安全鞋檢測

安全鞋檢測項目報價？??解決方案？??檢測周期？??樣品要求？

點 擊 解 答??

安全鞋檢測項目詳解：保障職業安全的基石

一、基礎物理安全性能檢測

1. 抗沖擊性能測試

   • 目的：模擬重物墜落對腳趾的沖擊，測試鞋頭保護能力。
   • 方法：將規定重量的沖擊錘（如23kg）從指定高度（如200mm）自由落體沖擊鞋頭。
   • 標準：沖擊能量需達到200焦耳，測試后鞋頭內部小間距≥15mm（鋼頭）或≥22mm（非金屬頭）。

2. 防穿刺性能測試

   • 目的：防止尖銳物體刺穿鞋底造成傷害。
   • 方法：將4.5mm厚、直徑4.8mm的鋼釘以1100N的力垂直壓入鞋底。
   • 標準：鋼釘穿透深度≤1mm為合格，鞋底需內置防穿刺中底板（如鋼片或凱夫拉纖維層）。

3. 電絕緣性能測試

   • 目的：驗證鞋體對電流的隔絕能力，適用于電力作業場景。
   • 方法：對成鞋施加6000V工頻電壓1分鐘，測量泄漏電流。
   • 標準：泄漏電流≤1.8mA，且無擊穿現象。

4. 防靜電與導電性能測試

   • 防靜電鞋：電阻值100kΩ~1GΩ，既能導走靜電又不導電傷人。
   • 導電鞋：電阻值≤100kΩ，用于易燃易爆場所快速釋放靜電。

二、化學與材料耐久性檢測

1. 耐腐蝕性測試

   • 將金屬鞋頭浸泡在5%氯化鈉溶液6小時后，檢查銹蝕程度，確保防護層完整。

2. 耐磨性測試（鞋底）

   • 使用旋轉磨耗機（Taber試驗）對鞋底施加固定壓力摩擦，測量磨耗量，要求磨痕長度≤10mm。

3. 耐油性測試

   • 將鞋底浸入20號機油70℃環境48小時，體積膨脹率需≤12%。

4. 水解老化測試（針對聚氨酯鞋底）

   • 在70℃、95%濕度環境中放置7天，測試后抗張強度保持率≥80%。

三、結構安全與舒適性檢測

1. 鞋幫與鞋底結合強度

   • 以50mm/min速度對鞋底施加垂直拉力，結合強度≥4.0N/mm為合格。

2. 防滑性能測試

   • 在甘油/水混合液潤濕的陶瓷磚表面，測試鞋底摩擦系數≥0.28。

3. 足弓支撐與減震性

   • 通過能量吸收試驗（如落錘沖擊鞋跟），評估減震材料對沖擊力的分散效果。

四、化學安全與環保檢測

1. pH值測試

   • 鞋內襯pH值需在4.0~9.0之間，避免皮膚刺激。

2. 有害物質限量

   • 檢測甲醛（≤75mg/kg）、可分解致癌芳香胺染料（禁用）、六價鉻（≤3mg/kg）等。

五、功能附加項檢測（按需求選擇）

• 耐高溫/低溫：鞋底在300℃熱板10分鐘無熔化，或-20℃冷凍后抗沖擊仍達標。
• 防寒性：鞋內溫度在-17℃環境中保持≥10℃超過30分鐘。
• 防水性：浸水24小時后內襯無滲水。

六、檢測流程與認證

1. 抽樣規則：同一批次抽取3~6雙，分初始測試和復檢。
2. 認證標志：合格產品需標注LA勞安認證、CE認證或對應標準（如EN ISO 20345）。

結語

安全鞋的檢測項目覆蓋物理防護、化學安全、材料耐久及功能適配性，需通過實驗室的儀器化測試。企業采購時應要求供應商提供全項檢測報告，并定期對在用安全鞋進行復檢，確保防護性能不因老化而失效。只有嚴格把控檢測環節，才能真正實現“以技術守護每一步”。

分享