

   • 紫外線老化：模擬戶外環境進行1000小時紫外輻照，絕緣層無粉化、龜裂。
   • 濕熱試驗：在溫度40℃、濕度95%環境中放置240小時，絕緣電阻無明顯下降。

五、其他關鍵檢測項目

1. 標志與標識檢查

   • 電纜表面需清晰印有制造商、型號、電壓等級、生產年份等信息，間距≤1m。

2. 阻燃性能（特殊要求時）

   • 通過單根垂直燃燒試驗（GB/T 18380.1），燃燒距離≤2.5m，自熄時間≤60秒。

3. 導體連接件兼容性

   • 驗證電纜與配套金具（如穿刺線夾、耐張線夾）的匹配性，確保接觸電阻≤1.2倍導體電阻。

六、檢測流程與判定

1. 抽樣規則：每批次按GB/T 2828.1進行抽樣，常規檢驗項目（如導體電阻、耐壓試驗）需全檢。
2. 不合格處理：任一關鍵項目（如耐壓試驗、絕緣厚度）不合格，判定整批不合格。
3. 報告要求：檢測報告需包含試驗方法、設備型號、環境條件及結果對比表。

七、常見問題與對策

• 絕緣偏心：調整擠出模具溫度及牽引速度。
• 導體電阻超標：檢查原材料純度及絞合工藝。
• 耐壓擊穿：排查絕緣層雜質或機械損傷。

總結

額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜的檢測涵蓋結構、電氣、機械及環境適應性四大類，需嚴格遵循標準。生產企業應建立全過程質量監控體系，定期委托第三方實驗室驗證，確保電纜在復雜工況下的長期穩定運行。

分享