紙漿模塑餐具檢測

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紙漿模塑餐具檢測項目詳解

一、物理性能檢測

1. 外觀與尺寸

   • 檢測內容：表面是否光滑、無毛刺、裂紋或變形；尺寸是否符合標稱規格（如容量、厚度）。
   • 方法：目測結合游標卡尺、量杯等工具測量。
   • 標準要求：GB 18006.3-2020規定餐具邊緣不得有毛刺，容量誤差≤±5%。

2. 抗壓強度與跌落測試

   • 檢測內容：模擬運輸和使用中承受的壓力，測試餐具的承重能力（如碗、盤的垂直抗壓）及跌落后的完整性。
   • 方法：壓力試驗機測試至變形或破裂；1米高度自由跌落至硬質地面。
   • 標準要求：承重至少3kg不變形，跌落3次無破損。

3. 耐溫性能

   • 檢測內容：高溫（100℃油/水）和低溫（-10℃）下的穩定性，是否變形、滲漏或釋放有害物質。
   • 方法：恒溫箱加熱后觀察形變；低溫冷凍后測試抗裂性。
   • 標準要求：高溫1小時無滲漏，低溫24小時無開裂。

4. 防水防油性能

   • 檢測內容：盛放液體或油脂時的抗滲透能力。
   • 方法：注入90℃熱水或食用油，靜置2小時觀察滲漏情況。

二、化學安全檢測

1. 重金屬遷移量

   • 檢測內容：鉛（Pb）、鎘（Cd）、汞（Hg）、砷（As）等有害重金屬在酸性、酒精或油脂中的溶出量。
   • 方法：原子吸收光譜法（AAS）或電感耦合等離子體質譜（ICP-MS）。
   • 標準限值：GB 31604.1-2015規定鉛≤0.01 mg/L，鎘≤0.005 mg/L。

2. 熒光增白劑

   • 檢測內容：是否添加違規熒光物質以提升外觀白度。
   • 方法：紫外燈（365nm）照射觀察熒光反應，或液相色譜（HPLC）定量分析。
   • 標準要求：不得檢出可遷移性熒光增白劑。

3. 殘留化學物質

   • 檢測內容：生產過程中可能殘留的甲醛、雙酚A、塑化劑等。
   • 方法：氣相色譜-質譜聯用（GC-MS）或液相色譜法。

4. 異味測試

   • 檢測內容：高溫下是否釋放刺激性氣味。
   • 方法：感官評價結合揮發性有機物（VOCs）檢測。

三、微生物指標檢測

1. 菌落總數與霉菌

   • 檢測內容：微生物污染程度，反映生產衛生狀況。
   • 方法：平板培養法（如GB 4789.2-2016）。
   • 標準限值：菌落總數≤50 CFU/g，霉菌不得檢出。

2. 致病菌檢測

   • 檢測內容：沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等致病微生物。
   • 方法：選擇性培養基培養及生化鑒定。

四、環保性能檢測

1. 生物降解率

   • 檢測內容：在堆肥條件下90天內有機碳轉化為CO?的百分比。
   • 方法：ISO 14855堆肥模擬測試。
   • 標準要求：降解率≥60%方可認證為可堆肥產品。

2. 生態毒性測試

   • 檢測內容：降解產物對植物種子（如水芹、大麥）發芽率的影響。
   • 方法：堆肥浸提液培養法，發芽率需≥90%。

3. 可堆肥性認證

   • 檢測內容：符合標準如EN 13432或ASTM D6400，驗證完全分解為水、CO?和生物質的能力。

五、其他專項檢測

• 甲醛釋放量：適用于使用粘合劑的餐具，限值≤1.5 mg/L（GB 31604.16-2016）。
• 耐磨性：表面涂層是否易脫落（如摩擦500次后觀察）。
• pH值：水浸液pH應在5.0-8.0，避免對口腔或食物產生影響。

結語

紙漿模塑餐具的檢測是保障其安全性和環保性的關鍵環節。企業需依據目標市場的法規（如中國GB、歐盟EN、美國FDA）選擇相應檢測項目，并通過機構認證（如CMA、 ）。只有全面把控質量，才能推動環保餐具行業可持續發展，助力“禁塑令”政策落地。

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