隔爆型電磁除鐵器檢測

隔爆型電磁除鐵器檢測項目報價？??解決方案？??檢測周期？??樣品要求？

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隔爆型電磁除鐵器檢測項目詳解

一、結構完整性檢測

1. 外殼檢查

   • 材質與強度：確認外殼采用GB 3836規定的耐壓材料（如鑄鋼、不銹鋼），無裂紋、變形或腐蝕。
   • 隔爆接合面：測量接合面間隙（通常≤0.2mm）、長度（≥12.5mm）及粗糙度（Ra≤6.3μm），確保符合防爆標準。
   • 緊固件：檢查螺栓、螺母是否齊全，預緊力矩達標（如M12螺栓需40~50N·m）。

2. 銘牌與標識

   • 核實銘牌信息完整，包括防爆標志（Ex d I/II）、額定參數、生產日期等，確保與認證文件一致。

二、電氣性能測試

1. 線圈參數檢測

   • 直流電阻：使用萬用表測量線圈電阻，偏差不超過標稱值±5%。
   • 絕緣電阻：500V兆歐表測試線圈對地絕緣電阻，冷態≥10MΩ，熱態≥2MΩ。

2. 耐壓試驗

   • 施加2倍額定電壓+1000V（低1500V），持續1分鐘，無擊穿或閃絡。

3. 勵磁特性測試

   • 額定電壓下，測量勵磁電流（如額定值±5%），磁場強度需達到設計值（如≥1200Gs）。

三、隔爆性能專項檢測

1. 氣密性試驗

   • 充入0.2MPa壓縮空氣，保壓10分鐘，壓力降≤10%。

2. 耐壓爆炸試驗

   • 模擬內部爆炸，施加1.5倍參考壓力（如1.5MPa），維持10秒，外殼無永久變形或破損。

3. 引入裝置密封性

   • 檢查電纜入口密封圈硬度（邵氏45~55）、壓縮量（≥20%），確保無松動。

四、溫升與熱穩定性測試

1. 連續運行溫升

   • 額定負載下運行4小時，線圈溫升≤80K（F級絕緣），外殼表面溫度≤150℃（I類煤礦環境）。

2. 過載試驗

   • 110%額定電壓運行2小時，監測溫度變化，保護裝置應觸發斷電。

五、運行功能驗證

1. 除鐵效果測試

   • 空載時，磁場覆蓋范圍需達設計值；負載下，吸附能力需清除目標鐵磁性雜質（如粒度0.1~30mm）。

2. 啟停與控制測試

   • 重復啟停10次，記錄啟動電流峰值（通常≤3倍額定電流），控制信號響應時間≤1秒。

3. 保護功能模擬

   • 模擬過流（120%額定電流）、缺相、過壓（130%額定電壓），保護裝置應在2秒內動作。

六、環境適應性檢測

1. 防護等級測試

   • IP65檢測：噴水試驗（流量12.5L/min，持續3分鐘）后，內部無進水；防塵試驗（8小時）后無塵埃進入。

2. 振動與沖擊測試

   • 依據GB/T 2423.10，進行頻率10~150Hz、加速度5m/s²振動試驗，結構件無松動。

七、文件與合規性審查

• 技術文件：核對產品合格證、防爆合格證（如CNEX認證）、第三方檢測報告（如煤安MA認證）。
• 使用文件：確認說明書包含安裝、維護、故障處理指南，符合GB 3836.1-2010要求。

檢測周期與注意事項

• 周期建議：常規環境每年檢測一次；高粉塵、高濕度環境每6個月檢測。
• 安全規范：檢測前需切斷電源并驗電，使用本安型檢測工具（如Ex ia級萬用表）。

通過以上系統化檢測，可有效保障隔爆型電磁除鐵器的防爆性能與運行效率，降低爆炸風險，延長設備壽命。檢測數據需建檔管理，作為定期維護與安全評估的依據。

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