鋁塑復合壓力管（搭接焊）檢測

鋁塑復合壓力管（搭接焊）檢測項目報價？??解決方案？??檢測周期？??樣品要求？

點 擊 解 答??

一、基礎性能檢測

1. 外觀質量檢查

   • 內容：表面平整度、顏色均勻性、無劃痕、氣泡、雜質等缺陷。
   • 方法：目測結合放大鏡觀察，檢查搭接焊區域有無焊瘤、裂紋。

2. 尺寸精度測試

   • 內徑/外徑：使用數顯游標卡尺測量，偏差≤±0.1mm。
   • 壁厚均勻性：超聲波測厚儀多點檢測，鋁層與塑料層厚度需符合標準（如鋁層≥0.3mm）。

二、結構完整性檢測

3. 層間結合強度測試

   • 剝離試驗：將管材沿軸向剖開，用拉力機以10mm/min速度進行90°剝離，要求鋁塑層間剝離力≥25N/cm。
   • 熱穩定性：80℃烘箱放置168小時后復測，結合強度下降率≤15%。

4. 焊縫質量評估

   • 顯微結構分析：切割搭接焊區域，金相顯微鏡觀察焊縫熔合度、氣孔及夾雜物。
   • 氦氣檢漏：焊縫區域局部加壓至1.5倍工作壓力，檢測泄漏率≤1×10?? Pa·m³/s。

三、力學與耐壓性能檢測

5. 靜液壓強度試驗

   • 常溫測試：施加1.5倍公稱壓力（PN），保持1小時無滲漏。
   • 長期試驗：20℃、2.5倍PN壓力下持續1000小時，管體無破裂、鼓脹。

6. 爆破壓力測試

   • 液壓增壓至管材爆破，實測值需≥4倍公稱壓力（如PN1.6MPa管材爆破壓力≥6.4MPa）。

7. 彎曲性能試驗

   • 管材繞3倍外徑圓柱彎曲180°，鋁層無裂紋，塑料層無可見折痕。

四、環境適應性檢測

8. 冷熱循環試驗

   • 循環條件：-40℃（30min）→95℃（30min），200次循環后靜液壓試驗合格。

9. 耐化學腐蝕性

   • 浸泡試驗：將樣品浸入10%HCl、40%NaOH溶液各500小時，質量損失率≤5%。

10. 耐老化性能

    • 紫外加速老化：1000小時QUV測試后，拉伸強度保留率≥80%。

五、功能性專項檢測

11. 氣體滲透性（燃氣用管）

    • 按GB 15558.1測試，氧氣滲透量≤0.05g/(m²·d)。

12. 衛生性能（飲用水管）

    • 浸泡水檢測：鉛、鎘等重金屬析出量符合GB/T 17219要求。

六、工藝驗證檢測

13. 熱熔膠層性能

    • DSC分析熔融溫度（典型值：140-160℃），確保膠層耐溫范圍覆蓋使用環境。

14. 管件連接密封性

    • 組合件在1.5倍PN壓力下，5000次脈沖壓力循環無泄漏。

檢測標準依據

• GB/T 18997《鋁塑復合壓力管》
• ISO 17454《塑料管道系統 多層管試驗方法》
• ASTM F1282 燃氣用鋁塑管標準

總結

鋁塑復合壓力管的檢測需覆蓋材料、結構、力學、環境及功能全維度。把控搭接焊區域質量、層間結合強度及長期耐壓能力，結合應用場景（如飲用水、燃氣）增加專項測試，確保產品全生命周期安全。建議企業建立關鍵參數數據庫（如焊縫熔深與爆破壓力相關性），優化生產工藝控制。

分享