鎢礦石、鉬礦石檢測
發布日期: 2025-04-11 21:07:29 - 更新時間:2025年04月11日 21:08
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鎢礦石與鉬礦石檢測:核心項目與技術要點
一、主成分檢測:品位與資源評價
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三氧化鎢(WO?)含量檢測
- 意義:直接決定鎢礦石的經濟價值,是選礦工藝設計的基礎。
- 方法:化學滴定法(過氧化氫分解-EDTA滴定)、X射線熒光光譜(XRF)、電感耦合等離子體發射光譜法(ICP-OES)。
- 標準:GB/T 14352.1-2021《鎢礦石化學分析方法》。
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鉬(Mo)含量檢測
- 意義:輝鉬礦(MoS?)是主要來源,需測定總鉬及可溶鉬含量。
- 方法:硫氰酸鹽分光光度法、ICP-OES、原子吸收光譜(AAS)。
- 標準:GB/T 17413.1-2010《鉬礦石化學分析方法》。
二、雜質元素檢測:冶煉與環??刂?/h4>
鎢、鉬礦石中雜質直接影響冶煉工藝和產品質量,需嚴格檢測以下元素:
- 關鍵雜質元素:
- 磷(P):形成脆性化合物,降低金屬延展性(檢測方法:磷鉬藍分光光度法)。
- 砷(As):劇毒,需符合環保標準(氫化物發生-原子熒光光譜法)。
- 硫(S):高硫鉬礦需脫硫處理(燃燒碘量法)。
- 硅(SiO?):影響熔煉渣的流動性(重量法或XRF)。
- 銅(Cu)、鉛(Pb)、鋅(Zn):干擾浮選過程(AAS或ICP-OES)。
三、多元素綜合分析:資源綜合利用
檢測伴生元素以評估綜合回收價值:
- 鎢礦石:錫(Sn)、鉍(Bi)、銻(Sb)等。
- 鉬礦石:錸(Re)、銅(Cu)、金(Au)等(錸是航空發動機材料的關鍵元素)。
- 技術:ICP-MS(痕量元素)、XRD(物相分析)。
四、物理性質檢測:選礦工藝優化
- 密度與硬度:影響破碎、磨礦能耗。
- 粒度分布:通過篩分或激光粒度儀測定,指導磨礦參數。
- 磁性:磁選法分離磁性礦物(如黑鎢礦弱磁性,與脈石分離)。
五、礦物組成與結構分析
- X射線衍射(XRD):確定礦石中礦物種類及比例。
- 光學顯微鏡/掃描電鏡(SEM):觀察礦物嵌布特征,指導解離度提升。
六、環保與放射性檢測
- 重金屬浸出毒性:依據HJ/T 299-2007標準檢測砷、鎘、汞等。
- 放射性核素:鈾(U)、釷(Th)、鐳(Ra)檢測(γ能譜法)。
七、選礦工藝性能測試
- 可磨性試驗:邦德功指數測定,評估礦石破碎難度。
- 浮選試驗:優化藥劑配方(如鉬礦常用煤油為捕收劑)。
- 重選/磁選效率:分離有用礦物與脈石。
八、應用場景
- 地質勘探:圈定礦體邊界,計算資源儲量。
- 選礦廠:制定分選流程,提升精礦品位。
- 貿易結算:依據檢測結果定價(如鉬精礦按≥45% Mo計價)。
- 環保合規:確保尾礦庫排放達標。
九、檢測技術發展趨勢
- 在線分析:LIBS(激光誘導擊穿光譜)實現礦石實時檢測。
- 人工智能:基于礦物圖像識別快速分類。
- 綠色化學:開發低毒、的分析試劑。
結語 鎢、鉬礦石檢測需綜合化學、物理及礦物學手段,覆蓋成分、雜質、結構及工藝特性。隨著技術進步,檢測正向化、智能化發展,為資源開發與可持續利用提供支撐。
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